一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢辅料生产技术领域，且公开了一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，包括粉碎混合箱、箱盖和粉碎锤，箱盖活动安装在粉碎混合箱的上端，粉碎锤通过设置在箱盖上的驱动装置在粉碎混合箱的内部进行旋转设置。本实用新型专利技术中，第二凸块带动粉碎锤进行向上运动，粉碎锤带动研磨块向上运动，研磨块在向上运动时凹槽内部的KR脱硫剂会掉落至研磨块的下方，粉碎锤旋转时带动研磨块对KR脱硫剂进行碾压，当粉碎锤再次被顶起下落时大颗粒的物料会再次的进行移动，大颗粒的物料把经过碾压的物料从凹槽的内部推挤出去等待研磨块再次的旋转碾压，这样一层一层的碾压可以使碾压更加充分。充分。充分。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机


[0001]本技术涉及炼钢辅料生产
，尤其涉及一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机。

技术介绍

[0002]炼钢指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材。炼钢需要控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
[0003]随着我国炼钢产业的不断发展，关于炼钢辅料的产量也随着增加，由于炼钢辅料KR脱硫剂的生产，其颗粒大小要求也不一样，所以会涉及到对炼钢辅料加工粉碎，但是现有的炼钢辅料加工装置粉碎效果不理想，结构复杂，功能单一，对于多次往复的粉碎操作出来的物料质量大小参差不一，为此，我们提出一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，包括粉碎混合箱、箱盖和粉碎锤，箱盖活动安装在粉碎混合箱的上端，粉碎锤通过设置在箱盖上的驱动装置在粉碎混合箱的内部进行旋转设置，粉碎锤为球形块，粉碎混合箱的内部底侧等距圆周固定连接有第一凸块，第一凸块为突起的块，粉碎锤的侧面对应相邻的两个第一凸块中间固定连接有第二凸块，粉碎混合箱的侧面开设有凹槽，粉碎锤的侧面对应凹槽的位置固定连接有连接环，连接环竖截面为倾斜矩形状的环形块，连接环远离粉碎锤的一侧对应凹槽的内部固定连接有研磨块，所述驱动装置包括连接块、转动块、旋转柱和旋转电机，旋转电机固定连接在箱盖的上侧，箱盖的上端开设有活动孔，旋转柱活动安装在活动孔的内部，旋转电机的输出端与旋转柱固定连接，转动块固定连接在旋转柱远离旋转电机的一端，连接块固定连接在粉碎锤的侧面对应转动块的位置，连接块为矩形块，连接块的上侧开设有约束槽，转动块设置在约束槽的内部，第一凸块的数量为两个至四个，凹槽的数量为两个至六个。
[0006]作为优选，所述凹槽为竖截面为“C”字状的环形槽。
[0007]作为优选，所述研磨块为与凹槽的弧度相适配的弧形块。
[0008]作为优选，所述约束槽的横截面积是转动块横截面积的一点四倍。
[0009]作为优选，所述约束槽的高度是转动块高度的两倍。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机。具备以下有益效果：
[0012](1)、该炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，把KR脱硫剂放在粉碎混合箱的内部，KR脱硫剂在凹槽的内部对应研磨块的上方进行堆积，通过驱动装置带动粉碎锤进行旋转，粉碎锤带动连接环和研磨块进行旋转，粉碎锤带动第二凸块进行旋转，第二凸块在遇到第一凸块的时候第一凸块会挤压第二凸块向上运动，第二凸块带动粉碎锤进行向上运动，粉碎锤带动研磨块向上运动，研磨块在向上运动时凹槽内部的KR脱硫剂会掉落至研磨块的下方，粉碎锤旋转时带动研磨块对KR脱硫剂进行碾压，当粉碎锤再次被顶起下落时大颗粒的物料会再次的进行移动，大颗粒的物料把经过碾压的物料从凹槽的内部推挤出去等待研磨块再次的旋转碾压，这样一层一层的碾压可以使碾压更加充分。
[0013](2)、该炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，转动块在约束槽的内部设置，转动块在工作时与约束槽的侧面进行接触，转动块是随着箱盖的移动而移动，方便拆卸清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术连接块的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、粉碎混合箱；2、箱盖；3、粉碎锤；4、凹槽；5、连接环；6、研磨块；8、第一凸块；9、第二凸块；10、活动孔；11、旋转电机；12、旋转柱；13、连接块；14、约束槽；15、转动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，如图1
‑
图3所示，包括粉碎混合箱1、箱盖2和粉碎锤3，箱盖2活动安装在粉碎混合箱1的上端，粉碎锤3通过设置在箱盖2上的驱动装置在粉碎混合箱1的内部进行旋转设置，粉碎锤3为球形块，粉碎混合箱1的内部底侧等距圆周固定连接有第一凸块8，第一凸块8为突起的块，粉碎锤3的侧面对应相邻的两个第一凸块8中间固定连接有第二凸块9，粉碎混合箱1的侧面开设有凹槽4，凹槽4为竖截面为“C”字状的环形槽，粉碎锤3的侧面对应凹槽4的位置固定连接有连接环5，连接环5竖截面为
倾斜矩形状的环形块，连接环5远离粉碎锤3的一侧对应凹槽4的内部固定连接有研磨块6，研磨块6为与凹槽4的弧度相适配的弧形块，把KR脱硫剂放在粉碎混合箱1的内部，KR脱硫剂在凹槽4的内部对应研磨块6的上方进行堆积，通过驱动装置带动粉碎锤3进行旋转，粉碎锤3带动连接环5和研磨块6进行旋转，粉碎锤3带动第二凸块9进行旋转，第二凸块9在遇到第一凸块8的时候第一凸块8会挤压第二凸块9向上运动，第二凸块9带动粉碎锤3进行向上运动，粉碎锤3带动研磨块6向上运动，研磨块6在向上运动时凹槽4内部的KR脱硫剂会掉落至研磨块6的下方，粉碎锤3旋转时带动研磨块6对KR脱硫剂进行碾压，当粉碎锤3再次被顶起下落时大颗粒的物料会再次的进行移动，大颗粒的物料把经过碾压的物料从凹槽4的内部推挤出去等待研磨块6再次的旋转碾压，这样一层一层的碾压可以使碾压更加充分，驱动装置包括连接块13、转动块15、旋转柱12和旋转电机11，旋转电机11固定连接在箱盖2的上侧，箱盖2的上端开设有活动孔10，旋转柱12活动安装在活动孔10的内部，旋转电机11的输出端与旋转柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，包括粉碎混合箱(1)、箱盖(2)和粉碎锤(3)，箱盖(2)活动安装在粉碎混合箱(1)的上端，粉碎锤(3)通过设置在箱盖(2)上的驱动装置在粉碎混合箱(1)的内部进行旋转设置，粉碎锤(3)为球形块，其特征在于：所述粉碎混合箱(1)的内部底侧等距圆周固定连接有第一凸块(8)，第一凸块(8)为突起的块，粉碎锤(3)的侧面对应相邻的两个第一凸块(8)中间固定连接有第二凸块(9)，粉碎混合箱(1)的侧面开设有凹槽(4)，凹槽(4)为竖截面为“C”字状的环形槽，粉碎锤(3)的侧面对应凹槽(4)的位置固定连接有连接环(5)，连接环(5)竖截面为倾斜矩形状的环形块，连接环(5)远离粉碎锤(3)的一侧对应凹槽(4)的内部固定连接有研磨块(6)，研磨块(6)为与凹槽(4)的弧度相适配的弧形块。2.根据权利要求1所述的一种炼钢辅料KR脱硫剂生产用混合机，其特征在于：所述驱动装置包括连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：石群理，王林，宋金喜，
申请(专利权)人：西峡县润丰达冶材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：