本实用新型专利技术公开了一种用于石粉生产用高效粉碎装置，包括两个相对的支架及支架上端之间固定连接有横梁，所述横梁的上端固定连接有液压缸，所述支架之间设有粉碎筒，所述粉碎筒的下端固定连接有上限位环和下限位环，所述粉碎筒的下端套有转动套，且转动套位于上限位环和下限位环之间，所述转动套的两端均通过连接杆与支架固定连接；所述粉碎筒的内部上端设有粉碎柱，所述液压缸输出端穿过横梁与粉碎筒的上端固定连接，所述粉碎柱的上端连接有导向块，本实用新型专利技术采用粉碎筒、粉碎柱、螺旋导向槽、导向块和液压缸，只需一台输出设备，完成压碎和磨粉，设备成本大多降低，并且成品精细度得到保证，操作简单，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石粉生产用高效粉碎装置
[0001]本技术涉及石粉加工
，具体为一种用于石粉生产用高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙；碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子；还有石英粉，用作制作玻璃；还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。
[0003]粉碎机加工主要采用以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，但是现有的石粉粉碎存在成品精细度不足，含有较大颗粒，并且采用两套输出设备，液压压碎和电机研磨，成本较高，因此本技术提出一种用于石粉生产用高效粉碎装置，解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于石粉生产用高效粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石粉生产用高效粉碎装置，包括两个相对的支架及支架上端之间固定连接有横梁，所述横梁的上端固定连接有液压缸，所述支架之间设有粉碎筒，所述粉碎筒的下端固定连接有上限位环和下限位环，所述粉碎筒的下端套有转动套，且转动套位于上限位环和下限位环之间，所述转动套的两端均通过连接杆与支架固定连接；
[0006]所述粉碎筒的内部上端设有粉碎柱，所述液压缸输出端穿过横梁与粉碎筒的上端固定连接，所述粉碎柱的上端连接有导向块，所述粉碎筒外壁上端设有螺旋导向槽，所述导向块穿过螺旋导向槽，所述粉碎筒的下端内部固定连接有磨粉网。
[0007]优选的，所述导向块与粉碎柱螺纹连接。
[0008]优选的，所述粉碎筒的一侧固定连接有上料口，所述上料口位于粉碎柱的下端。
[0009]优选的，所述粉碎柱的长度为粉碎筒长度的一半，并且螺旋导向槽延伸至粉碎筒的中部位置。
[0010]优选的，所述支架的下端之间设有收料槽，所述收料槽位于粉碎筒正下端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用粉碎筒、粉碎柱、螺旋导向槽、导向块和液压缸，只需一台输出设备，完成压碎和磨粉，设备成本大多降低，并且成品精细度得到保证，操作简单，具有实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术粉碎筒的结构示意图；
[0015]图4为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、横梁；3、液压缸；4、粉碎筒；5、上限位环；6、下限位环；7、转动套；8、连接杆；9、粉碎柱；10、螺旋导向槽；11、导向块；12、上料口；13、磨粉网；14、收料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于石粉生产用高效粉碎装置，包括两个相对的支架1及支架1上端之间固定连接有横梁2，所述横梁2的上端固定连接有液压缸3，所述支架1之间设有粉碎筒4，所述粉碎筒4的下端固定连接有上限位环5和下限位环6，所述粉碎筒4的下端套有转动套7，且转动套7位于上限位环5和下限位环6之间，所述转动套7的两端均通过连接杆8与支架1固定连接；
[0019]所述粉碎筒4的内部上端设有粉碎柱9，所述液压缸3输出端穿过横梁2与粉碎筒4的上端固定连接，所述粉碎柱9的上端连接有导向块11，所述粉碎筒4外壁上端设有螺旋导向槽10，所述导向块11穿过螺旋导向槽10，所述粉碎筒4的下端内部固定连接有磨粉网13。
[0020]进一步的，所述导向块11与粉碎柱9螺纹连接。导向块11与粉碎柱9采用螺纹连接，便于导向块11磨损的更换和安装。
[0021]进一步的，所述粉碎筒4的一侧固定连接有上料口12，所述上料口12位于粉碎柱9的下端。便于石粉块通过上料口12上料进入粉碎柱9下端。
[0022]进一步的，所述粉碎柱9的长度为粉碎筒4长度的一半，并且螺旋导向槽10延伸至粉碎筒4的中部位置。初始时粉碎柱9完全遮挡螺旋导向槽10，避免石粉块加工的粉尘扬起泄漏，并且当粉碎柱9下降至与磨粉网13接触过程，粉碎柱9始终隔绝物料，避免从螺旋导向槽10泄漏。
[0023]进一步的，所述支架1的下端之间设有收料槽14，所述收料槽14位于粉碎筒4正下端。粉碎的石粉通过磨粉网13出料进入收料槽14收集。
[0024]具体的，本技术使用时，首先石粉块通过上料口12上料，盖上密封盖，开启液压缸3，由于转动套7对粉碎筒4的限位，液压缸3带动粉碎柱9沿着粉碎筒4内部向下运动，由于粉碎柱9上的导向块11插设在螺旋导向槽10内，会带动粉碎筒4转动，从而实现粉碎筒4内部的石粉块被压碎，并且粉碎筒4的自身转动，石粉块被压住在粉碎筒4内部不转，实现了石粉块磨粉加工，石粉通过磨粉网13挤出落入收料槽14，从而实现石粉磨粉加工；并且加工结束控制液压缸3回到初始位置，再次上料加工即可。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石粉生产用高效粉碎装置，包括两个相对的支架（1）及支架（1）上端之间固定连接有横梁（2），其特征在于，所述横梁（2）的上端固定连接有液压缸（3），所述支架（1）之间设有粉碎筒（4），所述粉碎筒（4）的下端固定连接有上限位环（5）和下限位环（6），所述粉碎筒（4）的下端套有转动套（7），且转动套（7）位于上限位环（5）和下限位环（6）之间，所述转动套（7）的两端均通过连接杆（8）与支架（1）固定连接；所述粉碎筒（4）的内部上端设有粉碎柱（9），所述液压缸（3）输出端穿过横梁（2）与粉碎筒（4）的上端固定连接，所述粉碎柱（9）的上端连接有导向块（11），所述粉碎筒（4）外壁上端设有螺旋导向槽（10），所述导向块（11）穿过螺旋导向槽（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：田小刚，田小勇，
申请(专利权)人：宝鸡市永福刚商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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