一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:36258978 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-07 09:55
本实用新型专利技术公开了一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,包括燃烧炉,燃烧炉的侧面固定有外接管,还包括:安装套,其套接于外接管的端部,与外接管密封连接;密封块,其与安装套固定连接,并延伸至外接管的内部;压力检测结构,其设置于密封块的内部;控制结构,其与安装套可拆卸的连接,并与压力检测结构电连接;手持充气机,其出气端与安装套通过连接管连接,并与燃烧炉连通。本实用新型专利技术提供的一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,能够在燃烧系统加工完成后,便于对加工完成的燃烧系统的密封性进行检测,并且该检测装置移动方便,便于在多个位置对不同的燃烧系统进行检测,适应能力更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置


[0001]本技术涉及燃烧系统加工过程中的密封性检测
,具体为一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置。

技术介绍

[0002]燃烧系统是指为使燃料在锅炉炉膛内充分燃烧,并将燃烧生成的烟气排入大气所需的设备和相应的烟、风、煤(煤粉)管道的组合;燃烧产生的能量可用于其他设备的能量,比如用于反应器的加热等。
[0003]因此在现有的工业生产中,燃烧系统应用较为广泛,使用也较为频繁,燃烧系统在使用时,采用的燃料也多种,其中固定燃料多为煤,液体燃料包含有汽油和煤油等,气体燃料则含有天然气和煤气等多种。
[0004]在使用液态或者气态燃料时,将液态或者气态燃料充入到燃烧腔内,然后点燃即可。
[0005]由于燃烧腔内的燃烧需要在密封的情况下进行,因为不密封容易带来燃料泄漏,存在安全隐患,因此在燃烧系统加工的加工过程中,需要对燃烧系统内部的密封性进行检测,便需要用到检测装置。
[0006]检测装置在对更加工完成的燃烧系统进行检测时,一般都是较大型的检测装置,然后在生产的过程中进行定点检测,不仅操作不便,检测效率还低下。
[0007]比如,在检测燃烧系统内部的密封性时,需要移动刚加工的燃烧系统到检测装置处进行检查,或者移动检测装置到检测处进行检查,但是因为装置较大也移动不便,从而存在检测效率低,检测不方便的问题。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,目的是解决现有燃烧系统加工时对其内部的密封性进行检测的装置体积较大,不便于检测和效率低下的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0010]一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,包括燃烧炉,燃烧炉的侧面固定有外接管,还包括:
[0011]安装套,其套接于外接管的端部,与外接管密封连接,安装套的内部设置有充电电源用于供电,也可在安装套的侧面设置电源线外接电源,具体可根据需求设置,无硬性要求;
[0012]密封块,其与安装套固定连接,并延伸至外接管的内部;
[0013]压力检测结构,其设置于密封块的内部,用于检测燃烧炉的内部气压;
[0014]控制结构,其与安装套可拆卸的连接,并与压力检测结构电连接;
[0015]手持充气机,其出气端与安装套通过连接管连接,并与燃烧炉连通,用于充气。
[0016]优选的,所述安装套的侧面固定有把手。
[0017]优选的,所述密封块的外部套接有位于外接管内部的密封圈。
[0018]优选的,所述压力检测结构包括:
[0019]压力传感器,其固定于密封块的内部,并与控制结构电连接;
[0020]活塞,其与压力传感器固定连接,并可滑动的设置于密封块的内部,并与燃烧炉接通。
[0021]优选的,所述活塞的外部套接有密封圈;
[0022]密封块的侧面开设有活动孔,活塞位于活动孔的内部,并与活动孔通过密封圈密封连接。
[0023]优选的,所述控制结构包括:
[0024]插座,其与安装套固定连接;
[0025]万向定位管,其一端固定有插头,并与插座相适配,另一端固定有控制面板;
[0026]控制面板与插头通过电线电连接,电线位于万向定位管的内部,控制面板内设控制芯片和控制程序;
[0027]插座与压力检测结构电连接。
[0028]优选的,所述把手、安装套和密封块的内部均固定有气管,其的一端与连接管连通,另一端延伸至密封块的侧面。
[0029]优选的,为便于将连接管拔出,所述连接管插接至把手的内部与气管连通,插接位置密封。
[0030]优选的,所述气管的内部设置有电磁阀,电磁阀与插座电连接,电磁阀为气体电磁阀。
[0031]优选的,所述安装套与外接管螺纹连接,也可以根据实际需求,采用其他的密封连接方式。
[0032]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0033]本技术提供的一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,能够在燃烧系统加工完成后,便于对加工完成的燃烧系统的密封性进行检测,并且该检测装置移动方便,便于在多个位置对不同的燃烧系统进行检测,适应能力更好。
附图说明
[0034]图1为本技术所述一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置的结构示意图;
[0035]图2为本技术所述压力检测结构处的结构放大示意图。
[0036]图中:10燃烧炉、11连接管、20安装套、21把手、30密封块、40压力检测结构、41压力传感器、42活塞、50控制结构、51插座、52万向定位管、53插头、54控制面板、60手持充气机、70连接管、71气管、72电磁阀。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1和2,一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,包括燃烧炉10,燃烧炉10的侧面固定有外接管11,燃烧炉10为现有燃烧系统的燃烧腔即配套结构,外接管11为现有燃烧系统的任意外接的管道,还包括:安装套20,其套接于外接管11的端部,与外接管11密封连接,安装套20的内部设置有充电电源用于供电,也可在安装套20的侧面设置电源线外接电源,具体可根据需求设置,无硬性要求,安装套20与外接管11螺纹连接,也可以根据实际需求,采用其他的密封连接方式;密封块30,其与安装套20固定连接,并延伸至外接管11的内部;压力检测结构40,其设置于密封块30的内部,用于检测燃烧炉10的内部气压;控制结构50,其与安装套20可拆卸的连接,并与压力检测结构40电连接,电连接方式采用常规电连接方式,无特殊;手持充气机60,其出气端与安装套20通过连接管70连接,并与燃烧炉10连通,用于充气。
[0039]在使用本检测装置对加工完成的燃烧系统的密封性进行检测时,先将被检测燃烧系统的其他位置采用现有方式密封,然后将安装套20与被检测燃烧系统的外接管11连接,密封块30进入到外接管11的内部密封,然后使用手持充气机60往燃烧系统的内部充气,当压力检测结构40感应压力达到预期后,停止充气并密封,然后通过压力检测结构40实时检测内部气压变化,通过控制结构50显示检测结果和分析,当内部气压稳定,证明燃烧系统密封性良好,反之证明密封性差,操作简单,便于检测,并且本申请的密封性检测装置结构小巧简单,可拆分,携带转移方便,因此可移动至多个位置进行检测,检测效率更高,更便捷。
[0040]为便于使用者移动和拿取,安装套20的侧面固定有把手21。
[0041]为保证密封块30与外接管11之间的密封性,密封块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,包括燃烧炉,燃烧炉的侧面固定有外接管,其特征在于,还包括:安装套,其套接于外接管的端部,与外接管密封连接;密封块,其与安装套固定连接,并延伸至外接管的内部;压力检测结构,其设置于密封块的内部,用于检测燃烧炉的内部气压;控制结构,其与安装套可拆卸的连接,并与压力检测结构电连接;手持充气机,其出气端与安装套通过连接管连接,并与燃烧炉连通,用于充气。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,其特征在于,所述安装套的侧面固定有把手。3.根据权利要求1所述的一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,其特征在于,所述密封块的外部套接有位于外接管内部的密封圈。4.根据权利要求1所述的一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,其特征在于,所述压力检测结构包括:压力传感器,其固定于密封块的内部,并与控制结构电连接;活塞,其与压力传感器固定连接,并可滑动的设置于密封块的内部,并与燃烧炉接通。5.根据权利要求4所述的一种用于燃烧系统加工的密封性检测装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂彩霞
申请(专利权)人:武汉赛林德船舶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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