一种用于燃烧系统的打磨结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于燃烧系统的打磨结构，包括燃烧炉，燃烧炉的侧面和顶部分别设置有能量传送管和烟雾排出管，还包括：底座，其固定于燃烧炉的侧面；支撑座，其固定于底座的顶部；液压缸，其与支撑座固定连接；放置结构，其设置于底座的顶部，用于放置活动壳；驱动结构，其设置于活动壳的内部；打磨块，其可转动的设置于活动壳的侧面，并与驱动结构传动连接。本实用新型专利技术提供的一种用于燃烧系统的打磨结构，在燃烧系统的炉门口处出现顽固固体杂质和锈斑时，能够随时拿起该打磨结构对其进行打磨，以及时处理燃烧系统的顽固固体杂质和锈斑，从而可以降低顽固固体杂质和锈斑带来的不良影响，更便于长时间安全使用。更便于长时间安全使用。更便于长时间安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧系统的打磨结构


[0001]本技术涉及燃烧系统进料口打磨
，具体为一种用于燃烧系统的打磨结构。

技术介绍

[0002]燃烧系统是指为使燃料在锅炉炉膛内充分燃烧，并将燃烧生成的烟气排入大气所需的设备和相应的烟、风、煤(煤粉)管道的组合；燃烧产生的能量可用于其他设备的能量，比如用于反应器的加热等。
[0003]因此在现有的工业生产中，燃烧系统应用较为广泛，使用也较为频繁，燃烧系统在使用时，采用的燃料也多种，其中固定燃料多为煤，煤也是使用最多的一类。
[0004]在使用时，一般是先打开燃烧系统锅炉的炉门，然后将燃料(煤等固体燃料)通过炉门放入到锅炉内，然后关上炉门即可进行燃烧操作。
[0005]在长时间使用的过程中，燃烧系统的锅炉的炉门处容易堆积较多的固体残渣，或者存在锈迹残留，从而影响了后续使用，甚至在燃烧的过程存在火焰泄漏，存在了安全隐患。
[0006]比如，在长时间的使用过程中，在燃烧产生的固体残渣会结块粘连在炉门处，锈迹灰尘也容易结块残留在燃烧系统的炉门处，然后在盖上炉门后，炉门与盖子之间产生缝隙，燃烧产生的火苗就有可能从此缝隙中穿出；
[0007]就算不产生缝隙，但是长时间结块的固体残渣和锈斑也会影响到燃烧系统的使用，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于燃烧系统的打磨结构，目的是解决上述问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种用于燃烧系统的打磨结构，包括燃烧炉，燃烧炉的侧面和顶部分别设置有能量传送管和烟雾排出管，用于燃烧热能的输出和燃烧烟雾的排放，燃烧炉的侧面设置有炉门，还包括：
[0011]底座，其固定于燃烧炉的侧面；
[0012]支撑座，其固定于底座的顶部；
[0013]液压缸，其与支撑座固定连接，液压缸外接液压系统，液压系统为现有液压缸均会连接的常规系统；
[0014]门盖，其固定于液压缸的输出端，并对准炉门；
[0015]放置结构，其设置于底座的顶部，用于放置活动壳；
[0016]驱动结构，其设置于活动壳的内部，驱动结构外接控制器，控制器为现有的用于燃烧系统的控制器；
[0017]打磨块，其可转动的设置于活动壳的侧面，并与驱动结构传动连接，所述打磨块为砂轮块，安装和连接方式采用现有砂辊和砂轮的连接方式。
[0018]优选的，为了保证关闭门盖后的密封性，所述门盖靠近炉门的一侧突出，并与炉门相适配，并在接触后密封。
[0019]优选的，所述活动壳远离打磨块的一侧固定有把手，把手远离活动壳的一侧设置有弹簧线，弹簧线一端与底座固定连接，并外接控制设备，弹簧线的另一端与驱动结构电连接，使用者需要使用该打磨结构打磨燃烧系统时，使用者手持把手即可将活动壳拿起，然后进行打磨操作即可，操作简单，通过弹簧线自身的性质，在保证线路连接的同时，还使其能够拉伸足够的长度，适应能力更好。
[0020]优选的，所述放置结构包括：
[0021]放置座，其与底座固定连接；
[0022]插接块，其与活动壳固定连接，并延伸至放置座的内部；
[0023]磁铁，其固定于放置座的内部。
[0024]优选的，为保证插接块正常被磁铁吸收，所述插接块为铁块。
[0025]优选的，为了便于放置活动壳，所述活动壳为圆柱状，放置座的顶面为圆弧凹面。
[0026]优选的，所述驱动结构包括：
[0027]转动套，其可转动的设置于活动壳的内部；
[0028]转轴，其与转动套固定连接，并延伸至活动壳的外部与打磨块固定连接；
[0029]内齿环，其固定于转动套的内部；
[0030]电机，其固定于活动壳的内部；
[0031]齿轮，其与电机的输出轴固定连接，并与内齿环啮合。
[0032]优选的，所述转动套的内部设置有凹槽，内齿环设置于凹槽的内部，齿轮延伸至凹槽的内部与内齿环啮合。
[0033]优选的，为保证转轴的转动，所述转轴的外部套接有轴承，轴承位于活动壳的内部。
[0034]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0035]本技术提供的一种用于燃烧系统的打磨结构，在燃烧系统的炉门口处出现顽固固体杂质和锈斑时，能够随时拿起该打磨结构对其进行打磨，以及时处理燃烧系统的顽固固体杂质和锈斑，从而可以降低顽固固体杂质和锈斑带来的不良影响，更便于长时间安全使用。
附图说明
[0036]图1为本技术所述一种用于燃烧系统的打磨结构的结构示意图；
[0037]图2为本技术所述驱动结构处的结构放大示意图。
[0038]图中：10燃烧炉、11能量传送管、12烟雾排出管、13炉门、20底座、21支撑座、30液压缸、40门盖、50放置结构、51放置座、52插接块、53磁铁、60活动壳、61打磨块、62把手、63弹簧线、70驱动结构、71转动套、72转轴、73内齿环、74电机、75齿轮、76轴承。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]请参阅图1和2，一种用于燃烧系统的打磨结构，包括燃烧炉10，燃烧炉10的侧面和顶部分别设置有能量传送管11和烟雾排出管12，用于燃烧热能的输出和燃烧烟雾的排放，燃烧炉10的侧面设置有炉门13，燃烧炉10、能量传送管11、烟雾排出管12和炉门13均为现有的燃烧系统所附带的燃烧炉、炉门及其连接管道，还包括：底座20，其固定于燃烧炉10的侧面；支撑座21，其固定于底座20的顶部；液压缸30，其与支撑座21固定连接，液压缸30外接液压系统，液压系统为现有液压缸均会连接的常规系统；门盖40，其固定于液压缸30的输出端，并对准炉门13；放置结构50，其设置于底座20的顶部，用于放置活动壳60；驱动结构70，其设置于活动壳60的内部，驱动结构70外接控制器，控制器为现有的用于燃烧系统的控制器；打磨块61，其可转动的设置于活动壳60的侧面，并与驱动结构70传动连接，打磨块61为砂轮块，安装和连接方式采用现有砂辊和砂轮的连接方式。
[0041]在正常的使用过程中，该打磨结构正常放置于放置结构50的上方，然后正常将燃料通过炉门13倒入燃烧炉10的内部，然后使用液压缸30带动门盖40移动，使得门盖40堵住炉门13即可完成密封，反之即可不再密封，然后在炉门13处出现顽固固体杂质和锈斑时，有放置结构50处将活动壳60拿起，然后启动驱动结构70带动打磨块61转动，然后移动活动壳60使得转动的打磨块61靠近顽固固体杂质和锈斑，即可将其打磨掉，从而可以降低燃烧系统的炉门13处的顽固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧系统的打磨结构，包括燃烧炉，燃烧炉的侧面和顶部分别设置有能量传送管和烟雾排出管，用于燃烧热能的输出和燃烧烟雾的排放，燃烧炉的侧面设置有炉门，其特征在于，还包括：底座，其固定于燃烧炉的侧面；支撑座，其固定于底座的顶部；液压缸，其与支撑座固定连接；门盖，其固定于液压缸的输出端，并对准炉门；放置结构，其设置于底座的顶部，用于放置活动壳；驱动结构，其设置于活动壳的内部；打磨块，其可转动的设置于活动壳的侧面，并与驱动结构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧系统的打磨结构，其特征在于，所述门盖靠近炉门的一侧突出，并与炉门相适配，并在接触后密封。3.根据权利要求1所述的一种用于燃烧系统的打磨结构，其特征在于，所述活动壳远离打磨块的一侧固定有把手，把手远离活动壳的一侧设置有弹簧线，弹簧线一端与底座固定连接，并外接控制设备，弹簧线的另一端与驱动结构电连接。4.根据权利要求1所述的一种用于燃烧系统的打磨结构，其特征在于，所述放置结构包括：放置座，其与底座固定连接；插接块，其与活动壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂彩霞，
申请(专利权)人：武汉赛林德船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：