本实用新型专利技术公开了一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，包括出料仓，出料仓的顶部一侧固定连接有处理仓，且处理仓与出料仓相连通，处理仓的顶部内壁转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第一搅拌叶，将物料倒入处理仓内，第二电机的输出轴转动带动第一搅拌轴转动进而带动第一搅拌叶转动，同时第一搅拌轴转动带动第二齿轮转动进而带动第二搅拌叶转动，提高混合效果，搅拌后的物料经筛网的筛选落入出料仓内，第一电机的输出轴转动带动螺旋叶片转动使得物料从出料仓内挤出，推动推块带动卡块与卡槽脱离，向外拉动封堵块使得定位块与凹槽脱离，对筛网进行拆卸，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置
[0001]本技术涉及生物降解薄膜
，具体是一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置。
技术介绍
[0002]生物降解薄膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的薄膜，细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片，真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成C02和H20。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的生物降解薄膜生产用吹塑机高效节能塑化挤出装置在使用时混合效果不佳，在进料时不便于对物料进行筛选，从而影响产品的质量，且筛网不便于进行拆卸更换，费时费力，从而影响物料的筛选效果，使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，包括出料仓，所述出料仓的顶部一侧固定连接有处理仓，且处理仓与出料仓相连通，所述处理仓的顶部内壁转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的两侧均设置有与处理仓顶部内壁转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第二搅拌叶，所述处理仓的内壁设置有筛网，所述筛网的一侧固定连接有封堵块，所述封堵块的两侧均设置有与处理仓一侧外壁固定连接的安装盒，所述安装盒内设置有拆卸机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拆卸机构包括滑板，所述滑板与安装盒的内壁滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有与安装盒内壁滑动连接的滑杆，所述滑杆远离滑板的一端固定连接有与安装盒一侧外壁滑动连接的推块，两组所述滑板相互靠近的一侧均固定连接有卡块，所述封堵块的两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑板的一侧内壁滑动连接有与安装盒内壁固定连接的导向杆，所述导向杆的一端外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑板固定连接，所述弹簧的另一端与安装盒的内壁固定连接，所述安装盒的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑板远离滑杆的一侧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述筛网远离封堵块的一侧固定连接有定位块，所述处理仓的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽与定位块相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理仓的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部内壁固定安装有第二电机，所述第一搅拌轴的顶端贯穿于处理仓并延伸至传动
箱内，所述第二电机的输出轴与第一搅拌轴伸入传动箱的一端固定连接，所述第一搅拌轴伸入传动箱的一端外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，两组所述第二搅拌轴的顶端均贯穿于传动箱并与传动箱的顶部内壁转动连接，所述第二齿轮的内壁与第二搅拌轴伸入传动箱的一端外壁固定套接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料仓的一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴伸入出料仓的一端外壁固定连接有螺旋叶片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用使用时，将物料倒入处理仓内，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第一搅拌轴转动进而带动第一搅拌叶转动，同时第一搅拌轴转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二搅拌轴转动进而带动第二搅拌叶转动，使得第二搅拌叶与第一搅拌叶同时对物料进行混合搅拌，提高混合效果，搅拌后的物料经筛网的筛选落入出料仓内，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动螺旋叶片转动使得物料从出料仓内挤出，推动推块，推块移动带动滑杆移动进而带动滑板经导向杆的导向移动，弹簧压缩，同时滑板移动使得滑块在滑槽的内壁滑动进而带动卡块移动使得卡块与卡槽脱离，此时，向外拉动封堵块，封堵块移动带动筛网移动使得定位块与凹槽脱离，即可将筛网从处理仓内抽出，便于对筛网进行拆卸与更换，便于维护，从而提高物料的筛选效果，提高产品的质量，便于操作，满足人们的使用需求，使用效果佳，实用性高。
附图说明
[0014]图1为一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置结构示意图；
[0015]图2为一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置中图1的A处放大图；
[0016]图3为一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置中图1的B处放大图。
[0017]图中：1、出料仓，2、处理仓，3、第一搅拌轴，4、第一搅拌叶，5、第二搅拌轴，6、第二搅拌叶，7、筛网，8、封堵块，9、安装盒，10、拆卸机构，11、滑板，12、滑杆，13、推块，14、卡块，15、卡槽，16、导向杆，17、滑槽，18、滑块，19、定位块，20、凹槽，21、第一电机，22、转轴，23、螺旋叶片，24、传动箱，25、第二电机，26、第一齿轮，27、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，包括出料仓1，出料仓1的顶部一侧固定连接有处理仓2，且处理仓2与出料仓1相连通，处理仓2的顶部内壁转动连接有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第一搅拌叶4，第一搅拌轴3的两侧均设置有与处理仓2顶部内壁转动
连接的第二搅拌轴5，第二搅拌轴5的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第二搅拌叶6，处理仓2的内壁设置有筛网7，筛网7的一侧固定连接有封堵块8，封堵块8的两侧均设置有与处理仓2一侧外壁固定连接的安装盒9，安装盒9内设置有拆卸机构10，拆卸机构10便于对筛网7进行拆卸更换，便于维护；
[0020]参照图2，本申请中，拆卸机构10包括滑板11，滑板11与安装盒9的内壁滑动连接，滑板11的一侧固定连接有与安装盒9内壁滑动连接的滑杆12，滑杆12远离滑板11的一端固定连接有与安装盒9一侧外壁滑动连接的推块13，两组滑板11相互靠近的一侧均固定连接有卡块14，封堵块8的两侧均开设有卡槽15，卡槽15与卡块14相适配，滑板11的一侧内壁滑动连接有与安装盒9内壁固定连接的导向杆16，导向杆16的一端外壁套接有弹簧，弹簧的一端与滑板11固定连接，弹簧的另一端与安装盒9的内壁固定连接，安装盒9的一侧内壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，包括出料仓(1)，其特征在于：所述出料仓(1)的顶部一侧固定连接有处理仓(2)，且处理仓(2)与出料仓(1)相连通，所述处理仓(2)的顶部内壁转动连接有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第一搅拌叶(4)，所述第一搅拌轴(3)的两侧均设置有与处理仓(2)顶部内壁转动连接的第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)的外壁两侧均固定连接有多组对称分布的第二搅拌叶(6)，所述处理仓(2)的内壁设置有筛网(7)，所述筛网(7)的一侧固定连接有封堵块(8)，所述封堵块(8)的两侧均设置有与处理仓(2)一侧外壁固定连接的安装盒(9)，所述安装盒(9)内设置有拆卸机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，其特征在于：所述拆卸机构(10)包括滑板(11)，所述滑板(11)与安装盒(9)的内壁滑动连接，所述滑板(11)的一侧固定连接有与安装盒(9)内壁滑动连接的滑杆(12)，所述滑杆(12)远离滑板(11)的一端固定连接有与安装盒(9)一侧外壁滑动连接的推块(13)，两组所述滑板(11)相互靠近的一侧均固定连接有卡块(14)，所述封堵块(8)的两侧均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与卡块(14)相适配。3.根据权利要求2所述的一种生物降解薄膜生产用吹膜机高效节能塑化挤出装置，其特征在于：所述滑板(11)的一侧内壁滑动连接有与安装盒(9)内壁固定连接的导向杆(16)，所述导向杆(16)的一端外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炜浩，林惠珊，
申请(专利权)人：汕头市宏诚工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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