一种安全阀调节圈固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及安全阀技术领域，且公开了一种安全阀调节圈固定结构，包括阀体、支头螺钉以及设置于阀体内部的调节圈，所述阀体的一侧开设有内螺纹孔，所述支头螺钉螺纹套设于内螺纹孔的内部且位于阀体内部的一端固定连接有铆钉，所述铆钉的表面开设有多个环形槽，所述阀体的一侧内壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁转动连接有卡接机构，所述阀体的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构与卡接机构传动连接。本实用新型专利技术有效避免了支头螺钉松动，保证了安全阀的正常使用。证了安全阀的正常使用。证了安全阀的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀调节圈固定结构


[0001]本技术涉及安全阀
，尤其涉及一种安全阀调节圈固定结构。

技术介绍

[0002]经检索，申请号：CN201720164340.7涉及一种安全阀调节圈固定结构，包括头部、杆部以及旋紧部，头部至少部分外周面上设置有外螺纹，头部开设有凹槽，凹槽的槽壁上设置有内螺纹；杆部的一端的外周面上设置有外螺纹；旋紧部开设有通孔，通孔的孔壁上设置有内螺纹，头部、旋紧部与杆部能够通过螺纹连接成一体。
[0003]针对上述技术方案，存在如下不足：
[0004]上述技术方案中，支头螺钉在使用过程中存在松动的可能性，这样导致的问题是会影响调节全的固定效果，从而影响安全阀的正常使用

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中支头螺钉在使用过程中存在松动的可能性，进而影响安全阀的正常使用的问题，而提出的一种安全阀调节圈固定结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种安全阀调节圈固定结构，包括阀体、支头螺钉以及设置于阀体内部的调节圈，所述阀体的一侧开设有内螺纹孔，所述支头螺钉螺纹套设于内螺纹孔的内部且位于阀体内部的一端固定连接有铆钉，所述铆钉的表面开设有多个环形槽，所述阀体的一侧内壁固定连接有安装板，所述安装板的侧壁转动连接有卡接机构，所述阀体的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构与卡接机构传动连接。
[0008]优选的，所述卡接机构包括丝杆和内螺纹套筒，所述丝杆的一端杆壁与安装板的侧壁转动连接，所述内螺纹套筒螺纹套设于丝杆的杆壁且远离安装板的一端固定连接有弧形板，每个所述弧形板的内部均固定连接有多个卡板，每个所述卡板分别与对应的环形槽相匹配，所述内螺纹套筒的侧壁连接有限位机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转杆设置于阀体的内部且一端杆壁与阀体的内壁转动连接，所述转杆的另一端与第一锥齿轮固定连接，所述丝杆的一端贯穿安装板并与第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位块和限位杆，所述限位块与内螺纹套筒的侧壁固定连接且内部开设有限位孔，所述限位杆活动穿设于限位孔的内部且一端与安装板固定连接。
[0011]优选的，所述转杆的一端贯穿阀体并固定连接有旋钮。
[0012]优选的，所述转杆与阀体之间通过密封轴承转动连接。
[0013]优选的，所述旋钮的侧壁开设有防滑条纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种安全阀调节圈固定结构，具备以下有益
效果：
[0015]1、该安全阀调节圈固定结构，通过设置的弧形板以及设置于弧形板内部的多个卡板，利用每个卡板与对应的环形槽之间的卡接，能够对铆钉进行限位，避免铆钉转动，进而避免支头螺钉松动。
[0016]2、该安全阀调节圈固定结构，通过设置的驱动机构，能够实现对卡接机构的驱动，进而能够实现对弧形板的位置调节，以便于对支头螺钉进行限位。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效避免了支头螺钉松动，保证了安全阀的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种安全阀调节圈固定结构的结构示意图；
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0020]图3为图1中铆钉的立体图；
[0021]图4为本技术提出的一种安全阀调节圈固定结构的弧形板与多个卡板之间的连接结构示意图。
[0022]图中：1阀体、2支头螺钉、3调节圈、4铆钉、5安装板、6丝杆、7内螺纹套筒、8弧形板、9卡板、10转杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13限位块、14限位杆、15安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
4，一种安全阀调节圈固定结构，包括阀体1、支头螺钉2以及设置于阀体1内部的调节圈3，阀体1的一侧开设有内螺纹孔，支头螺钉2螺纹套设于内螺纹孔的内部且位于阀体1内部的一端固定连接有铆钉4，铆钉4的表面开设有多个环形槽，阀体1的一侧内壁固定连接有安装板5，安装板5的侧壁转动连接有卡接机构，卡接机构包括丝杆6和内螺纹套筒7，丝杆6的一端杆壁与安装板5的侧壁转动连接，内螺纹套筒7螺纹套设于丝杆6的杆壁且远离安装板5的一端固定连接有弧形板8，每个弧形板8的内部均固定连接有多个卡板9，每个卡板9分别与对应的环形槽相匹配，利用每个卡板9与对应的环形槽之间的卡接，能够对铆钉4进行限位，进而避免支头螺钉2松动。
[0027]参照图2，阀体1的一侧连接有驱动机构，驱动机构与卡接机构传动连接，驱动机构包括转杆10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，转杆10设置于阀体1的内部且一端杆壁与阀体1的内壁转动连接，转杆10与阀体1之间通过密封轴承转动连接，利用密封轴承，能够保证转杆10与阀体1之间的密封性，避免出现漏气的情况，转杆10的另一端与第一锥齿轮11固定连
接，丝杆6的一端贯穿安装板5并与第二锥齿轮12固定连接，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，利用第一锥齿轮11与第二锥齿轮12之间的啮合连接，能够在第一锥齿轮11转动的过程中驱动第二锥齿轮12转动，进而实现对卡接机构的驱动。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，参照图2，内螺纹套筒7的侧壁连接有限位机构限位机构包括限位块13和限位杆14，限位块13与内螺纹套筒7的侧壁固定连接且内部开设有限位孔，限位杆14活动穿设于限位孔的内部且一端与安装板5固定连接，利用限位杆14与限位孔之间的活动套接，能够对内螺纹套筒7进行限位，避免丝杆6转动的的过程中驱动内螺纹套筒7转动。
[0030]实施例三
[0031]在实施例一的基础上，参照图2，转杆10的一端贯穿阀体1并固定连接有旋钮15，旋钮15的侧壁开设有防滑条纹，利用开设的防滑条纹，能够增加旋钮15表面的摩擦力，从而便于对旋钮15进行转动。
[0032]本技术中，在对支头螺钉2安装后，转动旋钮15，旋钮15带动转杆10转动，转杆10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时利用限位杆14与限位孔之间的活动套接对内螺纹套筒7进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀调节圈固定结构，包括阀体(1)、支头螺钉(2)以及设置于阀体(1)内部的调节圈(3)，其特征在于，所述阀体(1)的一侧开设有内螺纹孔，所述支头螺钉(2)螺纹套设于内螺纹孔的内部且位于阀体(1)内部的一端固定连接有铆钉(4)，所述铆钉(4)的表面开设有多个环形槽，所述阀体(1)的一侧内壁固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的侧壁转动连接有卡接机构，所述阀体(1)的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构与卡接机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种安全阀调节圈固定结构，其特征在于，所述卡接机构包括丝杆(6)和内螺纹套筒(7)，所述丝杆(6)的一端杆壁与安装板(5)的侧壁转动连接，所述内螺纹套筒(7)螺纹套设于丝杆(6)的杆壁且远离安装板(5)的一端固定连接有弧形板(8)，每个所述弧形板(8)的内部均固定连接有多个卡板(9)，每个所述卡板(9)分别与对应的环形槽相匹配，所述内螺纹套筒(7)的侧壁连接有限位机构。3.根据权利要求2所述的一种安全阀调节圈固定结构，其特征在于，所述驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广林，
申请(专利权)人：江苏金陵安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：