一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置制造方法及图纸

技术编号:36270417 阅读:42 留言:0更新日期:2023-01-07 10:11
本实用新型专利技术公开了一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,旨在解决干燥效果一般和资源利用率低的问题。其技术方案要点是:一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,包括干燥箱,干燥箱的左端中侧和右端中侧均开设有一个通口,通口的内部活动连接有离型纸,干燥箱的内腔后壁中侧固定安装有滑轨,滑轨的内部设置有滑动装置,滑动装置的左端上下两侧均设置有一个挤压装置,干燥箱的上端右侧固定安装有加热器,干燥箱的上端右侧设置有吸热装置。本实用新型专利技术通过两个挤压辊接触到离型纸,对离型纸施加一定的压力,增大离型纸运动时的阻力,减少离型纸的褶皱,保障干燥效果,利用冷水带走干燥箱内的热量,充分利用热量,提高能源利用率。高能源利用率。高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置


[0001]本技术涉及一种离型纸生产设备,更具体地说,它涉及一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分,在离型纸生产过程中需要对其进行干燥成型,现有的高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置在使用时离型纸容易出现褶皱,从而影响干燥效果,同时离型纸干燥完毕后干燥成型装置内的热量通常直接排放到外部,从而浪费了能源,降低资源利用率。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,通过两个挤压辊接触到离型纸,对离型纸施加一定的压力,增大离型纸运动时的阻力,减少离型纸的褶皱,保障干燥效果,利用冷水带走干燥箱内的热量,充分利用热量,提高能源利用率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,包括干燥箱,所述干燥箱的左端中侧和右端中侧均开设有一个通口,所述通口的内部活动连接有离型纸,所述干燥箱的内腔后壁中侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑动装置,所述滑动装置的左端上下两侧均设置有一个挤压装置,所述干燥箱的上端右侧固定安装有加热器,所述干燥箱的上端右侧设置有吸热装置,且吸热装置贯穿干燥箱的顶部并延伸至干燥箱的内部。
[0006]本技术进一步设置为:所述滑动装置包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑轨的右侧内壁并固定安装有第一伺服电机,所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑块,所述滑块的前端固定安装有滑动架,所述滑动架的右端上部和右端下部均开设有一个回形槽,所述滑动架的右端中侧开设有穿插口,所述滑动装置通过螺纹杆与滑轨活动连接。
[0007]本技术进一步设置为:所述挤压装置包括转杆,所述转杆的外表面固定安装有转板,所述转杆的前端固定安装有第二伺服电机,所述转板的上端左侧开设有U形槽,所述U形槽的内腔左部固定安装有挤压辊,所述挤压装置通过转杆与滑动装置活动连接。
[0008]本技术进一步设置为:所述吸热装置包括储存盒,所述储存盒的上端前部开设有冷水槽,所述储存盒的上端后部开设有热水槽,所述储存盒的前端固定安装有水泵,所述储存盒的下端固定安装有U形通管,所述U形通管的上部固定安装有连接管,所述U形通管的外表面上部固定安装有阀门,所述热水槽的内腔上部活动连接有盖体,所述盖体的上端后侧固定安装有推拉环,所述吸热装置通过U形通管与干燥箱固定连接。
[0009]本技术进一步设置为:所述干燥箱的左端和右端均开设有一个滚筒,两个所
述滚筒的前端均固定穿插连接有一个驱动轴,两个所述驱动轴的后端均固定安装有一个驱动电机。
[0010]本技术进一步设置为:所述U形通管的下部和连接管均呈波浪形设置。
[0011]本技术进一步设置为:所述离型纸位于两个挤压装置的相对面中间位置,所述离型纸贯穿滑动装置的中部。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过两个挤压辊接触到离型纸,对离型纸施加一定的压力,增大离型纸运动时的阻力,减少离型纸的褶皱,保障干燥效果,冷水槽内的冷水进入到U形通管内,利用冷水带走干燥箱内的热量,U形通管的下部和连接管呈波浪形状,减缓冷水的流动速度,确保冷水能够充分与热量进行冷热交换,充分利用热量,提高能源利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的滑动装置结构示意图;
[0016]图3为本技术的挤压装置结构示意图;
[0017]图4为本技术的吸热装置结构示意图。
[0018]图中:1、干燥箱;2、通口;3、离型纸;4、滑轨;5、滑动装置;6、挤压装置;7、加热器;8、吸热装置;9、滚筒;10、驱动轴;11、驱动电机;51、螺纹杆;52、第一伺服电机;53、滑块;54、滑动架;55、回形槽;56、穿插口;61、转杆;62、转板;63、第二伺服电机;64、U形槽;65、挤压辊;81、储存盒;82、冷水槽;83、热水槽;84、水泵;85、U形通管;86、连接管;87、阀门;88、盖体;89、推拉环。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图,对本技术进行详细描述。
[0023]一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,如图1和图4所示,包括干燥箱1,干燥箱1的左端中侧和右端中侧均开设有一个通口2,通口2的内部活动连接有离型纸3,干燥箱1的内腔后壁中侧固定安装有滑轨4,滑轨4的内部设置有滑动装置5,滑动装置5的左
端上下两侧均设置有一个挤压装置6,干燥箱1的上端右侧固定安装有加热器7,干燥箱1的上端右侧设置有吸热装置8,且吸热装置8贯穿干燥箱1的顶部并延伸至干燥箱1的内部,离型纸3位于两个挤压装置6的相对面中间位置,离型纸3贯穿滑动装置5的中部。
[0024]滑动装置5包括螺纹杆51,螺纹杆51贯穿滑轨4的右侧内壁并固定安装有第一伺服电机52,螺纹杆51的外表面中部螺纹连接有滑块53,滑块53的前端固定安装有滑动架54,滑动架54将干燥箱1内部的热量往右挤压到干燥箱1的右侧,滑动架54的右端上部和右端下部均开设有一个回形槽55,滑动架54的右端中侧开设有穿插口56,滑动装置5通过螺纹杆51与滑轨4活动连接。
[0025]挤压装置6包括转杆61,转杆61的外表面固定安装有转板62,转杆61的前端固定安装有第二伺服电机63,转板62的上端左侧开设有U形槽64,U形槽64的内腔左部固定安装有挤压辊65,两个挤压辊65接触到离型纸3,对离型纸3施加一定的压力,增大离型纸3运动时的阻力,减本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的左端中侧和右端中侧均开设有一个通口(2),所述通口(2)的内部活动连接有离型纸(3),所述干燥箱(1)的内腔后壁中侧固定安装有滑轨(4),所述滑轨(4)的内部设置有滑动装置(5),所述滑动装置(5)的左端上下两侧均设置有一个挤压装置(6),所述干燥箱(1)的上端右侧固定安装有加热器(7),所述干燥箱(1)的上端右侧设置有吸热装置(8),且吸热装置(8)贯穿干燥箱(1)的顶部并延伸至干燥箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,其特征在于:所述滑动装置(5)包括螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)贯穿滑轨(4)的右侧内壁并固定安装有第一伺服电机(52),所述螺纹杆(51)的外表面中部螺纹连接有滑块(53),所述滑块(53)的前端固定安装有滑动架(54),所述滑动架(54)的右端上部和右端下部均开设有一个回形槽(55),所述滑动架(54)的右端中侧开设有穿插口(56),所述滑动装置(5)通过螺纹杆(51)与滑轨(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高光泽度长寿命离型纸生产用干燥成型装置,其特征在于:所述挤压装置(6)包括转杆(61),所述转杆(61)的外表面固定安装有转板(62),所述转杆(61)的前端固定安装有第二伺服电机(63),所述转板(62)的上端左侧开设有U形槽(64),所述U形槽(64)的内腔左...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝民华蓝莉菊雷文杰
申请(专利权)人:浙江六元纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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