一种再生沥青混凝土的加工工艺制造技术

本申请涉及一种再生沥青混凝土的加工工艺，涉及混凝土生产的技术领域，其包括以下步骤：破碎筛分：将块状沥青混凝土放置在加工系统的过滤板上，通过破碎件对沥青混凝土进行挤压破碎；混凝土收集：对破碎筛分后的沥青混凝土进行收集；转移运输：将收集的沥青混凝土运输至后续环节中进行处理；加工系统包括罐体、设置在罐体内的破碎件、以及均设置在罐体上的传动组件、筛分组件、驱动组件，罐体上连通设置有进料管和出料管，筛分组件包括同轴设置在罐体内的过滤板，过滤板顶面开设有若干个过滤孔；传动组件用于驱使破碎件绕罐体轴线转动，且用于驱使破碎件沿竖直方向移动；驱动组件用于驱使过滤板振动。本申请能够提高沥青混凝土的回收效率。的回收效率。的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生沥青混凝土的加工工艺


[0001]本申请涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种再生沥青混凝土的加工工艺。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石 屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料；目前对废旧沥青混凝土进行回收利用时，首先通过粉碎机构将块状的沥青混凝土进行挤压破碎，接着将破碎后的沥青混凝土运输至筛分网上，对破碎后的沥青混凝土进行筛分处理，将筛分合格的沥青混凝土运输至后续环节中进行处理，将筛分不合格的沥青混凝土重新使用粉碎机进行粉碎。
[0003]上述沥青混凝土回收的过程中，沥青混凝土的破碎与筛分需要分步进行，使得沥青混凝土回收需要的时间较长，进而导致沥青混凝土的回收效率低下。

技术实现思路

[0004]为了提高沥青混凝土的回收效率，本申请提供一种再生沥青混凝土的加工工艺。
[0005]第一方面，本申请提供的一种再生沥青混凝土的加工工艺，采用如下的技术方案：一种再生沥青混凝土的加工工艺，包括以下步骤：S1、破碎筛分：将块状沥青混凝土放置在过滤板上，通过破碎件对沥青混凝土进行挤压破碎；S2、混凝土收集：对破碎筛分后的沥青混凝土进行收集；S3、转移运输：将收集的沥青混凝土运输至后续环节中进行处理。
[0006]通过采用上述技术方案，破碎件能够对块状沥青混凝土进行挤压破碎，且破碎件对沥青混凝土的挤压力能够使得破碎合格后的沥青混凝土快速通过过滤板筛分，使得沥青混凝土的破碎与筛分同步完成，同时改善了沥青混凝土的筛分效率，从而提高了沥青混凝土的回收效率。
[0007]第二方面，本申请提供一种再生沥青混凝土加工系统，采用如下的技术方案：一种再生沥青混凝土加工系统，包括罐体、设置在罐体内的破碎件、以及均设置在罐体上的传动组件、筛分组件、驱动组件，罐体上连通设置有进料管和出料管，筛分组件包括同轴设置在罐体内的过滤板，过滤板顶面开设有若干个过滤孔；破碎件位于过滤板上方，传动组件用于驱使破碎件绕罐体轴线转动，且用于驱使破碎件沿竖直方向移动；驱动组件用于在破碎件竖直往复移动的带动下驱使过滤板振动。
[0008]通过采用上述技术方案，通过进料管向罐体内加入块状沥青混凝土，启动传动组件，传动组件带动破碎件在罐体内转动，且带动破碎件沿竖直方向往复移动，使得破碎件对沥青混凝土进行挤压破碎时，破碎件能够周期性的向下挤压沥青混凝土，使得破碎合格的沥青混凝土能够加速通过过滤孔进入过滤板下方，从而提高了沥青混凝土的回收效率，且
驱动组件能够驱使过滤板振动，使得过滤板上的沥青混凝土能够更加快速的通过过滤孔进入过滤板下方，从而进一步提高了沥青混凝土的回收效率。
[0009]可选的，所述罐体竖直设置，传动组件包括安装在罐体上的电机、同轴设置在罐体内的转动轴，电机输出轴与转动轴同轴设置，且朝着靠近转动轴的方向延伸，电机输出轴与转动轴固定连接；转动轴与罐体转动连接，且与破碎件连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动转动轴转动，使得转动轴带动破碎件转动，从而使得破碎件能够在罐体内转动。
[0011]可选的，所述破碎件水平设置在罐体内，转动侧壁上沿竖直方向开设有滑移槽，罐体内侧壁上沿周向呈S型开设有滑槽，滑槽两端互相连通；破碎件靠近转动轴的一端滑动设置在滑移槽内，破碎件远离转动轴的一端滑动设置在滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，破碎件两端分别滑动设置在滑移槽内、滑槽内，使得破碎件绕罐体转动时，破碎件能够沿竖直方向往复移动，进而使得破碎件能够向下对沥青混凝土挤压破碎。
[0013]可选的，所述罐体内腔顶面同轴开设有限位槽；罐体内设置有密封组件，密封组件包括与罐体同轴设置的固定筒、与罐体同轴设置的密封筒，密封筒两端、固定筒两端均为开口结构，固定筒底端与罐体固定连接；密封筒套设在固定筒轴上，且与固定筒抵接，密封筒顶部插设在限位槽内；破碎件水平插设在密封筒上，且与密封筒固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，密封筒与固定筒的设置能够避免沥青混凝土粘结在滑槽内，减小破碎件在滑槽内滑动时卡死的可能性，从而提高了再生沥青混凝土加工系统的实用性。
[0015]可选的，所述筛分组件还包括同轴设置在过滤板下方的固定板，固定板顶面上也开设有过滤孔；驱动组件用于使过滤板沿竖直方向往复振动。
[0016]通过采用上述技术方案，使得沥青混凝土能够进行两次筛分，进一步提高了筛分后沥青混凝土的合格率，且过滤板沿竖直方向往复移动，能够加速过滤板上的沥青混凝土的筛分；当固定板上的沥青混凝土较多时，竖直往复移动的过滤板能够对固定板上的沥青混凝土起到挤压作用，使得固定板上的沥青混凝土能够加速筛分，从而进一步提高了沥青混凝土的回收效率。
[0017]可选的，所述驱动组件包括竖直设置在固定板与过滤板之间的双向伸缩杆、竖直设置在罐体与密封筒之间的伸缩杆、连接管，伸缩杆固定端与罐体连接，伸缩杆活动端沿密封筒周向与密封筒滑动连接，且沿竖直方向与罐体滑动连接；连接管一端与伸缩杆固定端内部连通，另一端与双向伸缩杆固定端内部连通；伸缩杆固定端内填充有压缩气体。
[0018]通过采用上述技术方案，电机通过破碎件、密封筒带动伸缩杆活动端 沿竖直方向往复移动，伸缩杆活动端向下移动并将气体通过连接管运输至双向伸缩杆固定端内，使得过滤板向上移动；伸缩杆活动端向上移动时，过滤板能够受自身重力以及沥青混凝土的重力作用向下移动，从而使得过滤板能够沿竖直方向进行往复移动。
[0019]可选的，所述驱动组件还包括同轴套设在双向伸缩杆上的扭簧，扭簧顶端与过滤板固定连接、底端与固定板固定连接；罐体上设置有夹紧组件，当过滤板竖直向上移动时，夹紧组件用于使电机通过转动轴带动过滤板转动，当过滤板竖直向下移动时，扭簧驱使过滤板反向转动。
[0020]通过采用上述技术方案，过滤板向上移动过程中，在夹紧组件的作用下，电机通过转动轴带动过滤板转动，过滤板向下移动过程中，在扭簧的作用下，过滤板反向转动，从而使得过滤板能够在水平面内往复转动。
[0021]可选的，所述过滤板顶面同轴开设有让位槽，让位槽侧壁上卡设有安装槽；夹紧组件包括同轴设置在转动轴下方的连接柱、均设置在安装槽内的弹簧与卡块，弹簧一端与过滤板固定连接、另一端与卡块固定连接，弹簧始终处于压缩状态；卡块滑动设置在安装槽内；连接柱侧壁上开设有卡槽，卡槽能够与安装槽正对设置。
[0022]通过采用上述技术方案，过滤板向上移动过程中，连接柱逐渐靠近并插设在让位槽内，使得卡块在弹簧的作用下与连接柱紧密地接，且当卡槽与安装槽正对时，卡块在弹簧的作用下进入卡槽内，使得过滤板能够与转动轴共同转动。
[0023]可选的，所述转动轴底端套设有第一保护管，第一保护管与转动轴转动连接、与过滤板固定连接；扭簧同轴套设有第二保护管，第二保护管与过滤板转动连接、与固定板固定连接；第一保护管、第二保护管均为波纹管。
[0024]通过采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混凝土的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、破碎筛分：将块状沥青混凝土放置在加工系统的过滤板（51）上，通过破碎件（2）对沥青混凝土进行挤压破碎；S2、混凝土收集：对破碎筛分后的沥青混凝土进行收集；S3、转移运输：将收集的沥青混凝土运输至后续环节中进行处理；加工系统包括罐体（1）、设置在罐体（1）内的破碎件（2）、以及均设置在罐体（1）上的传动组件（3）、筛分组件（5）、驱动组件（6），罐体（1）上连通设置有进料管（13）和出料管（14），筛分组件（5）包括同轴设置在罐体（1）内的过滤板（51），过滤板（51）顶面开设有若干个过滤孔（511）；破碎件（2）位于过滤板（51）上方，传动组件（3）用于驱使破碎件（2）绕罐体（1）轴线转动，且用于驱使破碎件（2）沿竖直方向移动；驱动组件（6）用于在破碎件（2）竖直往复移动的带动下驱使过滤板（51）振动。2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土加工工艺，其特征在于：所述罐体（1）竖直设置，传动组件（3）包括安装在罐体（1）上的电机（31）、同轴设置在罐体（1）内的转动轴（32），电机（31）输出轴与转动轴（32）同轴设置，且朝着靠近转动轴（32）的方向延伸，电机（31）输出轴与转动轴（32）固定连接；转动轴（32）与罐体（1）转动连接，且与破碎件（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土加工工艺，其特征在于：所述破碎件（2）水平设置在罐体（1）内，转动侧壁上沿竖直方向开设有滑移槽（321），罐体（1）内侧壁上沿周向呈S型开设有滑槽（11），滑槽（11）两端互相连通；破碎件（2）靠近转动轴（32）的一端滑动设置在滑移槽（321）内，破碎件（2）远离转动轴（32）的一端滑动设置在滑槽（11）内。4.根据权利要求3所述的一种再生沥青混凝土加工工艺，其特征在于：所述罐体（1）内腔顶面同轴开设有限位槽（12）；罐体（1）内设置有密封组件（4），密封组件（4）包括与罐体（1）同轴设置的固定筒（42）、与罐体（1）同轴设置的密封筒（43），密封筒（43）两端、固定筒（42）两端均为开口结构，固定筒（42）底端与罐体（1）固定连接；密封筒（43）套设在固定筒（42）轴上，且与固定筒（42）抵接，密封筒（43）顶部插设在限位槽（12）内；破碎件（2）水平插设在密封筒（43）上，且与密封筒（43）固定连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，刘跃，徐泉心，陈威豪，马宏伟，张金凤，晋瑞芳，杨燕斌，郝海亮，赵永飞，
申请(专利权)人：喜跃发国际环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：