本实用新型专利技术公开了一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，包括箱体，箱体的内壁设置有导向辊，导向辊的下方设置有与箱体内壁固定连接的固定板，固定板上开设有第二通槽，固定板的上方设置有调节机构，固定板的底部滑动连接有对称分布的安装板，且安装板的底部与箱体的底部内壁滑动连接，将薄膜导入其中一组第一通槽内，再将其从另一组侧板的底部穿过第一通槽并拉出，电机的输出轴转动带动螺纹块移动进而带动活动块在凹槽的内壁滑动使得两组侧板相互靠拢，对薄膜进行折叠，使得薄膜经夹持辊压紧，当薄膜穿过夹持辊时，安装板移动带动传动杆转动使得滑套经滑杆的导向移动，使得夹持辊始终与薄膜相贴合，提高压紧效果。提高压紧效果。提高压紧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置
[0001]本技术涉及生物降解薄膜
，具体是一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置。
技术介绍
[0002]生物降解薄膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的薄膜，细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片，真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成C02和H20。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的生物降解薄膜制袋机在使用时，不能够对薄膜进行折叠，且折叠后不便于将对折的薄膜进行压紧合拢，不易操作，使用较为不便，耗费较多的时间，降低了工作效率，使用效果不佳，使用效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，包括箱体，所述箱体的内壁设置有导向辊，所述导向辊的下方设置有与箱体内壁固定连接的固定板，所述固定板上开设有第二通槽，所述固定板的上方设置有调节机构，所述固定板的底部滑动连接有对称分布的安装板，且安装板的底部与箱体的底部内壁滑动连接，两组所述安装板相互靠近的一侧均固定连接有对称分布的安装架，所述安装架远离安装板的一侧安装有夹持辊。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括对称分布的活动板，所述活动板与固定板的顶部铰接，两组所述活动板相互靠近的一侧均固定连接有侧板，所述侧板内开设有第一通槽，所述活动板远离侧板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有活动块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有与安装槽内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与安装槽底部内壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端与活动块的一侧铰接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹块的底部固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两组所述安装板相互远离的一侧均固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内铰接有对称分布的传动杆，所述传动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的一侧固定连接有与箱体一侧内壁滑动连接的滑套。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两组所述滑套的内壁滑动连接有与箱体底部内壁固定连接的滑杆，且滑杆的顶端与固定板的底部固定连接，所述滑杆的两端外壁均套接有弹簧，两组所述弹簧的一端均与滑套的一侧固定连接，其中一组所述弹簧的另一端与箱体的底部内壁固定连接，另一组所述弹簧的另一端与固定板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用使用时，将薄膜经导向辊的导向进入其中一组第一通槽内，再将其从另一组侧板的底部穿过第一通槽并拉出，启动电机，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块移动使得滑块在滑槽的内壁滑动，同时螺纹块移动带动竖杆移动进而带动活动块在凹槽的内壁滑动，活动块滑动的同时带动活动板转动进而带动侧板转动，使得两组侧板相互靠拢，对薄膜进行折叠，使得薄膜经第二通槽穿出并通过夹持辊对其进行压紧合拢，当薄膜穿过夹持辊时，使得夹持辊受力移动带动安装架移动进而带动安装板移动，安装板移动带动第一铰接块移动进而带动传动杆转动，传动杆转动推动第二铰接块移动使得滑套经滑杆的导向移动，弹簧形变，从而使得夹持辊始终与薄膜相贴合，从而提高压紧效果，便于操作，便于人们使用，提高了使用效率，使用效果佳，实用性高。
附图说明
[0014]图1为一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置结构示意图；
[0015]图2为一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置中图1的A处放大图；
[0016]图3为一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置中图1的B处放大图。
[0017]图中：1、箱体，2、导向辊，3、固定板，4、调节机构，5、活动板，6、侧板，7、第一通槽，8、安装槽，9、电机，10、螺纹杆，11、螺纹块，12、滑槽，13、滑块，14、凹槽，15、活动块，16、竖杆，17、安装板，18、安装架，19、夹持辊，20、第二通槽，21、第一铰接块，22、传动杆，23、第二铰接块，24、滑套，25、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，包括箱体1，箱体1的内壁设置有导向辊2，导向辊2的下方设置有与箱体1内壁固定连接的固定板3，固定板3上开设有第二通槽20，固定板3的上方设置有调节机构4，固定板3的底部滑动连接有对称分布的安装板17，且安装板17的底部与箱体1的底部内壁滑动连接，两组安装板17相互靠近的一侧均固定连接有对称分布的安装架18，安装架18远离安装板17的一侧安装有夹持辊19，调节机构4便于调节活动板5的角度，便于对薄膜进行折叠；
[0020]参照图2，本申请中，调节机构4包括对称分布的活动板5，活动板5与固定板3的顶部铰接，两组活动板5相互靠近的一侧均固定连接有侧板6，侧板6内开设有第一通槽7，活动板5远离侧板6的一侧开设有凹槽14，凹槽14的内壁滑动连接有活动块15，固定板3的顶部两侧均开设有安装槽8，安装槽8的一侧内壁固定安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有与
安装槽8内壁转动连接的螺纹杆10，螺纹杆10的外壁螺纹连接有与安装槽8底部内壁滑动连接的螺纹块11，螺纹块11的顶部固定连接有竖杆16，竖杆16的顶端与活动块15的一侧铰接，安装槽8的底部内壁开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑块13，滑块13与螺纹块11的底部固定连接，滑槽12对螺纹块11具有导向作用，使其稳定的横向移动；
[0021]参照图3，本申请中，两组安装板17相互远离的一侧均固定连接有第一铰接块21，第一铰接块21内铰接有对称分布的传动杆22，传动杆22远离第一铰接块21的一端铰接有第二铰接块23，第二铰接块23的一侧固定连接有与箱体1一侧内壁滑动连接的滑套24，两组滑套24的内壁滑动连接有与箱体1底部内壁固定连接的滑杆25，且滑杆25的顶端与固定板3的底部固定连接，滑杆25的两端外壁均套接有弹簧，两组弹簧的一端均与滑套24的一侧固定连接，其中一组弹簧的另一端与箱体1的底部内壁固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有导向辊(2)，所述导向辊(2)的下方设置有与箱体(1)内壁固定连接的固定板(3)，所述固定板(3)上开设有第二通槽(20)，所述固定板(3)的上方设置有调节机构(4)，所述固定板(3)的底部滑动连接有对称分布的安装板(17)，且安装板(17)的底部与箱体(1)的底部内壁滑动连接，两组所述安装板(17)相互靠近的一侧均固定连接有对称分布的安装架(18)，所述安装架(18)远离安装板(17)的一侧安装有夹持辊(19)。2.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括对称分布的活动板(5)，所述活动板(5)与固定板(3)的顶部铰接，两组所述活动板(5)相互靠近的一侧均固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)内开设有第一通槽(7)，所述活动板(5)远离侧板(6)的一侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁滑动连接有活动块(15)。3.根据权利要求2所述的一种生物降解薄膜制袋机用薄膜折叠装置，其特征在于：所述固定板(3)的顶部两侧均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的一侧内壁固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有与安装槽(8)内壁转动连接的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炜浩，林惠珊，
申请(专利权)人：汕头市宏诚工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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