【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锅炉吹灰器组件半自动生产线的领域，尤其是涉及一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置。
技术介绍
1、在锅炉运行的过程中，燃烧产生的烟气中会含有灰尘和颗粒物，这些灰尘和颗粒物会附着在锅炉内壁和烟道内部，形成灰垢。如果不及时清除，灰垢会导致热传导阻力增加，影响锅炉的热效率和安全运行。锅炉吹灰器是一种专用于清除锅炉燃烧室内壁和烟道内积灰的设备。
2、锅炉吹灰器的工作原理是利用高速喷射的压缩空气或蒸汽，对锅炉内壁和烟道进行冲击，将附着在表面的灰尘和颗粒物清除，锅炉吹灰器通常按照预定的时间间隔或根据锅炉的工作状态，进行自动或手动操作，通过定期清除灰垢，保持锅炉的高效运行和安全性能。
3、根据上述锅炉吹灰器的原理，锅炉吹灰器通常由吹灰气源、吹灰器喷嘴、吹灰器控制系统与吹灰器支撑结构组成，吹灰器支撑结构用于安装和固定锅炉吹灰器的本体，控制系统把控吹灰器的工作模式和时机，根据锅炉的运行状态、烟气温度、压力等运行参数来自动调节吹灰气源的运行功率，吹灰气源压缩空气或蒸汽通过安装在锅炉内部关键位置的吹灰器喷嘴喷射到锅炉内壁和烟道中。
4、锅炉吹灰器在锅炉运行的过程中处于封闭状态，仅在锅炉需要清理时才开启，将锅炉吹灰器的喷嘴封闭的阀门通常为弹簧阀，锅炉开启清理模式后，控制系统先将弹簧阀打开，确保通气，才能进行后续的喷气。
5、弹簧阀的结构类似于普通的单向阀，弹簧阀的阀体一端设置有用于固定弹簧阀的法兰盘，法兰盘上开设有连通阀体内部的进气口，相应地，阀体远离法兰盘的一端开设有出气口；阀体内
6、但与普通的单向阀相区别的是，弹簧阀内部连接阀芯的连杆延伸至阀体外部，与弹簧相连，由驱动件驱动。当弹簧阀开启时，驱动件推杆推动阀芯取消对阀体内部的封闭，此时，弹簧处于压缩状态，当弹簧阀关闭后，驱动件取消对弹簧阀的驱动，推杆与阀芯依靠弹簧弹力复位，恢复至弹簧阀的封闭状态。
7、针对上述中的相关弹簧阀，弹簧阀内部的阀芯需连接喷气管道，喷气管道的端部通常安装在弹簧阀内壁与阀芯外壁之间，基于此，在弹簧阀生产时，为了保证弹簧阀的气密性，同时方便喷气管道安装，需将弹簧阀的阀芯管道外壁与弹簧阀的内壁铣磨光滑。
8、但，现有的绝大多数的弹簧阀均由人工铣磨，不仅效率低下，而且技术人员的劳动强度较高，所以，应提供一种装置，提高阀芯外壁与弹簧阀内壁铣磨过程的自动化程度，代替工人手动铣磨，同时提高生产线上的弹簧阀生产效率。
技术实现思路
1、为了提高弹簧阀生产线上的产出效率，降低生产车间内工人的劳动前度，本专利技术提供一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置。
2、本专利技术提供的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置采用如下的技术方案：
3、一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，包括基台与设置在基台上的铣磨装置，所述基台顶部转动连接有水平设置的转台，基台内部设置有用于驱动转台转动的驱动件，转台台面均分为多个扇形工作区，此外，还包括；
4、定位槽，开设在每个工作区对应转台边缘的部分，用于卡接弹簧阀的阀体；
5、定位销，于每个工作区围绕定位槽部分竖直设置，用于插接弹簧阀上法兰盘的盘孔；
6、转角气缸，于每个工作区靠近定位槽的部分设置，用于压紧弹簧阀。
7、通过采用上述技术方案，将基台作为弹簧阀生产时内壁铣磨装置的主体，其上设置转台作为弹簧阀的铣磨与检测的台面，承载弹簧阀，转台台面均分多个不同功能的扇形工作区，通过基台内部的驱动件驱动转台转动，切换不同的工作区，本方案将一条传统的直生产线缩合为闭合环形的生产线，节省车间内的工作空间，同时将主要的铣磨装置与基台一体化设置，便于技术人员的移动，需要转移工作位置时工人推动基台即可；转台的多个工作区内，将其中一工作区作为技术人员上料的工作区，将弹簧阀安装在转台上，其主要工作过程为：首先技术人员于上料工作区将待铣磨的弹簧阀的法兰盘上朝上，将法兰盘的底侧抵接转台板面，同时将法兰盘上的盘孔对准定位销插接，将弹簧阀固定在转台上，转角气缸伸出活塞杆并转到至弹簧阀上方，压在法兰盘上，配合定位销固定弹簧阀；本方案下，弹簧阀的出气口应该相对转盘半径的方向朝外，
8、可选的，所述铣磨装置包括；
9、机械臂，一端固接在基台上，另一端延伸至转台一工作区上方；
10、磨刀，设置在机械臂延伸至转台上方的部分，弹簧阀随转台转动切换工作区至磨刀下方，磨刀进给完成铣磨。
11、通过采用上述技术方案，磨刀呈适配铣磨面的环装，机械臂固定设置在一工作区上，不随转台转动，当转台转动将弹簧阀运输至机械臂的磨刀下方，磨刀朝下进给固定深度，铣磨弹簧阀的阀体内壁的阀芯管道外壁，使喷气管道能够顺畅连接；铣磨的意义在于去除弹簧阀生产时遗留在内表面的毛刺，使弹簧阀内壁变得光滑，避免弹簧阀内壁用于卡接喷气管道的部分凹凸不平影响弹簧阀的连接气密性。
12、可选的，还包括；
13、检测管道，一端延伸至转台一工作区的下方，与弹簧阀的出气口适配，用于朝弹簧阀内部输送气、液；
14、检测探头，延伸至工作台的下方，随检测管道伸入至弹簧阀内部，用于测压。
15、通过采用上述技术方案，在转台上增设检测区，在弹簧阀生产的最后阶段额外增设一次对弹簧阀气密性或液密性的检测，保证弹簧阀的成品率；检测过程利用了测压原理，气密性的检测过程如下：当转台将铣磨后的弹簧阀运输到检测管道对应的工作区中，检测管道卡接弹簧阀的出气口，并朝弹簧阀内部输送空气，检测探头随检测管道的插接伸入至弹簧阀内部，在检测管道输送空气的过程中，弹簧阀保持封闭状态，持续输气至内部压力极限后，阀芯崩开使弹簧阀导通，此时，检测探头检测弹簧阀的极限压力值，将数据输送至终端的检测仪器；弹簧阀的液密性检测过程如下，在检测弹簧阀液密性的过程中弹簧阀保持封闭状态，对于密封性正常的弹簧阀，当检测管道持续朝弹簧阀内部输送液体加压，至压力传感器检测到预先设定的数值时，弹簧阀不会泄漏；当单个弹簧阀的气密性与液密性检测没有合格时，提醒技术人员，并于检测区直接下料。
16、可选的，还包括；
17、溢水槽，开设在转台台面靠近每个定位槽的部分，包围定位槽，用于收纳从弹簧阀进水口溢出的液体；
18、集水槽，设置在基台对应检测管道的下方，用于收集从弹簧阀流出的液体。
19、通过采用上述技术方案，当单个弹簧阀密封性不及格时，注入一定水压的液体后，液体从弹簧阀的进水口流出，流出至转台上，为避免溢出水流在转台表面的扩散，设置溢水槽对溢出液体进行阻拦，溢出的水流流至溢水槽内，再由技术人员清理溢水槽即可；与溢水槽相类似，集水槽设置在弹簧阀液体输送口的下方，当弹簧阀的液密性检测完成后，从弹簧阀流出的液体流至集水槽中，再由集水槽统一收集再利用。...
【技术保护点】
1.一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，包括基台(2)与设置在基台(2)上的铣磨装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：所述铣磨装置包括；
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
4.根据权利要求4所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：所述定位销(32)贯穿转台(21)，转台(21)底侧设置有用于驱动定位销(32)竖向移动的驱动件，驱动件驱动定位销(32)顶端下移至与转台(21)台面平齐，取消对弹簧阀(1)上法兰盘(12)的限制。
7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
8.根据权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，包括基台(2)与设置在基台(2)上的铣磨装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：所述铣磨装置包括；
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
4.根据权利要求4所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹簧阀生产的铣磨检测一体化装置，其特征在于：还包括；
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉吹灰器弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾明湖，何照耀，
申请(专利权)人：青岛瑞莱德电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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