一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置制造方法及图纸

技术编号:36255866 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-07 09:51
本实用新型专利技术涉及玉米收获机的吸风机部件改进技术领域,尤其是一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置,包括一吸风机外壳,在所述吸风机外壳的前端面的进料口中心设有排料管道,所述吸风机外壳有自上而下相互对接的上壳体与下壳体组成,所述排料管道的端部的连接座固定安装在所述下壳体的前端面处,所述排料管道的进料口用于接收来自玉米收获机的出风口排出的杂质,在所述吸风机外壳的主腔体内安装有排杂机构。本装置采用可相对旋转分离式的上壳体与下壳体组成风机壳体,可以在排杂过程中出现卡顿、卡死时快速将上壳体翻转、露出主腔体及卡顿的杂物,便于快速清理,能够有效地预防因卡顿造成的设备损坏。因卡顿造成的设备损坏。因卡顿造成的设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置


[0001]本技术涉及玉米收获机的吸风机部件改进
,特别涉及一种安装在玉米收获机的风口处实现快速排杂防堵的新型调节式风机结构,尤其是一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置。

技术介绍

[0002]在玉米收获机中一般会在风口处配置安装强力吸风机,其主要作用是配合玉米收获机设备上的升运器、出料对辊、吹风机等部件实现将外排过程中的颗粒、秸秆以及杂物等进一步向外快速排出。
[0003]目前传统的吸风机主要是有风机轴、叶轮、壳体、驱动动力等部件组成,通过叶轮的旋转进行排杂。
[0004]例如,在专利申请号为CN202122605479.X的专利文献中就公开了一种大升运器排杂风机,其实际上是一般吸风机,其主要结构包括排杂风机壳体和位于排杂风机壳体内的风机总成,所述风机总成包括叶片托板和若干扇叶,所述扇叶均匀的安装在所述叶片托板的底面;所述叶片托板上开设有若干第一插孔和开口,所述开口位于所述叶片托板的边缘处,所述第一插孔位于所述开口的内侧;所述扇叶上端设置有若干第一插块,且所述第一插块与所述第一插孔相匹配;所述扇叶边缘处向上端延伸有凸块,且所述扇叶的边缘相对扇叶本体呈弯折状。
[0005]上述专利技术中主要是采用将第一插块插入第一插孔内,凸块插入开口中来实现便于拆卸维修、更换的目的,这种方式虽然可以方便维修、更换,但是其仍然采用的是传统的内部叶轮工作结构,在工作的过程中遇到较大秸秆等杂物出现卡顿、卡死的现象时,不能有效地快速清理,仅能出现故障后便于进行后续的拆卸、拆开维护,很多时候并不能及时有效地保证排杂工作的流畅性与稳定性。
[0006]为此,本技术针对现有技术中的玉米收获机吸风机在排杂过程中出现的问题进行了改进、优化,用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置,包括一吸风机外壳,在所述吸风机外壳的前端面的进料口中心设有排料管道,所述吸风机外壳有自上而下相互对接的上壳体与下壳体组成,所述排料管道的内端抵紧在对应所述上壳体、所述下壳体的前端面处,所述排料管道的端部的连接座固定安装在所述下壳体的前端面处,所述排料管道的进料口用于接收来自玉米收获机的出风口排出的杂质,在所述吸风机外壳的主腔体内安装有排杂机构,在所述吸风机外壳的上部一侧安装设置有一与主腔体相连通的出料管口,所述出料管口用于将杂质排至外部;
[0008]所述上壳体与所述下壳体在所述主腔体内部出现卡顿时实现分离,并将主腔体内部的排杂机构裸露出来以便于清理卡顿部位。
[0009]在上述任一方案中优选的是,所述排杂机构包括一设置在主腔体内部的风机轴,所述风机轴的一端活动插装在所述排料管道的前侧壁上的对应位置处,所述风机轴的另一端活动穿出所述下壳体的半圆状后端盖的中部凸起耳部并与一传动链轮相固连,所述传动链轮通过外部的链传动结构与驱动部件相配合使用,在所述主腔体内部的所述风机轴的外侧壁上固定安装有风机叶轮,所述风机叶轮跟随风机轴的旋转实现负压吸料与排料。
[0010]在上述任一方案中优选的是,在所述吸风机外壳的一侧设置有一翻转联动机构。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述翻转联动机构包括两相对间隔设置的固定安装在所述下壳体的上部一侧的定位耳座,在所述下壳体对应位置上方的侧壁上固定安装有一摆动臂,所述摆动臂通过其下端的铰接轴活动铰接在对应位置处的所述定位耳座的转孔内,所述铰接轴的后端穿出对应位置处的所述定位耳座并与一驱动传动部件相连接。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述驱动传动部件包括固定安装在下壳体的半圆状后端盖端面上的安装座,在所述安装座上通过电机架固定安装有一翻转扭力电机,所述翻转扭力电机的电机轴上固定安装有一主动带轮,所述主动带轮通过齿形皮带与固定安装在对应位置处的所述铰接轴上的传动带轮相配合,所述翻转扭力电机通过旋转实现带动整个上壳体及其上零件的翻转,当上壳体翻转后主腔体的上部处于开放状态以便于清理风机叶轮处卡顿的杂物。
[0013]在上述任一方案中优选的是,在与所述安装座相对一端的顶部安装有一上下壳体锁紧件。
[0014]在上述任一方案中优选的是,所述上下壳体锁紧件包括固定安装在所述安装座的顶部的升降电缸,在所述升降电缸的伸缩端的顶部固定安装有一吸附磁块,在所述吸附磁块上方的所述上壳体的后端侧壁上固定安装有一铁质定位座,所述铁质定位座的底部用于与所述吸附磁块实现吸附固连,所述升降电缸用于带动其上的吸附磁块根据需要靠近或者远离铁质定位座,当吸附磁块靠近铁质定位座时,上壳体与下壳体之间相对固定,当吸附磁块远离铁质定位座时,上壳体可以在翻转扭力电机的作用下实现翻转并远离下壳体。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本装置采用可相对旋转分离式的上壳体与下壳体组成风机壳体,可以在排杂过程中出现卡顿、卡死时快速将上壳体翻转、露出主腔体及卡顿的杂物,便于快速清理,能够有效地预防因卡顿造成的设备损坏。
[0017]2、上壳体与下壳体在整个吸风机正常工作时可以利用铰接轴的连接配合另一端的上下壳体锁紧件的磁力吸引固定,保证上壳体与下壳体固定的稳定性,防止在工作振动的过程中上壳体与下壳体脱离。
[0018]3、在上壳体及其上的零件与下壳体进行相对翻转时,利用翻转扭力电机可以提供充足的扭力、扭矩,同时可以实现双向翻转与回位,保证翻转后检修动作与检修后回位动作的流畅性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例
绘制。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图。
[0021]图2为本技术的后视结构示意图。
[0022]图3为本技术的主视状态下去除排料管道后的主腔体的内部局部剖视结构示意图。
[0023]图4为上壳体与下壳体分开的检修状态下的局部展示图。
[0024]图中,1、吸风机外壳;101、上壳体;102、下壳体;103、连接座;104、主腔体;2、排料管道;3、出料管口;4、风机轴;5、后端盖;501、中部凸起耳部;6、传动链轮;7、风机叶轮;8、定位耳座;9、摆动臂;10、铰接轴;11、安装座;12、电机架;13、翻转扭力电机;14、主动带轮;15、齿形皮带;16、升降电缸;17、吸附磁块;18、铁质定位座。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体结构如图1

4中所示。
[0026]实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置,其特征在于:包括一吸风机外壳,在所述吸风机外壳的前端面的进料口中心设有排料管道,所述吸风机外壳有自上而下相互对接的上壳体与下壳体组成,所述排料管道的内端抵紧在对应所述上壳体、所述下壳体的前端面处,所述排料管道的端部的连接座固定安装在所述下壳体的前端面处,所述排料管道的进料口用于接收来自玉米收获机的出风口排出的杂质,在所述吸风机外壳的主腔体内安装有排杂机构,在所述吸风机外壳的上部一侧安装设置有一与主腔体相连通的出料管口,所述出料管口用于将杂质排至外部;所述上壳体与所述下壳体在所述主腔体内部出现卡顿时实现分离,并将主腔体内部的排杂机构裸露出来以便于清理卡顿部位。2.根据权利要求1所述的一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置,其特征在于:所述排杂机构包括一设置在主腔体内部的风机轴,所述风机轴的一端活动插装在所述排料管道的前侧壁上的对应位置处,所述风机轴的另一端活动穿出所述下壳体的半圆状后端盖的中部凸起耳部并与一传动链轮相固连,所述传动链轮通过外部的链传动结构与驱动部件相配合使用,在所述主腔体内部的所述风机轴的外侧壁上固定安装有风机叶轮,所述风机叶轮跟随风机轴的旋转实现负压吸料与排料。3.根据权利要求2所述的一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置,其特征在于:在所述吸风机外壳的一侧设置有一翻转联动机构。4.根据权利要求3所述的一种新型玉米收获机吸风机排杂调节装置,其特征在于:所述翻转联动机构包括两相对间隔设置的固定安装在所述下壳体的上部一侧的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李风宝宫学良崔大壮
申请(专利权)人:山东江华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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