本实用新型专利技术公开了一种插管装置，包括机架、安装在机架上的两根同步运动的输送带、支架、推杆组件以及吸管输送块，吸管输送块具有容纳槽，支架包括沿垂直于输送方向延伸的滑杆，滑杆的两端分别固定在两根输送带上，吸管输送块和推杆组件滑动安装在滑杆上，两根输送带之间还设有导向组件，导向组件包括与吸管输送块滑动配合的第一引导件和与推杆组件滑动配合的第二引导件，第一引导件包括用于使吸管输送块与饮品杯身相抵或插入空隙中的对接段以及用于使吸管输送块远离包装盒的脱离段，第二引导件包括插入段，插入段的一端远离对接段，另一端沿着输送方向延伸并逐渐靠近对接段，推杆组件与另一端配合时将容纳槽中的吸管推入包装盒内。推入包装盒内。推入包装盒内。
【技术实现步骤摘要】
一种插管装置
[0001]本技术涉及食品包装
，尤其涉及一种插管装置。
技术介绍
[0002]近年来，食品加工行业高速发展，各种盒装制品(包括杯装)市场份额不断加大，特别是在酸奶、果冻、龟苓膏、牛奶等饮品方面。盒装制品通常是根据具体需求在一个个包装盒中放置6到12小盒的饮品，这些饮品通常需要吸管进行饮食，传统的做法是当包装盒封装后，包装盒会通过一个输送链输送出来，然后通过插管装置将与包装盒中饮品相应数量的连排吸管插入到两排饮品之间的空隙中。现有插管装置包括安装在输送带上的吸管输送块以及推杆组件，吸管输送块具有用于盛放吸管的容纳槽，推杆组件用于将吸管输送块中的连排吸管推出，以使连排吸管插入到空隙中，为了避免吸管输送块干涉包装盒的输送，吸管输送块在输送时始终位于包装盒的外侧且与包装盒之间的距离保持不变，加之饮品与盒口的边缘之间存在一定的距离，这样便会造成推杆组件推送连排吸管时，连排吸管伸出容纳槽的一端在未插入空隙前而散开，而散开幅度较大的连排吸管便会被饮品的杯身挡住而无法插入到空隙中，由此会出现漏插吸管的现象。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种插管装置，能够确保连排吸管以排列紧密的堆积状态插入空隙中，有效避免了漏插吸管的现象发生，保证了包装合格率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种插管装置，包括机架，还包括安装在所述机架上的两根同步运动的输送带、支架、推杆组件以及吸管输送块，所述吸管输送块具有用于盛放吸管的容纳槽，所述支架包括沿垂直于输送方向延伸的滑杆，所述滑杆的两端分别固定在两根所述输送带上，所述吸管输送块和推杆组件滑动安装在所述滑杆上，两根所述输送带之间还设有导向组件，所述导向组件包括与所述吸管输送块滑动配合的第一引导件和与所述推杆组件滑动配合的第二引导件，所述第一引导件包括用于使所述吸管输送块与饮品杯身相抵或者插入空隙中的对接段以及用于使所述吸管输送块远离包装盒的脱离段，所述第二引导件包括插入段，所述插入段的一端远离所述对接段，另一端沿着输送方向延伸并逐渐靠近所述对接段，所述推杆组件与另一端配合时将所述容纳槽中的吸管推入包装盒内。
[0006]在上述插管装置中，所述导向组件还包括固定在所述机架上的上导向板和下导向板，所述对接段和插入段设于所述上导向板上，部分所述脱离段设于所述下导向板上，且所述对接段和脱离段首尾连接，所述第二引导件还包括用于使所述推杆组件复位的复位段，部分所述复位段设于所述下导向板上，且所述复位段和插入段首尾连接。
[0007]在上述插管装置中，所述导向组件还包括第一导向轮和第二导向轮，所述上导向板和下导向板的两端之间各自设有一个所述第一导向轮，部分所述脱离段设于所述第一导
向轮的周侧，所述上导向板和下导向板的两端之间各自设有一个所述第二导向轮，部分所述复位段设于所述第二导向轮的周侧。
[0008]在上述插管装置中，所述插管装置还包括电机、转动安装在所述机架两端的第一转轴和第二转轴、固定在第一转轴上的两个主动轮、固定在第二转轴上的两个从动轮，其中一根所述输送带套装在其中一个主动轮和其中一个从动轮上，另一根所述输送带套装在另一个主动轮和另一个从动轮上，所述第一转轴与电机连接，其中一个第一导向轮和第二导向轮固定在所述第一转轴上，另一个第一导向轮和第二导向轮固定在所述第二转轴上。
[0009]在上述插管装置中，所述导向组件还包括两个弧形板，所述上导向板、下导向板和两个弧形板连接形成腰型板，部分所述脱离段和复位段设于所述弧形板上。
[0010]在上述插管装置中，所述第一引导件和第二引导件为导向槽，所述推杆组件和吸管输送块分别设有与所述导向槽滑动配合的滚轮。
[0011]在上述插管装置中，所述推杆组件包括与所述滑杆滑动配合的第二滑块和安装在所述第二滑块上的推杆，所述推杆插入所述容纳槽内，所述容纳槽朝向包装盒的一端形成与插入空隙形状相匹配的出管口。
[0012]在上述插管装置中，所述吸管输送块还包括侧挡板以及用于将吸管刮入所述容纳槽的刮板，所述刮板和侧挡板设于所述容纳槽相对两侧壁的顶部，所述侧挡板朝向所述刮板的一侧为斜面，所述斜面向上逐渐远离所述刮板。
[0013]在上述插管装置中，所述吸管输送块还包括用于遮挡部分所述容纳槽顶部的顶板，所述顶板位于所述刮板与出管口之间，所述顶板为向着靠近所述刮板的方向向上倾斜设置的斜板。
[0014]在上述插管装置中，所述对接段与所述脱离段通过弧形段过渡连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中的插管装置在工作时，随着包装盒的输送，第一引导件沿着输送方向首先引导吸管输送块相对滑杆滑动，以使吸管输送块逐渐靠近饮品的杯身，当吸管输送块与对接段配合时，吸管输送块与饮品杯身相抵或者插入空隙(该空隙是指包装盒内用于容纳吸管的空间)，插入段沿着输送方向会引导推杆组件相对滑杆滑动以使推杆组件逐渐靠近吸管输送块，当推杆组件与插入段的另一端配合时，推杆组件将容纳槽内的吸管插入包装盒的空隙中，由于吸管输送块与饮品杯身相抵或者吸管输送块插入空隙，因此连排吸管伸出容纳槽的一端会立即插入两排饮品之间的空隙中，两排饮品会对连排吸管的一端进行束缚，而容纳槽会对连排吸管的另一端进行束缚，也就保证了连排吸管始终处于受控的状态，即保证了连排吸管能以排列紧密的堆积状态插入空隙中，避免了散开的情况发生，由此有效避免了漏插吸管的现象发生，保证了包装合格率；此外，当插管完成后，脱离段会引导吸管输送块相对滑杆滑动，以使吸管输送块逐渐远离包装盒，以避免对包装盒的输送造成干涉，同时也为下一次的插管工作做准备；最后，与现有技术中吸管输送块和推杆组件分别设在两对输送带相比，本技术只需两根输送带即可，由此降低了插管装置的制造成本。
[0017]导向组件还包括固定在机架上的上导向板和下导向板，对接段和插入段设于上导向板上，部分脱离段设于下导向板上，且对接段和脱离段首尾连接，第二引导件还包括用于使推杆组件复位的复位段，部分复位段设于下导向板上，且复位段和插入段首尾连接。如此
设计，能够使吸管输送块和推杆组件在输送带的带动下配合下导向板的引导实现自动复位，并能保持处于复位位置的稳定性，以方便吸管输送块下次与对接段顺畅配合以及使推杆组件下次与插入段顺畅配合。
[0018]导向组件还包括第一导向轮和第二导向轮，上导向板和下导向板的两端之间各自设有一个第一导向轮，部分脱离段设于第一导向轮的周侧，上导向板和下导向板的两端之间各自设有一个第二导向轮，部分复位段设于第二导向轮的周侧。如此设计，能够通过第一导向轮对上下翻转时的吸管输送块进行导向，以便于吸管输送块与下导向板和上导向板顺畅配合，以及能够通过第二导向轮对上下翻转时的推杆组件进行导向，以便于推杆组件与下导向板和上导向板顺畅配合。
[0019]插管装置还包括电机、转动安装在机架两端的第一转轴和第二转轴、固定在第一转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插管装置，包括机架，其特征在于，还包括安装在所述机架上的两根同步运动的输送带、支架、推杆组件以及吸管输送块，所述吸管输送块具有用于盛放吸管的容纳槽，所述支架包括沿垂直于输送方向延伸的滑杆，所述滑杆的两端分别固定在两根所述输送带上，所述吸管输送块和推杆组件滑动安装在所述滑杆上，两根所述输送带之间还设有导向组件，所述导向组件包括与所述吸管输送块滑动配合的第一引导件和与所述推杆组件滑动配合的第二引导件，所述第一引导件包括用于使所述吸管输送块与饮品杯身相抵或插入空隙中的对接段以及用于使所述吸管输送块远离包装盒的脱离段，所述第二引导件包括插入段，所述插入段的一端远离所述对接段，另一端沿着输送方向延伸并逐渐靠近所述对接段，所述推杆组件与另一端配合时将所述容纳槽中的吸管推入包装盒内。2.如权利要求1所述的一种插管装置，其特征在于，所述导向组件还包括固定在所述机架上的上导向板和下导向板，所述对接段和插入段设于所述上导向板上，部分所述脱离段设于所述下导向板上，且所述对接段和脱离段首尾连接，所述第二引导件还包括用于使所述推杆组件复位的复位段，部分所述复位段设于所述下导向板上，且所述复位段和插入段首尾连接。3.如权利要求2所述的一种插管装置，其特征在于，所述导向组件还包括第一导向轮和第二导向轮，所述上导向板和下导向板的两端之间各自设有一个所述第一导向轮，部分所述脱离段设于所述第一导向轮的周侧，所述上导向板和下导向板的两端之间各自设有一个所述第二导向轮，部分所述复位段设于所述第二导向轮的周侧。4.如权利要求3所述的一种插管装置，其特征在于，所述插管装置还包括电机、转动安装在所述机架两端的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，魏永明，史正，林世，
申请(专利权)人：杭州中亚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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