一种次磷酸钠专用轴流混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种次磷酸钠专用轴流混合器，包括管体，所述管体上设置有第一入料口，所述管体上设置有第二入料口，所述管体上设置有出料口，所述管体的内部通过轴承连接有转轴，所述管体的内部设置有搅拌机构，所述转轴上固定连接有电机，所述出料口上设置有过滤机构，所述管体的外侧固定连接有加强筋，通过设计搅拌机构，通过慢速搅拌杆与快速搅拌杆交错搅拌，让次磷酸钠反应液充分反应，提高搅拌效率，实现节能降耗的同时，使得反应液紊流搅拌反应的更加充分

【技术实现步骤摘要】
一种次磷酸钠专用轴流混合器


[0001]本技术涉及混合器领域，尤其涉及一种次磷酸钠专用轴流混合器
。

技术介绍

[0002]次磷酸钠是一种重要的化工原料，常常用在有机合成
、
化工医药合成等领域作为还原剂使用
。
但由于次磷酸钠在制备过程中，其反应液中含有氯化物
、
硫化物
、
重金属
、
钙等杂质，会生成大量的固体杂质，因此需要对其反应液进行过滤，以制备高质量的次磷酸钠，为此需要一种次磷酸钠专用轴流混合器
。
现有的混合器在使用时的物料混合效果一般，反应不充分，而且缺少过滤系统，在过滤次磷酸钠反应液中可能会产生的固体杂质
。
因此，需要对现有技术进行改进
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种次磷酸钠专用轴流混合器，解决了工
、
现有的混合器物料混合效果一般，反应不充分，而且缺少过滤系统，难以过滤次磷酸钠反应液中可能会产生的固体杂质的技术问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种次磷酸钠专用轴流混合器，包括管体，所述管体上设置有第一入料口，所述管体上设置有第二入料口，所述管体上设置有出料口，所述管体的内部通过轴承连接有转轴，所述管体的内部设置有搅拌机构，所述转轴上固定连接有电机，所述出料口上设置有过滤机构
。
[0005]优选的，所述管体的外侧固定连接有加强筋，所述加强筋呈螺旋状分布于管体的外侧
。<br/>通过在管体外侧设置加强筋，来提高管体强度
。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括支杆
、
连接齿轮
、
中心齿轮
、
齿圈
、
连接板
、
慢速搅拌杆
、
快速搅拌杆
、
输送叶片，所述管体的内部固定连接有支杆，所述支杆上通过轴承连接有连接齿轮，所述连接齿轮上啮合有中心齿轮，所述中心齿轮与转轴固定连接，所述连接齿轮上啮合有齿圈，所述齿圈的外侧固定连接有连接板，所述连接板与管体滑动连接，所述转轴上固定连接有输送叶片
。
通过搅拌机构来使得次磷酸钠反应液在管体内充分搅拌
。
[0007]优选的，所述连接板上固定连接有多个慢速搅拌杆，所述转轴上固定连接有多个快速搅拌杆，所述慢速搅拌杆与快速搅拌杆交错设置
。
通过慢速搅拌杆与快速搅拌杆交错乱速搅拌，使得反应液紊流反应，让反应液反应更加充分
。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤座
、
滤网
、
定位栓
、
拉环
、
连接块
、
弹簧，所述出料口上接触有过滤座，所述过滤座上固定连接有滤网，所述出料口的内部滑动连接有定位栓，所述定位栓与过滤座滑动连接，所述定位栓上固定连接有拉环，所述定位栓的外侧固定套接有连接块，所述定位栓的外侧设置有弹簧
。
通过过滤机构来滤清次磷酸钠反应液中生成的固体杂质
。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与出料口固定连接，所述弹簧的另一端与连接块固定连接
。
通过弹簧自身弹力，可以推动定位栓插入过滤座内，进行固定
。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种次磷酸钠专用轴流混合器具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种次磷酸钠专用轴流混合器，通过设计搅拌机构，通过慢速搅拌杆与快速搅拌杆交错搅拌，让次磷酸钠反应液充分反应，提高搅拌效率，实现节能降耗的同时，使得反应液紊流搅拌反应的更加充分
。
[0012]本技术提供一种次磷酸钠专用轴流混合器，通过在出料口上设置的过滤机构来滤清次磷酸钠反应液中生成的固体杂质，使得过滤后反应液纯度更高，便于工作人员以此制备高质量的次磷酸钠，且滤网方便拆卸便于杂质清理
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本实用图1的正视剖视图；
[0015]图3为本实用图2的
A
部结构放大图
。
[0016]图中标号：
1、
管体；
2、
第一入料口；
3、
第二入料口；
4、
出料口；
5、
转轴；
6、
搅拌机构；
61、
支杆；
62、
连接齿轮；
63、
中心齿轮；
64、
齿圈；
65、
连接板；
66、
慢速搅拌杆；
67、
快速搅拌杆；
68、
输送叶片；
7、
电机；
8、
过滤机构；
81、
过滤座；
82、
滤网；
83、
定位栓；
84、
拉环；
85、
连接块；
86、
弹簧；
9、
加强筋
。
具体实施方式
[0017]请参阅图
1、
图2，一种次磷酸钠专用轴流混合器，包括管体1，管体1上设置有第一入料口2，管体1上设置有第二入料口3，管体1上设置有出料口4，管体1的内部通过轴承连接有转轴5，管体1的内部设置有搅拌机构6，转轴5上固定连接有电机7，出料口4上设置有过滤机构8，管体1的外侧固定连接有加强筋
9。
[0018]请参阅图
1、
图2，搅拌机构6包括支杆
61、
连接齿轮
62、
中心齿轮
63、
齿圈
64、
连接板
65、
慢速搅拌杆
66、
快速搅拌杆
67、
输送叶片
68
，管体1的内部固定连接有支杆
61
，支杆
61
上通过轴承连接有连接齿轮
62
，连接齿轮
62
上啮合有中心齿轮
63
，中心齿轮
63
与转轴5固定连接，连接齿轮
62
上啮合有齿圈
64
，齿圈
64
的外侧固定连接有连接板
65
，连接板
65
与管体1滑动连接，连接板
65
上固定连接有多个慢速搅拌杆
66
，转轴5上固定连接有多个快速搅拌杆
67
，通过慢速搅拌杆
66
与快速搅拌杆
67
交错乱速搅拌，使得反应液紊流反应，让反应液反应更加充分，转轴5上固定连接有输送叶片
68。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种次磷酸钠专用轴流混合器，包括管体
(1)
，其特征在于，所述管体
(1)
上设置有第一入料口
(2)
，所述管体
(1)
上设置有第二入料口
(3)
，所述管体
(1)
上设置有出料口
(4)
，所述管体
(1)
的内部通过轴承连接有转轴
(5)
，所述管体
(1)
的内部设置有搅拌机构
(6)
，所述转轴
(5)
上固定连接有电机
(7)
，所述出料口
(4)
上设置有过滤机构
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种次磷酸钠专用轴流混合器，其特征在于，所述管体
(1)
的外侧固定连接有加强筋
(9)
，所述加强筋
(9)
呈螺旋状分布于管体
(1)
的外侧
。3.
根据权利要求1所述的一种次磷酸钠专用轴流混合器，其特征在于，所述搅拌机构
(6)
包括支杆
(61)、
连接齿轮
(62)、
中心齿轮
(63)、
齿圈
(64)、
连接板
(65)、
慢速搅拌杆
(66)、
快速搅拌杆
(67)、
输送叶片
(68)
，所述管体
(1)
的内部固定连接有支杆
(61)
，所述支杆
(61)
上通过轴承连接有连接齿轮
(62)
，所述连接齿轮
(62)
上啮合有中心齿轮
(63)
，所述中心齿轮
(63)
与转轴
(5)
固定连接，所述连接齿轮
(62)
上啮合有齿圈
(64)
，所述齿圈
(64)
的外侧固定连接有连接板

【专利技术属性】
技术研发人员：孔鸿裕，宋玉臣，张园园，童黄海，成忠源，傅秀林，
申请(专利权)人：浙江贝诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：