装配式消声静压器制造技术

本申请公开了一种装配式消声静压器，其包括箱体、进风口和出风口，进风口处设置有进风管，进风管与通风管连通，进风管远离进风口处一端横向设置有多个分流叶片，分流叶片沿进风管的长度方向的两侧均与进风管的内侧壁连接，多个分流叶片呈水平设置且相邻的两个分流叶片之间均形成第一空腔，进风管靠近箱体的一端设置用于对进风口处进行一定程度上降噪的降噪机构。本申请具有气流穿过有多个分流叶片形成的第一空腔中，将整体的气流分为多份气流，在实现气流流速的降低，从而使得气流对箱体中的撞击程度降低，有助于降低部分噪音，再通过降噪机构对静压箱进行一定程度的降噪，尽可能地降低气流经过静压箱中时的产生的噪音的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
装配式消声静压器


[0001]本申请涉及通风设备领域，尤其是涉及一种装配式消声静压器。

技术介绍

[0002]静压箱是一种既能允许气流通过，同时还能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置,从而减少了送风系统产生的噪音，可以保证周围环境安静，增加人们生活的舒适度，静压箱是一种环保的消音设备。
[0003]静压箱的作用是减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：消音静电箱的进风口穿过气流时，由于气流的冲力较大，当气流在进入消音箱时容易对消音静电箱内进行撞击，使得消音静电箱内容易产生较大噪声，从而对周围的环境造成一定程度的噪声污染。

技术实现思路

[0005]为了改善气流在进入消音箱时容易对消音静电箱内进行撞击使得消音静电箱内容易产生较大噪声的问题，本申请提供一种装配式消声静压器。
[0006]本申请提供的一种装配式消声静压器采用如下的技术方案：
[0007]一种装配式消声静压器，包括箱体、进风口和出风口，所述进风口处设置有进风管，所述进风管与通风管连通，所述进风管远离所述进风口处一端横向设置有多个分流叶片，所述分流叶片沿所述进风管的长度方向的两侧均与所述进风管的内侧壁连接，多个所述分流叶片呈水平设置且相邻的两个所述分流叶片之间均形成第一空腔，所述进风管靠近所述箱体的一端设置用于对所述进风口处进行一定程度上降噪的降噪机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将进风管与通风管连通，使得气流从通风管中穿过进风管并进入到静压箱箱体内，气流穿过有多个分流叶片形成的第一空腔中，对输送的气流分流，将整体的气流分为多份气流，在一定程度上实现气流流速的降低，使得气流的冲力减小，从而使得气流对箱体中的撞击程度降低，有助于降低部分噪音，再通过降噪机构对静压箱进行一定程度的降噪，尽可能地降低气流经过静压箱中时的产生的噪音，从而尽可能避免对静压箱周围的环境造成噪声污染。
[0009]可选的，所述降噪机构包括套筒，所述套筒的一端设置在所述箱体的所述进风口处、另一端设置在所述箱体的空腔内，所述套筒靠近所述进风口的一端的径长小于所述套筒靠近所述箱体空腔中的一端，所述套筒的内侧壁上设置有多个分流隔板，多个所述分流隔板远离所述套筒的内侧壁的一侧共同连接有固定杆，所述固定杆置于所述套筒的中心，相邻两个所述分流隔板之间形成第二空腔。
[0010]通过采用上述技术方案，多个分流隔板之间形成的多个第二空腔对气流进行二次分流，使得经过再次分流的气流穿过第二空腔进入到箱体内，第二空腔的内径长逐渐增大，使得气流更加容易箱体中且尽量降低气流对箱体的内侧壁的撞击，使得气流的流速再次降低，从而使得气流与箱体产生的碰撞的力度更小，进而实现箱体进一步地降噪，使得气流进
入到箱体中时能够尽量避免气体在箱体内产生噪音。
[0011]可选的，所述套筒径长较小的一端到所述套筒径长较大的一端距离之间的所述套筒的外侧壁和所述箱体的内侧壁之间的腔体设置有消音层。
[0012]通过采用上述技术方案，通过消音层对气流刚进入箱体的部分进行一定程度上的消音，有助于降低气流进入箱体内时产生的噪音。
[0013]可选的，所述箱体的内侧壁上设置有隔音板。
[0014]通过采用上述技术方案，有助于对箱体的内侧壁进行一定程度地隔音，有助于静压箱整体的降噪。
[0015]可选的，所述隔音板的一侧铺设有防护板，所述防护板上开设有多个通孔，所述通孔设置为“喇叭”状，所述通孔从所述箱体的腔内到所述隔音板的径长逐渐减小。
[0016]通过采用上述技术方案，一方面有助于对隔音板进行防护，尽量避免在通气流的过程中对隔音板造成损坏、另一方面对箱体内产生的噪音有一定的收音效果。
[0017]可选的，所述进风管靠近所述箱体的一端环绕设置有防火膨胀胶条，所述进风管处设置有用于将所述防火膨胀胶条进行固定的锁止组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过锁止组件将防护膨胀胶条固定在进风管内，当通风管内发生火灾时，防火膨胀胶条迅速发生膨胀，对火焰有一定的防火阻碍作用，尽可能避免火势蔓延；当防火膨胀胶条经过膨胀后需要更换新的防火膨胀胶条，通过锁止组件将对之前的防火膨胀胶条解锁并将之前的防火膨胀胶条取出，再换上新的防火膨胀胶条，通过锁止组件锁止在进风管内，在不影响进风管通风的条件下还能够具有一定地防火效果。
[0019]可选的，所述锁止组件包括多个铁片和多个磁片，所述进风管的内侧壁上开设有多个凹槽，多个所述磁片分别固定贴合在所述进风管的多个所述凹槽的底壁上，多个所述铁片均固定连接在所述防火膨胀胶条上，所述磁片与所述铁片磁性吸合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过多个磁片和多个铁片磁性吸合，使得防火膨胀胶条固定在进风管的内侧壁上，当需要更换新的防火膨胀胶条，使得磁片不再与铁片吸合，将防火膨胀胶条取下并将新的防火膨胀胶条进行更换。
[0021]可选的，所述箱体内设置为有用于对通过所述箱体中的气流有一定净化作用的净化机构。
[0022]通过采用上述技术方案，对流过静压箱中的气流有一定的净化作用，尽量降低排出的气流对外界环境造成污染。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置进风管、多个分流叶片和降噪机构，将整体的气流分为多份气流，在一定程度上实现气流流速的降低，使得气流的冲力减小，从而使得气流对箱体中的撞击程度降低，有助于降低部分噪音，再通过降噪机构对静压箱进行一定程度的降噪效果，尽可能地降低气流经过静压箱中时的产生的噪音，从而尽可能避免对静压箱周围的环境造成噪声污染；
[0025]2.通过设置套筒和多个分流隔板，多个分流隔板之间形成的多个第二空腔对气流进行二次分流，使得经过再次分流防气流穿过第二空腔进入到箱体内，第二空腔的内径长逐渐增大，使得气流更加容易箱体中且尽量降低气流对箱体的内侧壁的撞击，使得气流的流速再次降低，从而使得气流与箱体产生的碰撞的力度更小，进而实现箱体进一步地降噪；
[0026]3.通过设置防护板和通孔，一方面有助于对隔音板进行防护，尽量避免在通气的过程中对隔音板造成一定的损坏、另一方面对箱体内产生的噪音有一定的收音效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中主要用于展示箱体内部结构的整体剖视结构示意图。
[0029]图3是图2中B部分的局部放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例中主要隐去箱体的部分结构示意图
[0031]附图标记：1、箱体；2、进风管；3、分流叶片；4、套筒；5、分流隔板；6、固定杆；7、消音层；8、隔音板；9、防护板；10、通孔；11、防火膨胀胶条；12、磁片；13、铁片；14、长孔；15、净化抽屉；16、搭钩；17、搭扣；18、防护网。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式消声静压器，包括箱体（1）、进风口和出风口，其特征在于：所述进风口处设置有进风管（2），所述进风管（2）与通风管连通，所述进风管（2）远离所述进风口处一端横向设置有多个分流叶片（3），所述分流叶片（3）沿所述进风管（2）的长度方向的两侧均与所述进风管（2）的内侧壁连接，多个所述分流叶片（3）呈水平设置且相邻的两个所述分流叶片（3）之间均形成第一空腔，所述进风管（2）靠近所述箱体（1）的一端设置用于对所述进风口处进行一定程度上降噪的降噪机构。2.根据权利要求1所述的装配式消声静压器，其特征在于：所述降噪机构包括套筒（4），所述套筒（4）的一端设置在所述箱体（1）的所述进风口处、另一端设置在所述箱体（1）的空腔内，所述套筒（4）靠近所述进风口的一端的径长小于所述套筒（4）靠近所述箱体（1）空腔中的一端，所述套筒（4）的内侧壁上设置有多个分流隔板（5），多个所述分流隔板（5）远离所述套筒（4）的内侧壁的一侧共同连接有固定杆（6），所述固定杆（6）置于所述套筒（4）的中心，相邻两个所述分流隔板（5）之间形成第二空腔。3.根据权利要求2所述的装配式消声静压器，其特征在于：所述套筒（4）径长较小的一端到所述套筒（4）径长较大的一端距离之间的所述套筒（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守元，熊胜华，
申请(专利权)人：武汉顺风冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：