本申请涉及一种双介质吹灰器，属于锅炉吹灰器领域，包括机架，锅炉位于机架长度方向一端，机架上设置有能够沿机架长度往复滑移的第二蒸汽管和第二水管，第二蒸汽管和第二水管均穿设于锅炉外壁，第二蒸汽管能够向锅炉内转动喷射压力蒸汽，第二水管靠近锅炉一端转动连接有第三水管，第三水管内壁设置有能够带动第三水管转动的螺旋桨叶，第三水管远离螺旋桨叶位置处转动连接有喷头，喷头远离第二水管一侧设置有弹簧，弹簧自然状态下，喷头轴线垂直于第三水管轴线设置，第二水管对应喷头位置处设置有抵接杆，随第三水管的转动抵接杆驱动喷头向远离第二水管方向往复摆动。本申请具有改善传统单一介质吹灰器清扫不干净的效果。统单一介质吹灰器清扫不干净的效果。统单一介质吹灰器清扫不干净的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双介质吹灰器
[0001]本申请涉及锅炉吹灰器领域，尤其是涉及一种双介质吹灰器。
技术介绍
[0002]目前，锅炉吹灰器越来越广泛的运用于各个行业，锅炉在工作时受热面会产生大量的积灰，从而影响传热效果，使锅炉效率较低。
[0003]现在常见的吹灰器主要为压力蒸汽吹灰器和声波吹灰器，压力蒸汽吹灰器主要通过喷汽管向锅炉内壁受热面喷射压力蒸汽将积灰吹扫下，声波吹灰器则是将压缩空气转换成大功率声波或次声波送入锅炉内，将堆积在受热面上的积灰震落。
[0004]针对上述中的相关技术，压力蒸汽吹灰器和声波吹灰器都存在冲击力小，产生的能量小等缺点，对于一些附着在锅炉内壁的结渣、黏结性积灰和严重的堵灰等不能起到很好的清洁作用。
技术实现思路
[0005]为了改善传统单一介质吹灰器清扫不干净的情况，本申请提供一种双介质吹灰器。
[0006]本申请提供的一种双介质吹灰器采用如下的技术方案：
[0007]一种双介质吹灰器，包括机架，锅炉位于机架长度方向一端，机架上设置有能够沿机架长度往复滑移的第二蒸汽管和第二水管，第二蒸汽管和第二水管均穿设于锅炉外壁，第二蒸汽管能够向锅炉内转动喷射压力蒸汽，第二水管靠近锅炉一端转动连接有第三水管，第三水管内壁设置有能够带动第三水管转动的螺旋桨叶，第三水管远离螺旋桨叶位置处转动连接有喷头，喷头远离第二水管一侧设置有弹簧，弹簧自然状态下，喷头轴线垂直于第三水管轴线设置，第二水管对应喷头位置处设置有抵接杆，随第三水管的转动抵接杆驱动喷头向远离第二水管方向往复摆动。<br/>[0008]通过采用上述方案，第二蒸汽管和第二水管能够同时向锅炉内伸缩，第二蒸汽管能够向锅炉内壁转动喷出压力蒸汽清扫积灰，压力水管总长度小于压力蒸汽管，达到先后清扫的作用，压力水管能够将压力蒸汽管未清扫干净的地方进行二次清理，压力水经过第二水管通往第三水管，位于第三水管内的螺旋桨叶受到压力水的冲击发生旋转进而带动第三水管旋转，喷头随第三水管旋转喷射过程中与抵接杆的斜面接触，喷头则会沿抵接杆斜面方向发生转动并压缩弹簧，喷头越过抵接杆斜面后，喷头受到弹簧的力返回至垂直于第三水管的位置处，改善了喷头转至第二蒸汽管一侧时第二蒸汽管干涉压力水清扫锅炉内壁的情况，第二蒸汽管和第二水管先后喷射清扫，改善了传统单一介质吹灰器清扫不干净的情况。
[0009]优选的，第二水管靠近第三水管一端设置有第一环形凸缘，第三水管靠近第二水管一端设置有第二环形凸缘，第三水管靠近第二水管位置处套设有平面推力轴承，平面推力轴承一端抵接于第一环形凸缘，另一端抵接于第二环形凸缘。
[0010]通过采用上述方案，第二水管与第三水管之间设置有平面推力轴承，能够减少第二水管与第三水管发生相对转动时的摩擦力，从而降低螺旋桨叶带动第三水管转动时的阻力，使第三水管转动更流畅，喷扫更均匀。
[0011]优选的，机架对应第二蒸汽管位置处设置有驱动组件，驱动组件包括机箱，机箱固接有电机，电机的输出轴沿机架长度方向设置，电机的输出轴固接有蜗杆，机箱对应蜗杆位置处转动连接有连接杆，连接杆垂直于蜗杆设置，连接杆对应蜗杆的螺旋齿位置处设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，连接杆两端设置有滚动件，滚动件能够带动第二水管和第二蒸汽管沿机架长度方向往复滑移。
[0012]通过采用上述方案，电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合并带动连接杆转动，连接杆带动两端的滚动件沿机架长度方向滚动，从而带动整个驱动组件以及第二蒸汽管和第二水管沿机架长度方向运动。
[0013]优选的，连接杆两端的滚动件为齿轮，机架对应齿轮位置处设置有沿机架长度方向的齿条，齿轮和齿条啮合，齿轮能够沿齿条长度方向滚动。
[0014]通过采用上述方案，滚动件为齿轮，机架对应齿轮位置处开设有导轨并设置有齿条，齿轮和齿条啮合滚动能够增强稳定性，降低了滚动件滚动过程脱离轨道的概率。
[0015]优选的，机架远离锅炉一端设置有压力蒸汽罐和压力水罐，压力蒸汽罐连通有第一蒸汽管，压力水罐连通有第一水管，第二蒸汽管套设于第一蒸汽管，第二水管套设于第一水管。
[0016]通过采用上述方案，第二蒸汽管和第二水管均能够在电机的驱动下，沿第一蒸汽管和第一水管长度方向滑动伸缩，第一蒸汽管和第一水管连通于压力蒸汽罐和压力水罐，能够用于向第二蒸汽管和第二水管提供压力蒸汽和压力水。
[0017]优选的，蜗杆远离电机一端固接有第一同步轮，第二蒸汽管对应第一同步轮位置处固接有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮共同套设有同步带。
[0018]通过采用上述方案，电机驱动蜗杆转动带动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮带动第二蒸汽管转动，通过同步带传动，降低同步轮发生滑动偏移的概率，提高传动效率。
[0019]优选的，第二蒸汽管靠近压力蒸汽罐一端固接有第一法兰，第一法兰套设于第一蒸汽管，第二水管靠近压力水罐一端固接有第二法兰，第二法兰套设于第一水管。
[0020]通过采用上述方案，第一蒸汽管和第二蒸汽管能够产生相对滑动，法兰能够起到滑动密封的作用，降低第二蒸汽管沿第一蒸汽管长度滑动时压力蒸汽泄漏的概率。
[0021]优选的，机箱对应同步带两侧均设置有平行于第一同步轮轴线方向的定位杆，定位杆能够抵接于同步带两侧并将同步带两侧向相互靠近的方向夹紧。
[0022]通过采用上述方案，定位杆将同步带中间向相互靠近方向夹紧，使同步带保持张紧状态，降低同步轮发生滑动偏移的概率，提高传送带的传送效率。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1．第二蒸汽管和第二水管能够同时向锅炉内伸缩，旋转喷射压力蒸汽和压力水对锅炉积灰面进行清扫，第二水管能够将第二蒸汽管未清扫干净的地方二次清理，改善了传统单一介质吹灰器清扫不干净的情况；
[0025]2．第二水管与第三水管之间设置有平面推力轴承，能够减少第二水管与第三水管
发生相对转动时的摩擦力，从而降低螺旋桨叶带动第三水管转动时的阻力，使第三水管转动更流畅，喷扫更均匀；
[0026]3．喷头随第三水管旋转喷射过程中与抵接杆的斜面接触，喷头则会沿抵接杆斜面方向发生转动并压缩弹簧，喷头越过抵接杆斜面后，喷头受到弹簧的力返回至垂直于第三水管的位置处，改善了喷头转至第二蒸汽管一侧时第二蒸汽管干涉压力水清扫锅炉内壁的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种双介质吹灰器的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的一种双介质吹灰器的突出第二水管的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的一种双介质吹灰器的突出螺旋桨叶的剖视图；
[0030]图4是图2中A部分的放大图；
[0031]图5是本申请实施例的一种双介质吹灰器的突出驱动组件的剖视图。
[0032]图6是本申请实施例的一种双介质吹灰器的突出蜗杆的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、压力蒸汽罐；12、压力水罐；2、第一蒸汽管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双介质吹灰器，包括机架(1)，其特征在于：锅炉位于所述机架(1)长度方向一端，所述机架(1)设置有能够沿所述机架(1)长度往复滑移的第二蒸汽管(21)和第二水管(31)，所述第二蒸汽管(21)和所述第二水管(31)均穿设于锅炉外壁，所述第二蒸汽管(21)能够向锅炉内转动喷射压力蒸汽，所述第二水管(31)靠近锅炉一端转动连接有第三水管(32)，所述第三水管(32)内壁设置有能够带动所述第三水管(32)转动的螺旋桨叶(323)，所述第三水管(32)远离所述螺旋桨叶(323)位置处转动连接有喷头(324)，所述喷头(324)远离所述第二水管(31)一侧设置有弹簧(325)，所述弹簧(325)自然状态下，所述喷头(324)轴线垂直于所述第三水管(32)轴线设置，所述第二水管(31)对应所述喷头(324)位置处设置有抵接杆(312)，随所述第三水管(32)的转动，所述抵接杆(312)驱动所述喷头(324)向远离所述第二水管(31)方向往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种双介质吹灰器，其特征在于：所述第二水管(31)靠近所述第三水管(32)一端设置有第一环形凸缘(311)，所述第三水管(32)靠近所述第二水管(31)一端设置有第二环形凸缘(321)，所述第三水管(32)靠近所述第二水管(31)位置处套设有平面推力轴承(322)，所述平面推力轴承(322)一端抵接于所述第一环形凸缘(311)，另一端抵接于所述第二环形凸缘(321)。3.根据权利要求1所述的一种双介质吹灰器，其特征在于：所述机架(1)对应所述第二蒸汽管(21)位置处设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括机箱(41)，所述机箱(41)固接有电机(42)，所述电机(42)的输出轴沿所述机架(1)长度方向设置，所述电机(42)的输出轴固接有蜗杆(43)，所述机箱(41)对应所述蜗杆(43)位置处转动连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)垂直于所述蜗杆(43)设置，所述连接杆(44)对应所述蜗杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾明湖，李姝祺，王艳军，武永杰，
申请(专利权)人：青岛瑞莱德电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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