本发明专利技术适用除尘器技术领域，提供了一种便于安装的除尘装置，包括：若干滤袋支撑部，所述滤袋支撑部固定连接在花板上，所述花板将所述箱体分隔为集尘腔和出气腔，所述滤袋支撑部的上部设有环槽；所述滤袋支撑部包括：固定板，其固定连接所述花板；调节杆，其转动连接所述固定板，所述调节杆上设有螺纹结构；若干调节螺母，其螺接所述调节杆；若干支撑骨架，所述支撑骨架环设在所述调节杆周围；若干连杆，所述连杆与所述调节螺母相对应。借此，本发明专利技术通过可收缩的滤袋支撑部，可适应不同规格的滤袋，在安装时，避免了滤袋表面的划伤；同时支撑骨架及连杆可拆卸设计，减少运输过程中所占的体积。积。积。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的除尘装置
[0001]本专利技术涉及除尘器
，特别涉及一种便于安装的除尘装置。
技术介绍
[0002]目前窑尾收尘器大多为电收尘器，电收尘器具有运行能耗高，维护工作量大，运行一定时间后排放不达标等缺点，因此很多采用袋式除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]常规袋式除尘设备的滤袋一般情况有以下尺寸，直径：120、130、133、155、180、200、250、292、300mm等。袋式除尘设备为非标设备，需要根据使用环境、风量、设备大小等参数进行单独设计，这就导致生产厂家需要根据不同规格的滤袋准备大量多规格的滤袋骨架。同时，目前袋式除尘设备在安装滤袋时，需要先将滤袋置入花板的下方，然后将滤袋卡接在花板上，在滤袋内部安装滤袋骨架，滤袋骨架将滤袋撑开并将滤袋压接固定在花板上。在安装滤袋骨架的过程中，滤袋骨架的直径与滤袋的内径基本相同，导致滤滤袋骨架容易将滤袋表面划伤，严重影响滤袋的过滤效果及使用寿命。同时现有滤袋骨架一般为环形一体焊接结构，在运输过程中，滤袋骨架重量轻，但往往占据大量装载空间，造成采购运输成本的上升。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
专利技术内容
[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种便于安装的除尘装置，通过可收缩的滤袋支撑部，可适应不同规格的滤袋，在安装时，避免了滤袋表面的划伤；同时支撑骨架及连杆的可拆卸设计，减少了运输过程中所占的体积。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种便于安装的除尘装置，包括：箱体，其设有进气口、出气口和卸料口；若干滤袋支撑部，所述滤袋支撑部固定连接在花板上，所述花板将所述箱体分隔为集尘腔和出气腔；所述滤袋支撑部包括：固定板，其能够固定连接所述花板；调节杆，其转动连接所述固定板，所述调节杆上设有螺纹结构，所述螺纹结构为旋向相反的两段螺纹；若干调节螺母，其螺接所述调节杆；若干支撑骨架，所述支撑骨架环设在所述调节杆周围；若干连杆，所述连杆与所述支撑骨架相对应，所述连杆的一端铰接所述调节螺母，所述连杆的另一端铰接所述支撑骨架。
[0007]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述调节螺母对应若干所述支撑骨架设有若干铰接臂，所述连杆铰接所述铰接臂。
[0008]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，一个所述支撑骨架至少对应两个调节螺母。
[0009]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述固定板设有镂空结构，所述固定板上滑动连接有限位板，所述调节杆对应所述限位板设有限位结构，所述限位板能够固定所述限位结构。
[0010]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述限位板表面设有齿条结构，所述限位结构为齿轮结构。
[0011]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述限位板弹性连接所述固定板。
[0012]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述限位板上的齿条结构的外形为弧形，弧形齿条结构与所述齿轮结构相适应。
[0013]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述固定板对应所述限位板设有安装槽，限位板滑动连接安装槽，实现限位槽的水平移动。
[0014]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述固定板上滑动连接有自锁块，所述限位板位于所述自锁块的内部，所述自锁块上设有锁紧盘和释放柱，自锁块的内部中空结构，所述自锁块套接在调节杆的外侧。
[0015]根据本专利技术的便于安装的除尘装置，所述锁紧盘位于自锁块的下部，所述释放柱位于所述锁紧盘的上方；所述释放柱位于两个限位板之间，所述释放柱上部的两侧设有斜面结构，所述斜面结构能够抵接限位板；所述锁紧盘设有环形凸台结构，当限位板抵接在调节杆上时，所述环形凸台结构的内径与此时限位板的外径尺寸相适应，使得所述环形凸台结构能够将所述限位板进行固定。
[0016]本专利技术包括：箱体，其设有进气口、出气口和卸料口；若干滤袋支撑部，所述滤袋支撑部固定连接在花板上，所述花板将所述箱体分隔为集尘腔和出气腔，所述滤袋支撑部的上部设有环槽；所述滤袋支撑部包括：固定板，其固定连接所述花板；调节杆，其转动连接所述固定板，所述调节杆上设有螺纹结构；若干调节螺母，其螺接所述调节杆；若干支撑骨架，所述支撑骨架环设在所述调节杆周围；若干连杆，所述连杆与所述调节螺母相对应，所述连杆的一端铰接所述调节螺母，所述连杆的另一端铰接所述支撑骨架；本专利技术通过可收缩的滤袋支撑部，可适应不同规格的滤袋，在安装时，避免了滤袋表面的划伤；同时支撑骨架及连杆的可拆卸设计，减少了运输过程中所占的体积。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术滤袋支撑部的结构示意图；图3是本专利技术滤袋支撑部工作状态的横向截面结构示意图；图4是本专利技术支撑骨架的结构示意图；图5是本专利技术滤袋支撑部工作状态的纵向剖面结构示意图；图6是本专利技术固定板的结构示意图；图7是本专利技术固定板与限位板配合的俯视结构示意图；图8是本专利技术固定板的立体剖面结构示意图；图9是本专利技术自锁块的立体剖面结构示意图；图10是本专利技术限位板释放状态下的主视剖面结构示意图；图11是本专利技术限位板锁紧状态下的主视剖面结构示意图；图12是本专利技术调节螺母的立体结构示意图；图13是本专利技术调节杆的端部立体结构示意图；图14是本专利技术固定板另一实施例的立体结构示意图；图15是本专利技术限位板的立体结构示意图；在图中，1
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箱体，11
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进气口，12
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出气口，13
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卸料口，14
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花板，15
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气包，2
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滤袋支撑部，21
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固定板，211
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避让空间，212
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安装槽，213
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限位板，2131
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齿条结构，22
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调节杆，221
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环形凸起；222
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限位结构；23
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支撑骨架，231
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铰接座，24
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调节螺母，241
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铰接臂；25
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连杆，26
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自锁块，261
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锁紧盘，262
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释放柱，27
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底板，3
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脉冲反吹装置。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]参见图1至图8，本专利技术提供了一种便于安装的除尘装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的除尘装置，其特征在于，包括：箱体，其设有进气口、出气口和卸料口；若干滤袋支撑部，所述滤袋支撑部固定连接在花板上，所述花板将所述箱体分隔为集尘腔和出气腔；所述滤袋支撑部包括：固定板，其能够固定连接所述花板；调节杆，其转动连接所述固定板，所述调节杆上设有螺纹结构，所述螺纹结构为旋向相反的两段螺纹；若干调节螺母，其螺接所述调节杆；若干支撑骨架，所述支撑骨架环设在所述调节杆周围；若干连杆，所述连杆与所述支撑骨架相对应，所述连杆的一端铰接所述调节螺母，所述连杆的另一端铰接所述支撑骨架。2.根据权利要求1所述的便于安装的除尘装置，其特征在于，所述调节螺母对应若干所述支撑骨架设有若干铰接臂，所述连杆铰接所述铰接臂。3.根据权利要求2所述的便于安装的除尘装置，其特征在于，一个所述支撑骨架至少对应两个调节螺母。4.根据权利要求1
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3任一项所述的便于安装的除尘装置，其特征在于，所述固定板设有镂空结构，所述固定板上滑动连接有限位板，所述调节杆对应所述限位板设有限位结构，所述限位板能够固定所述限位结构。5.根据权利要求4所述的便于安装的除尘装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东明，李成龙，李树春，刘杰，王杰忠，
申请(专利权)人：山东恒科环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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