结晶用强制循环泵制造技术

技术编号:36258036 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-07 09:54
本实用新型专利技术公开了一种结晶用强制循环泵,包括泵体、电机、设置于泵体内的叶轮以及连接叶轮与电机的泵轴,所述泵体包括进口管以及连接进口管的出口管且进口管位于泵轴一侧,所述进口管内设有朝向泵轴延伸的固定件,所述进口管连接出口管的一端与泵轴之间设有防冲隔板,所述防冲隔板罩设于泵轴对应于进口管的位置,所述防冲隔板与固定件连接且该两者之间形成有构成进口管与出口管两者相通的流道。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能避免泵轴受到冲击,以此来保证循环泵的稳定运行以及使用寿命且稳定性好,承载能力强,运行可靠。运行可靠。运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
结晶用强制循环泵


[0001]本技术涉及一种泵,特别涉及一种结晶用强制循环泵。

技术介绍

[0002]循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低,用来克服循环系统的压力降。其原理是循环泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力,而是利用旋转叶轮叶片的推力使被送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电机带动旋转后,由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角,所以对液体产生推力,将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后,原来位置便形成局部真空,外面的液体在大气压的作用下,将沿进口管被吸入叶轮中。通过叶轮的不断旋转便能不断地吸入和排出液体。
[0003]由于循环泵的设计结构使得泵轴的位置与进口管正对应,流体介质从进口管俯冲进入泵体形成的冲击力则刚好作用于泵轴。当循环泵的功率较大时,流体介质产生的巨大俯冲力会造成泵轴的持续性振动、汽蚀以及冲刷等现象,从而影响泵轴运行的稳定性与使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结晶用强制循环泵,该结晶用强制循环泵能避免泵轴受到冲击,以此来保证循环泵的稳定运行以及使用寿命。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种结晶用强制循环泵,包括泵体、电机、设置于泵体内的叶轮以及连接叶轮与电机的泵轴,所述泵体包括进口管以及连接进口管的出口管且进口管位于泵轴一侧,所述进口管内设有朝向泵轴延伸的固定件,所述进口管连接出口管的一端与泵轴之间设有防冲隔板,所述防冲隔板罩设于泵轴对应于进口管的位置,所述防冲隔板与固定件连接且该两者之间形成有构成进口管与出口管两者相通的流道。
[0006]通过采用上述技术方案,防冲隔板的设置阻隔从进口管流入的流体介质与泵轴的直接接触,以此来避免泵轴上受到的流体冲击力,使泵轴在工作过程中不会产生振动、汽蚀以及冲刷等现象,以此来保证泵轴的稳定运行以及使用寿命。
[0007]进一步设置为:所述防冲隔板滑动设置于固定件且沿进口管轴线往复运动,所述固定件上形成有位于防冲隔板下方的限位部,所述防冲隔板与限位部之间设有缓冲弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案,限位部的设置避免运动过程中的防冲隔板与固定件造成脱离,以此来保证结构稳定性;再通过滑动配合与缓冲弹簧来对防冲隔板上受到的冲击力进行缓冲,以此来延长设计的防冲隔板的使用寿命,也避免了流体瞬时冲力造成的振动与噪音。
[0009]进一步设置为:所述固定件的形状为圆筒形,所述进口管的自由端上固定设置有对接法兰,所述对接法兰背向进口管的一端面设有定位槽,所述的固定件延伸进定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案,将固定件的形状设置成圆筒形,在最大程度上减少存在
的固定件对于进口管的进流量造成的影响,也能在最大程度上保留防冲隔板与流体的接触面积,起到更好的阻隔防冲作用,也能对泵轴实现更好的保护。定位槽配合固定件,使得对接法兰在于管道进行对接固定时,该两者能同时对固定件起到夹持固定作用,使得存在的固定件不需要单独设计对其进行固定的结构,操作更加便捷的同时也能实现固定件的快装。
[0011]进一步设置为:所述防冲隔板朝向进口管凸出形成一引导泄力部。
[0012]通过采用上述技术方案,通过形成的引导泄力部来降低防冲隔板上受到的冲击力,并对流经的流体介质起到导流作用,使其更加顺畅的流向出口管,以此来进一步避免流体介质在流动过程中产生的振动与噪音,赋予该循环泵更高的产品品质。
[0013]进一步设置为:所述的叶轮套设于泵轴,所述泵轴上螺纹连接有用于固定叶轮的并帽,所述并帽上罩设有配合叶轮构成密封的轮盖,所述轮盖与叶轮之间连接有紧固件。
[0014]通过采用上述技术方案,轮盖配合叶轮来阻隔并帽以及并帽与泵轴螺纹连接处与流体介质的接触,以此来避免流体介质对螺纹连接处造成的腐蚀,从而方便后期叶轮的拆装维护更换,使操作更加便捷、维护更加简单。
[0015]进一步设置为:所述出口管远离叶轮的一端设有密封座,所述密封座上形成有朝向叶轮凸出的导流凸起。
[0016]通过采用上述技术方案,密封座的设置来提升出口管的密封性,并通过形成的导流凸起来引导出口管内的流体介质朝向出口管的出口端流动,提升流体介质的通过性,以此来进一步提升循环泵的工作效率。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术能避免泵轴受到冲击,以此来保证循环泵的稳定运行以及使用寿命。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图;
[0019]图2为实施例的剖视图;
[0020]图3为图2中A部放大图;
[0021]图4为实施例另一视角的剖视图;
[0022]图5为的局部结构示意图;
[0023]图6为实施例的局部爆炸图。
[0024]图中:1、电机;2、叶轮;3、泵轴;4、进口管;5、出口管;6、固定件;7、防冲隔板;8、限位部;9、缓冲弹簧;10、对接法兰;11、定位槽;12、引导泄力部;13、并帽;14、轮盖;15、紧固件;16、密封座;17、导流凸起;18、流道;19、底座。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]参考图1至图6,一种结晶用强制循环泵,包括底座19、泵体、固定设置于底座19的电机1、设置于泵体内的叶轮2以及连接叶轮2与电机1的泵轴3,泵轴3与电机1输出轴之间通过联轴器连接。泵体包括进口管4以及固定连接进口管4的出口管5,进口管4位于泵轴3一侧、出口管5固定设置于底座19。进口管4内设有朝向泵轴3延伸且形状为圆筒形的固定件6,
进口管4连接出口管5的一端与泵轴3之间设有防冲隔板7,防冲隔板7罩设于泵轴3对应于进口管4的位置,防冲隔板7与固定件6连接且该两者之间形成有构成进口管4与出口管5两者相通的流道18。
[0027]防冲隔板7滑动设置于固定件6且沿进口管4轴线往复运动,固定件6上一体形成有位于防冲隔板7下方的限位部8,防冲隔板7与限位部8之间设有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9一端与限位部8固定连接、另一端与防冲隔板7固定连接。进口管4的自由端上固定设置有对接法兰10,对接法兰10背向进口管4的一端面开设有定位槽11,固定件6上端向外翻折延伸进定位槽11。防冲隔板7朝向进口管4凸出形成一引导泄力部12。
[0028]叶轮2套设于泵轴3,泵轴3上螺纹连接有用于固定叶轮2的并帽13,并帽13上罩设有配合叶轮2构成密封的轮盖14,轮盖14与叶轮2之间连接有紧固件15,紧固件15为穿过轮盖14与叶轮2螺纹连接的螺栓。出口管5远离叶轮2的一端固定设置有密封座16,密封座16上形成有朝向叶轮2凸出的导流凸起17。该循环泵主要运用于结晶物料的生产加工领域。
[0029]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶用强制循环泵,包括泵体、电机(1)、设置于泵体内的叶轮(2)以及连接叶轮(2)与电机(1)的泵轴(3),所述泵体包括进口管(4)以及连接进口管(4)的出口管(5)且进口管(4)位于泵轴(3)一侧,其特征在于:所述进口管(4)内设有朝向泵轴(3)延伸的固定件(6),所述进口管(4)连接出口管(5)的一端与泵轴(3)之间设有防冲隔板(7),所述防冲隔板(7)罩设于泵轴(3)对应于进口管(4)的位置,所述防冲隔板(7)与固定件(6)连接且该两者之间形成有构成进口管(4)与出口管(5)两者相通的流道(18)。2.根据权利要求1所述的结晶用强制循环泵,其特征在于:所述防冲隔板(7)滑动设置于固定件(6)且沿进口管(4)轴线往复运动,所述固定件(6)上形成有位于防冲隔板(7)下方的限位部(8),所述防冲隔板(7)与限位部(8)之间设有缓冲弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的结...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔鸿裕孔正华徐本才成中原张园园
申请(专利权)人:浙江贝诺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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