一种高强度排烟防火阀制造技术

本申请涉及防火设备技术领域，具体公开了一种高强度排烟防火阀，其包括阀门本体及转动安装在阀门本体上的多个阀叶，阀叶转动轴线沿阀门本体的高度延伸；多个阀叶上均垂直固接有卡条，卡条上滑移设置有用于将相邻卡条锁止的插杆，相连卡条上开设有与插杆滑移适配的插孔；卡条上设置有用于实现插杆运动后复位的复位件；阀门本体上滑移设置有对接条，对接条上设置有用于驱动插杆插入插孔内的联动组件；阀门本体上设置有用于驱动多个阀叶转动的动力组件。本申请具有阀叶关闭时，对接条会对阀叶一侧提供支撑，使得多个阀叶的关闭时稳定性更高，进而在火灾发生时其使用强度更高的效果。进而在火灾发生时其使用强度更高的效果。进而在火灾发生时其使用强度更高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度排烟防火阀


[0001]本申请涉及防火设备
，尤其是涉及一种高强度排烟防火阀。

技术介绍

[0002]排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时，排烟已无意义，为避免火势蔓延，因此需关闭；防火阀在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。其主要材质为碳素钢、镀锌板、不锈钢等。
[0003]现有的防火阀常常包括阀门本体及多个转动设置在阀门本体内的阀叶，阀门本体常为一方形框架体，通过执行机构驱动多个阀叶转动实现关闭，现有的阀叶转动后其端面相互紧贴，从而实现将阀门本体的通道封闭的效果，从而对烟雾进行遮挡。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在火灾现场，如若阀门本体一侧为剧烈燃烧一侧，另一侧为正常一侧，使得两侧气压极易发生变化，在产生较大气压差时，气压作用在阀叶上，使得阀叶发生偏转，或者晃动；上述相关技术中多个阀叶之间相互紧贴设置，从而使得燃烧时产生较大气压差使得阀片之间接触不紧密，最终使得防火阀使用时的强度不高。

技术实现思路

[0005]为了改善燃烧时产生较大气压差使得阀片之间接触不紧密、防火阀使用时强度不高的问题，本申请提供一种高强度排烟防火阀。
[0006]本申请提供的一种高强度排烟防火阀采用如下的技术方案：
[0007]一种高强度排烟防火阀，包括阀门本体及转动安装在所述阀门本体上的多个阀叶，所述阀叶转动轴线沿所述阀门本体的高度延伸；多个所述阀叶上均垂直固接有卡条，所述卡条上滑移设置有用于将相邻所述卡条锁止的插杆，相连所述卡条上开设有与所述插杆滑移适配的插孔；
[0008]所述卡条上设置有用于实现所述插杆运动后复位的复位件；
[0009]所述阀门本体上滑移设置有对接条，所述对接条上设置有用于驱动所述插杆插入所述插孔内的联动组件；
[0010]所述阀门本体上设置有用于驱动多个所述阀叶转动的动力组件。
[0011]通过采用上述技术方案，动力组件驱动多个阀叶转动至侧端贴合且关闭，同时联动组件驱动插杆插入相邻卡条上开设的插孔中，从而使得多个相邻的卡条连为一个整体，进而多个阀叶连为整体，从而多个阀叶之间接触紧密，难以在气压作用下发生晃动；同时，通过对接条配合卡条的设置，在阀叶关闭时，对接条会对阀叶一侧提供支撑，使得多个阀叶的关闭时稳定性更高，进而在火灾发生时其使用强度更高。
[0012]可选的，所述卡条上沿所述阀门本体的宽度方向开设有供所述插杆滑移的滑动槽，所述滑动槽的端部沿所述阀门本体的厚度方向开设有联动槽，所述插杆沿所述对接条
的长度方向滑移设置于所述滑动槽及所述联动槽内；
[0013]所述插杆靠近所述联动槽的端部设置为圆锥端；
[0014]所述滑动槽内设置有用于限制所述插杆从所述滑动槽槽口处滑出的限位组件，所述复位件设置为弹性套设于所述插杆外周壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述插杆及所述卡条相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，插杆滑移设置于联动槽及滑动槽内，联动槽及滑动槽内壁会限制插杆水平方向的运动，当插杆插入插孔内时，插杆即可使得相邻两个卡条相互限位，从而卡条难以沿着阀门本体的厚度方向相互远离，进而阀门本体关闭后阀叶难以发生转动；复位弹簧的设置，使得在联动组件不工作时，在复位弹簧的弹力作用时实现插杆复位，从而使得插杆端部从插孔内脱离，最终实现两个卡条自动解锁的效果。
[0016]可选的，所述联动组件包括滑移设置于所述对接条上的联动杆以及用于将所述联动杆连接于所述对接条上的联动弹簧；
[0017]所述联动弹簧的弹性系数大于所述复位弹簧的弹性系数；
[0018]所述对接条上沿所述阀门本体的厚度方向开设有与所述联动槽同轴的安装槽，所述联动弹簧两端分别与所述安装槽底壁及所述联动杆端部固接，所述联动杆的另一端与所述插杆的圆锥端活动抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，联动弹簧设置及安装槽的开设，实现联动杆可滑移且弹性设置于对接条上，当对接条运动至带动其上的联动杆与联动槽同轴时，联动杆插入联动槽内，由于联动弹簧的弹性系数大于复位弹簧的弹性系数，此时联动杆即可驱动插杆朝向远离于联动槽的方向运动，直至插杆另一端部插入插孔内。
[0020]可选的，所述动力组件包括：转动安装于所述阀门本体顶壁的转杆、多个同轴固接于所述转杆上的第一锥齿轮、多个转动设置于所述阀叶本体上且与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮；
[0021]所述阀门本体上设置有用于驱动所述转杆转动的动力件；
[0022]所述阀门本体上设置有用于在所述阀叶转动的同时、驱动所述对接条朝向所述阀叶一侧滑移的推动组件。
[0023]通过采用上述技术方案，动力件驱动转杆转动，转杆带动与之固接的第一锥齿轮转动、第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动；最终第二锥齿轮带动阀叶转动，从而实现阀叶的开闭；推动组件驱动对接条在阀叶转动时，同步朝向卡条的一侧滑移，当对接条运动至带动其上的联动杆与联动槽同轴时，联动杆插入联动槽内。
[0024]可选的，所述推动组件包括两个同轴固接于所述转杆上的第三锥齿轮、两个转动设置于所述阀门本体顶壁上的螺杆、同轴固接于所述螺杆端部且与上述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮、两个与所述螺杆螺旋配合的螺纹块，所述螺杆长度方向垂直于所述转杆的长度方向设置；
[0025]所述对接条两端分别固定安装于两个所述螺纹块上；
[0026]所述阀门本体顶壁上设置有用于限制所述螺纹块转动的限制结构。
[0027]通过采用上述技术方案，动力件带动转杆转动、转杆带动第三锥齿轮转动、第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动、第四锥齿轮带动螺杆转动、在限制结构的限制转动作用下，螺杆的转动转化为螺纹块的滑移运动，最终螺纹块带动其上的对接条滑移至靠近卡条处。
[0028]可选的，所述限位组件包括固定安装于所述滑动槽槽口处的挡环、固定套设于所述插杆外周上且与所述滑动槽滑移适配的限位环，所述复位弹簧两端分别与所述挡环侧壁及所述限位环侧壁固接。
[0029]通过采用上述技术方案，限位环及挡环分别为弹簧两端提供安装的基础，同时，当插杆朝向插孔一侧滑移时，挡环可插杆及限位环从滑动槽槽口处滑出，提升了插杆滑移时的稳定性。
[0030]可选的，所述联动杆靠近所述卡条的端部设置为半球端，所述联动槽的槽口处壁面开设为倾斜面。
[0031]通过采用上述技术方案，在阀叶带动其上卡条转动的过程、螺纹块实现对接条同步滑移，通过联动杆的弹性设置、以及半球面设置、配合联动槽槽口处的倾斜面开设，使得卡条运动至与对接条上的联动杆相抵时，联动杆的半球端与倾斜面紧贴且联动杆的另一端部在联动弹簧的弹性作用下部分弹性缩回至安装槽内，从而卡条与对接条不发生干涉。
[0032]可选的，相邻两个所述阀叶靠近的端部相互搭接设置。
[0033]通过采用上述技术方案，两个相邻的阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度排烟防火阀，包括阀门本体（1）及转动安装在所述阀门本体（1）上的多个阀叶（2），所述阀叶（2）转动轴线沿所述阀门本体（1）的高度延伸；其特征在于：多个所述阀叶（2）上均垂直固接有卡条（3），所述卡条（3）上滑移设置有用于将相邻所述卡条（3）锁止的插杆（4），相连所述卡条（3）上开设有与所述插杆（4）滑移适配的插孔（31）；所述卡条（3）上设置有用于实现所述插杆（4）运动后复位的复位件；所述阀门本体（1）上滑移设置有对接条（5），所述对接条（5）上设置有用于驱动所述插杆（4）插入所述插孔（31）内的联动组件（6）；所述阀门本体（1）上设置有用于驱动多个所述阀叶（2）转动的动力组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种高强度排烟防火阀，其特征在于：所述卡条（3）及所述对接条（5）的长度方向均沿所述阀门本体（1）的宽度方向延伸；所述卡条（3）上沿所述阀门本体（1）的宽度方向开设有供所述插杆（4）滑移的滑动槽（32），所述滑动槽（32）的端部沿所述阀门本体（1）的厚度方向开设有联动槽（33），所述插杆（4）沿所述对接条（5）的长度方向滑移设置于所述滑动槽（32）及所述联动槽（33）内；所述插杆（4）靠近所述联动槽（33）的端部设置为圆锥端（41）；所述滑动槽（32）内设置有用于限制所述插杆（4）从所述滑动槽（32）槽口处滑出的限位组件（9），所述复位件设置为弹性套设于所述插杆（4）外周壁上的复位弹簧（42），所述复位弹簧（42）的两端分别与所述插杆（4）及所述卡条（3）相连接。3.根据权利要求2所述的一种高强度排烟防火阀，其特征在于：所述联动组件（6）包括滑移设置于所述对接条（5）上的联动杆（61）以及用于将所述联动杆（61）连接于所述对接条（5）上的联动弹簧（62）；所述联动弹簧（62）的弹性系数大于所述复位弹簧（42）的弹性系数；所述对接条（5）上沿所述阀门本体（1）的厚度方向开设有与所述联动槽（33）同轴的安装槽（51），所述联动弹簧（62）两端分别与所述安装槽（51）底壁及所述联动杆（61）端部固接，所述联动杆（61）的另一端与所述插杆（4）的圆锥端（41）活...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元林，梅东友，梅胜林，
申请(专利权)人：武汉顺风冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：