内置式冷却结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置式冷却结晶器，包括具有内腔的壳体、开设于壳体底部的清理口、密封清理口的封头、用于固定封头的可拆锁定件、设置于内腔的换热器、位于壳体外的循环管道以及安装于循环管道的轴流泵，循环管道的一端与内腔连接、另一端穿过封头与换热器连接，封头与循环管道之间设有套设于循环管道的密封套，密封套沿着循环管道延伸，密封套的一端与循环管道密封连接、另一端与封头密封连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：具有结晶周期短、晶体体型大、产品纯度高、外形美观、结晶能力高、能耗低等优点。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。广泛的应用。广泛的应用。

【技术实现步骤摘要】
内置式冷却结晶器


[0001]本技术涉及一种结晶设备，特别涉及一种内置式冷却结晶器。

技术介绍

[0002]冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。其冷却可采取夹套换热或换热器的方式实现；冷却介质常用乙烯、氟里昂等碳氢化合物惰性液体。直接冷却结晶器有釜状、回转式、湿壁塔式等多种。
[0003]现有的冷却结晶器包括具有内腔的壳体、壳体下端形成一清洗口、密封清洗口的封头、设置于内腔的换热器、位于壳体外的循环管道以及安装于循环管道的轴流泵，循环管道一端与内腔连接、另一端穿过封头与换热器连接。为了保证封头的正常启闭以便进行后续的内腔清理，故封头与循环管道之间通常设计成密封滑动结构，而现有技术中为实现该结构的简单方法就是在该两者之间设置密封圈。由于该密封圈受结晶器的温度影响，会存在较大的热胀冷缩比，所以，只能通过过盈配合的方式去设计密封圈才能保证该位置在低温环境下的密封性。而过盈配合的方式则会极大的增大该位置的摩擦阻力，导致通过人工的方式往往无法对该封头进行启闭操作。根据上述问题，本专利技术孕育而生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种内置式冷却结晶器，该内置式冷却结晶器能实现封头的便捷启闭，使启闭清理操作更加便捷。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内置式冷却结晶器，包括具有内腔的壳体、开设于壳体底部的清理口、密封清理口的封头、用于固定封头的可拆锁定件、设置于内腔的换热器、位于壳体外的循环管道以及安装于循环管道的轴流泵，所述壳体上形成有物料进口与物料出口，所述循环管道的一端与内腔连接、另一端穿过封头与换热器连接，包括形成于封头且供循环管道通过的通孔，所述通孔与循环管道之间形成一间隙，所述封头与循环管道之间设有套设于循环管道的密封套，所述密封套沿着循环管道延伸使其具有余量运动行程，所述密封套的一端与循环管道密封连接、另一端与封头密封连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过密封套的设置来实现封头与循环管道两者之间的密封，并将密封套设计成沿循环管道延伸的方式来赋予封头具有活动的余量行程。当要清理内腔壁时，通过锁定件打开封头，通过密封套赋予的余量运动行程使打开的封头可以背向清理口运动形成操作清理空间，以此来实现对内腔的便捷清理且该启闭清理操作更加便捷。
[0007]进一步设置为：所述密封套的材料包括弹性材料或柔性材料。
[0008]通过采用上述技术方案，该材料能赋予密封套具有更大的余量行程，来进一步增大形成的操作清理空间，使操作更加便捷。
[0009]进一步设置为：包括固定设置于封头朝向内腔一面并套设于循环管道的下对接
环，位于所述下对接环的下方设有套设于循环管道的下压环，所述密封套的下端延伸进下压环与下对接环之间，所述下压环与下对接环之间连接有下锁定螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，下压环配合下对接环压持于密封套下端两侧面，再配合设置的下锁定螺栓来实现对密封套下端的锁紧密封，以此来保证该位置的密封性。
[0011]进一步设置为：所述下压环与间隙正对应，所述下锁定螺栓依次穿过下压环与密封套后和下对接环螺纹连接且间隙的宽度大于下锁定螺栓头部宽度。
[0012]通过采用上述技术方案，下压环对应于间隙在配合间隙宽度大于下锁定螺栓头部的方式，使该装配在封头外侧通过间隙即可完成该位置的便捷组装，使组装操作更加便捷、效率更高。
[0013]进一步设置为：所述循环管道上固定套设有位于内腔内的上对接环，位于所述上对接环的上方设有套设于循环管道的上压环，所述密封套的上端延伸进上压环与上对接环之间，所述上压环与上对接环之间连接有上锁定螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，上压环配合上对接环压持于密封套上端两侧面，再配合设置的上锁定螺栓来实现对密封套上端的锁紧密封，以此来保证该位置的密封性。
[0015]进一步设置为：所述壳体外壁固定设置有支座，所述支座上固定连接有向下延伸的固定架，所述的轴流泵固定于固定架。
[0016]通过采用上述技术方案，根据现实中的一些特殊安装工况，当轴流泵无法安装于地面时，通过固定架的设置在固定壳体的同时即可实现对轴流泵的固定，以此来适配不同的安装工况，使其具有更好的实用性。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术能实现封头的便捷启闭，使启闭清理操作更加便捷。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为实施例的局部结构示意图；
[0020]图3为图2中A部放大图；
[0021]图4为图2中B部放大图。
[0022]图中：1、内腔；2、壳体；3、清理口；4、封头；5、锁定件；6、换热器；7、循环管道；8、轴流泵；9、物料进口；10、物料出口；11、通孔；12、间隙；13、密封套；14、下对接环；15、下压环；16、下锁定螺栓；17、上对接环；18、上压环；19、上锁定螺栓；20、支座；21、固定架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参考图1至图4，一种内置式冷却结晶器，包括具有内腔1的壳体2、开设于壳体2底部的清理口3、密封清理口3的封头4、用于固定封头4的可拆锁定件5、固定设置于内腔1的换热器6、位于壳体2外的循环管道7以及固定安装于循环管道7的轴流泵8。壳体2上形成有物料进口9与物料出口10，循环管道7的一端固定于壳体2且与内腔1连通、另一端穿过封头4与换热器6固定连接。封头4上开设形成有供循环管道7通过的通孔11，通孔11与循环管道7之间形成一间隙12。封头4与循环管道7之间设有套设于循环管道7的密封套13，密封套13套设
于循环管道7且沿着循环管道7延伸使其具有余量运动行程。锁定件5为连接封头4与壳体2的卡箍。
[0025]密封套13的材料包括弹性材料或柔性材料，具体可为橡胶或防水布。封头4朝向内腔1一面固定设置有套设于循环管道7的下对接环14，位于下对接环14的下方设有套设于循环管道7的下压环15。密封套13的下端延伸进下压环15与下对接环14之间，下压环15与下对接环14之间连接有下锁定螺栓16。下压环15与间隙12正对应，下锁定螺栓16依次穿过下压环15与密封套13后和下对接环14螺纹连接且间隙12的宽度大于下锁定螺栓16头部宽度。
[0026]循环管道7上固定套设有位于内腔1内的上对接环17，位于上对接环17的上方设有套设于循环管道7的上压环18，密封套13的上端延伸进上压环18与上对接环17之间，上压环18与上对接环17之间连接有上锁定螺栓19，上锁定螺栓19依次穿过上压环18与密封套13后和上对接环17螺纹连接。壳体2外壁固定设置有支座20，支座20上固定连接有向下延伸的固定架21，轴流泵8焊接固定于固定架21。
[0027]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置式冷却结晶器，包括具有内腔(1)的壳体(2)、开设于壳体(2)底部的清理口(3)、密封清理口(3)的封头(4)、用于固定封头(4)的可拆锁定件(5)、设置于内腔(1)的换热器(6)、位于壳体(2)外的循环管道(7)以及安装于循环管道(7)的轴流泵(8)，所述壳体(2)上形成有物料进口(9)与物料出口(10)，所述循环管道(7)的一端与内腔(1)连接、另一端穿过封头(4)与换热器(6)连接，其特征在于：包括形成于封头(4)且供循环管道(7)通过的通孔(11)，所述通孔(11)与循环管道(7)之间形成一间隙(12)，所述封头(4)与循环管道(7)之间设有套设于循环管道(7)的密封套(13)，所述密封套(13)沿着循环管道(7)延伸使其具有余量运动行程，所述密封套(13)一端与循环管道(7)密封连接、另一端与封头(4)密封连接。2.根据权利要求1所述的内置式冷却结晶器，其特征在于：所述密封套(13)的材料包括弹性材料或柔性材料。3.根据权利要求1所述的内置式冷却结晶器，其特征在于：包括固定设置于封头(4)朝向内腔(1)一面并套设于循环管道(7)的下对接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔鸿裕，孔正华，徐本才，成中原，张园园，
申请(专利权)人：浙江贝诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：