本实用新型专利技术公开了一种用于铁氧体磁芯的研磨装置，其包括上部框架、底部框架，底部框架的顶部连接有上部框架，底部框架的内侧连接有支撑梁，支撑梁上连接有支撑架，支撑架上通过螺栓连接有收集盘，收集盘的右端设置在下部框架的横梁上，上部框架内侧设置有输送电机，上部框架内侧两端分别设置有两根输送轴，输送电机的输出端通过齿轮、链条传动连接有位于右侧的输送轴，输送轴外侧设置有输送辊，本实用新型专利技术实现了粉尘自然下降通过输送带收集避免粉尘四散侵入设备各个角落便于清理，远离传动部位震动清理粉尘从而保护设备延长使用寿命，粉尘自由落体集中收集的功能。尘自由落体集中收集的功能。尘自由落体集中收集的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁氧体磁芯的研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体涉及一种用于铁氧体磁芯的研磨装置。
技术介绍
[0002]铁氧体生产过程中需要对新生产的产品进行研磨、冲洗、风干等操作，传统的研磨设备是从头到尾进行研磨之后，再对产品进行集中的手动清理粉尘或者自动吹气吹掉粉尘，而现有技术中的研磨设备因为研磨输送带再上方挡住产品的上端，而两侧又有输送装置的框架遮挡，所以负压吸附除尘设备只能对准设备框架的缝隙，从侧面进行负压吸附，这就需要相当大的吸附力，而且隔着各种框架结构，大、小颗粒的粉尘都会向着侧面散开移动，吸附效果较差，往往会造成粉尘堆积在设备的各个缝隙或者框架里面不易清理，长时间积存会对设备的正常运转造成影响。
[0003]因此设计一种粉尘自然下降通过输送带收集避免粉尘四散侵入设备各个角落便于清理，远离传动部位震动清理粉尘从而保护设备延长使用寿命，粉尘自由落体集中收集的装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于铁氧体磁芯的研磨装置，能实现粉尘自然下降通过输送带收集避免粉尘四散侵入设备各个角落便于清理，远离传动部位震动清理粉尘从而保护设备延长使用寿命，粉尘自由落体集中收集的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铁氧体磁芯的研磨装置，其包括上部框架、底部框架，所述底部框架的顶部连接有上部框架，所述底部框架的内侧连接有支撑梁，所述支撑梁上连接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓连接有收集盘，所述收集盘的右端设置在下部框架的横梁上，所述上部框架内侧设置有输送电机，所述上部框架内侧两端分别设置有两根输送轴，所述输送电机的输出端通过齿轮、链条传动连接有位于右侧的输送轴，所述输送轴外侧设置有输送辊，两个所述输送辊之间通过带孔输送带相连接，所述底部框架上部设置的横梁上连接有两个安装梁，安装梁上开设有通孔且通孔内侧设置丝杆，所述丝杆的下端外侧螺纹连接有限位法兰，所述限位法兰设置在安装梁下方，所述丝杆的上部外侧设置有弹簧，两根所述丝杆的上端连接有安装板，所述安装板的两端分别通过支架转动连接有两根张紧辊，两根所述张紧辊均通过带孔输送带与输送辊传动连接，所述上部框架的两侧分别设置有两组横向输送机构，所述横向输送机构包括横向电机，所述横向电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，所述从动齿轮内侧连接有横向输送辊，所述横向输送辊的外侧连接有输送齿轮A，所述输送齿轮A通过横向输送带传动连接有输送齿轮B。
[0006]进一步，所述上部框架的侧面连接有研磨机构，所述研磨机构包括顶部框架，所述顶部框架内侧设置有两根研磨辊，两根所述研磨辊之间通过研磨皮带传动连接，所述顶部框架的侧面设置有研磨电机，所述研磨电机的输出端穿过顶部框架且通过齿轮、链条与研
磨辊传动连接。
[0007]进一步，两组所述横向输送机构之间设置有软磁铁氧体，所述软磁铁氧体被两侧设置的横向输送带夹持输送。
[0008]进一步，所述带孔输送带上开设有若干个矩形孔。
[0009]进一步，相邻的所述矩形孔之间间距均相同且间距为2mm至5mm。
[0010]进一步，所述矩形孔占带孔输送带表面积的95%至98%。
[0011]进一步，所述收集盘与水平方向的夹角为20
°
。
[0012]进一步，所述弹簧的压缩量为2mm至4mm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术采用新颖的结构设计，将输送带的端面设计成具有若干个矩形孔的结构，在上方的产品被研磨的时候，粉尘自由落体落在输送带上，被输送带的若干个矩形孔同时承载，输送带翻到下方的时候，配合气动振动器小幅度的震动，将矩形孔内的粉尘全部震落，并集中收集，在输送产品的过程中，用带有弹性的横向皮带夹持产品，双向夹持使得产品在输送的时候更加稳定，实现了粉尘自然下降通过输送带收集避免粉尘四散侵入设备各个角落便于清理，远离传动部位震动清理粉尘从而保护设备延长使用寿命，粉尘自由落体集中收集的功能。
附图说明
[0015]图1是本技术结构视图。
[0016]图2是本技术上部框架俯视图。
[0017]图3是本技术带孔输送带结构视图。
[0018]附图标记说明：1
‑
底部框架；2
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支撑梁；3
‑
支撑架；4
‑
收集盘；5
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带孔输送带；6
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张紧辊；7
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丝杆；8
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限位法兰；9
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安装梁；10
‑
弹簧；11
‑
气动振动器；12
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安装板；14
‑
输送电机；15
‑
输送轴；16
‑
横向输送带；17
‑
横向电机；18
‑
减速器；19
‑
主动齿轮；20
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从动齿轮；21
‑
输送齿轮；22
‑
上部框架；23
‑
矩形孔。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]实施例一：
[0021]参见图1至3是本技术结构视图、上部框架22俯视图、带孔输送带5结构视图，一种用于铁氧体磁芯的研磨装置，其包括上部框架22、底部框架1，底部框架1的顶部连接有上部框架22，底部框架1的内侧连接有支撑梁2，支撑梁2上连接有支撑架3，支撑架3上通过螺栓连接有收集盘4，收集盘4的右端设置在下部框架的横梁上，上部框架22内侧设置有输送电机14，上部框架22内侧两端分别设置有两根输送轴15，输送电机14的输出端通过齿轮、链条传动连接有位于右侧的输送轴15，输送轴15外侧设置有输送辊，两个输送辊之间通过带孔输送带5相连接，底部框架1上部设置的横梁上连接有两个安装梁9，安装梁9上开设有
通孔且通孔内侧设置丝杆7，丝杆7的下端外侧螺纹连接有限位法兰8，限位法兰8设置在安装梁9下方，丝杆7的上部外侧设置有弹簧10，两根丝杆7的上端连接有安装板12，安装板12的两端分别通过支架转动连接有两根张紧辊6，两根张紧辊6均通过带孔输送带5与输送辊传动连接，上部框架22的两侧分别设置有两组横向输送机构，横向输送机构包括横向电机17，横向电机17的输出端连接有减速器18，减速器18的输出端连接有主动齿轮2019，主动齿轮2019通过链条连接有从动齿轮，从动齿轮内侧连接有横向输送辊，横向输送辊的外侧连接有输送齿轮21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：包括上部框架、底部框架，所述底部框架的顶部连接有上部框架，所述底部框架的内侧连接有支撑梁，所述支撑梁上连接有支撑架，所述支撑架上通过螺栓连接有收集盘，所述收集盘的右端设置在下部框架的横梁上，所述上部框架内侧设置有输送电机，所述上部框架内侧两端分别设置有两根输送轴，所述输送电机的输出端通过齿轮、链条传动连接有位于右侧的输送轴，所述输送轴外侧设置有输送辊，两个所述输送辊之间通过带孔输送带相连接，所述底部框架上部设置的横梁上连接有两个安装梁，安装梁上开设有通孔且通孔内侧设置丝杆，所述丝杆的下端外侧螺纹连接有限位法兰，所述限位法兰设置在安装梁下方，所述丝杆的上部外侧设置有弹簧，两根所述丝杆的上端连接有安装板，所述安装板的两端分别通过支架转动连接有两根张紧辊，两根所述张紧辊均通过带孔输送带与输送辊传动连接，所述上部框架的两侧分别设置有两组横向输送机构，所述横向输送机构包括横向电机，所述横向电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，所述从动齿轮内侧连接有横向输送辊，所述横向输送辊的外侧连接有输送齿轮A，所述输送齿轮A通过横向输送带传动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敞田，付斌，张元蒙，
申请(专利权)人：临沂银凤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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