一种琉璃制品加工用退火热处理设备制造技术

本申请涉及琉璃制品加工技术领域，特别是涉及一种琉璃制品加工用退火热处理设备，包括退火窑和输送带，所述输送带从前往后贯穿退火窑，所述输送带上输送有放置在底座上的琉璃瓶，所述退火窑前后两侧均设置有两个缓冲通道，两个所述缓冲通道沿琉璃瓶的前进方向水平依次设置，相邻两个所述缓冲通道之间以及相邻两个缓冲通道和退火窑之间均设置有挡风器；本发明专利技术的退火窑前后两侧均设置有两个缓冲通道，且多个缓冲通道的温度由退火窑向着前后两侧方向依次降低，同时本发明专利技术的缓冲通道配合挡风器可以实现缓冲通道的密封性，进而当琉璃瓶移动到缓冲通道内时可以通过挡风器隔断与外界气体的流通，以确保退火窑不会与外界气体直接接触流通。接触流通。接触流通。

【技术实现步骤摘要】
一种琉璃制品加工用退火热处理设备


[0001]本申请涉及琉璃制品加工
，特别是涉及一种琉璃制品加工用退火热处理设备。

技术介绍

[0002]琉璃制品在生产过程中受激烈的不均匀的温度变化，使内外层产生温度梯度，硬化速度不一样，引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响琉璃的光学均一性，若应力超过制品的极限强度便会自行破裂，因此琉璃制品中存在不均匀的热应力是一项重要缺陷。
[0003]退火是一种热处理过程，可使琉璃中存在的热应力尽可能地消除或减小至允许值，目前退火工艺主要分为四个阶段：加热阶段、均热阶段、慢冷阶段和快冷阶段。
[0004]现有技术中，如公开号为CN114455819A的一种玻璃加工退火设备以及退火方法，包括玻璃退火窑和输送带，所述玻璃退火窑的内部安装有加热器，所述输送带沿前后方向安装在玻璃退火窑的内腔中部，还包括：风挡机构，数量为两个，分别安装于所述玻璃退火窑的前后两侧开口处；清洁机构，沿前后方向设置于所述玻璃退火窑的内腔底端；所述风挡机构包括：机架，安装于所述玻璃退火窑的开口处；挡板，数量为若干个，从左至右可上下滑动地插接于所述机架的内腔。本专利技术缩小玻璃退火窑与外界气体流通，避免玻璃退火窑内出现气压差，保证玻璃制品受热均匀，玻璃制品退火效果强，而且，便于玻璃碎渣的收集，利于玻璃碎渣取出，防止人工清理造成人员烫伤。
[0005]上述现有技术虽然可以解决玻璃退火窑和外界气体流通使得玻璃退火窑内出现温度差而导致玻璃制品受热不均，影响退火效果，但是依旧存在一些缺陷：
[0006]1.上述现有技术在玻璃退火窑的前后两侧均设置有风挡机构，用于缩小玻璃退火窑和外界气体的流通，但是当待退火的玻璃制品需要输送到玻璃退火窑中时需要打开风挡玻璃，此时外界气体会与玻璃退火窑中的气体流通，依旧会影响玻璃退火窑内的温度，进而影响玻璃制品的退火效果。
[0007]2.上述现有技术的风挡机构是需要人工控制挡板的上下移动，并且风挡机构上设置有若干数量的挡板，每个挡板上都对应有一个制动组件，也即每次打开或关闭风挡机构时需要人工逐一控制若干制动组件对挡板的限位控制，并且需要人工拉动挡板上移，增加工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0008]第一方面，本申请提供的一种琉璃制品加工用退火热处理设备，采用如下的技术方案：
[0009]一种琉璃制品加工用退火热处理设备，包括退火窑和输送带，所述输送带从前往后贯穿退火窑，所述输送带上输送有放置在底座上的琉璃瓶。
[0010]所述退火窑前后两侧均设置有两个缓冲通道，两个所述缓冲通道沿琉璃瓶的前进
方向水平依次设置，相邻两个所述缓冲通道之间以及相邻两个缓冲通道和退火窑之间均设置有挡风器，用于阻挡外界气体与退火窑内的气体流通，距离退火窑最外侧的所述缓冲通道远离退火窑的一侧也设置有挡风器。
[0011]所述挡风器包括设置在输送带上的冂型挡风架，且输送带贯穿冂型挡风架，所述冂型挡风架上设置有开合单元，所述冂型挡风架前后两侧分别设置有开启单元和关闭单元，所述开启单元用于控制开合单元的开启，关闭单元用于控制开合单元的关闭。
[0012]优选的，所述开合单元包括挡风件和防护外壳，所述冂型挡风架的两个竖直段上均水平滑动设置有挡风件，所述冂型挡风架的两个竖直段相背一侧均安装有防护外壳，所述挡风件依次滑动贯穿冂型挡风架的竖直段和防护外壳，所述防护外壳内设置有与挡风件配合的驱动件。
[0013]所述挡风件包括多个自上而下均匀分布的挡风板，相邻两个所述挡风板之间滑动配合，所述冂型挡风架竖直段上开设有与挡风板滑动配合的移动孔，所述挡风板上端设置有T型滑条，挡风板下端开设有与T型滑条滑动配合的T型滑槽，相邻两个移动孔之间开设有便于T型滑条移动的配合孔。
[0014]优选的，所述驱动件包括多个自上而下均匀分布的驱动轴，且驱动轴通过支座安装在冂型挡风架上，所述驱动轴上安装有驱动齿轮，所述挡风板朝向驱动齿轮的一侧设置有与驱动齿轮啮合的平面齿条。
[0015]位于最下方的所述驱动轴下端连接有卷绕轴，且卷绕轴也通过支座安装在冂型挡风架上，所述卷绕轴上安装有两个上下分布的第一卷盘和第二卷盘，所述第一卷盘上卷绕有第一丝绳，第二卷盘上卷绕有第二丝绳，所述第一丝绳和第二丝绳均为耐高温绳。
[0016]优选的，所述开启单元包括两个分别安装在输送带左右两侧的导向板，所述导向板沿着琉璃瓶前进的方向开设有贯通的导向槽，所述导向槽内滑动设置有L型的导向条，所述导向条上设置有导向传动组件，位于导向板左侧下方设置有导向辊，所述第一丝绳远离第一卷盘的一端绕过导向辊并连接在导向条上。
[0017]优选的，所述导向传动组件包括抵触条，所述导向条后端滑动设置有限位条，所述限位条和导向条之间连接有复位弹簧，所述限位条和导向条上均开设有左右贯通的条形孔，所述导向板后端设置有三角配合板，所述三角配合板的斜坡与条形孔滑动配合。
[0018]优选的，所述卷绕轴下方设置有安装在冂型挡风架上的调节筒，所述调节筒内滑动设置有调节盘，所述调节盘下端转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆下端贯穿调节筒且与调节筒螺纹连接。
[0019]所述调节筒上端滑动设置有接触块，且接触块位于调节盘上端并与调节盘抵触配合，所述接触块上端设置有螺纹杆，所述卷绕轴下端开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0020]所述螺纹杆沿其轴线方向上开设有限位槽，所述冂型挡风架上安装有与限位槽滑动配合的限位块；
[0021]所述防护外壳远离冂型挡风架一端且正对调节筒处铰接有盖板。
[0022]优选的，位于开启单元上的所述导向辊安装在L型板上，所述L型板滑动设置在输送带侧壁上，所述L型板后端连接有导向杆，且导向杆后端滑动贯穿输送带上安装的定位板，所述导向杆上且位于L型板和定位板之间设置有抵紧弹簧。
[0023]优选的，相邻两个所述驱动轴之间设置有联动组件，所述驱动轴开设有上下贯通
的方形孔，所述方形孔内滑动设置有方形条，所述方形条上端设置有抵触杆，所述抵触杆的截面直径小于方形条截面宽度，所述抵触杆上端与相邻上方的方形条下端接触。
[0024]所述方形孔内侧壁上开设有两组上下分布的限位凹槽，所述方形条上设置有与限位凹槽配合的弹性球。
[0025]所述驱动轴上下两端均开设有控制滑槽，且控制滑槽与方形孔连通，所述方形条上且正对控制滑槽处开设有控制孔；所述防护外壳远离冂型挡风架的一端且正对控制滑槽处开设有操作孔。
[0026]优选的，所述防护外壳远离冂型挡风架的一端且位于挡风板的前后两侧均设置有U型架，两个所述U型架之间滑动设置有挡板。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.本专利技术的退火窑前后两侧均设置有两个缓冲通道，且多个缓冲通道的温度由退火窑向着前后两侧方向依次降低，同时本专利技术的缓冲通道配合挡风器可以实现缓冲通道的密封性，进而当琉璃瓶移动到缓冲通道内时可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琉璃制品加工用退火热处理设备，包括退火窑(1)和输送带(2)，所述输送带(2)从前往后贯穿退火窑(1)，所述输送带(2)上输送有放置在底座(100)上的琉璃瓶(110)，其特征在于：所述退火窑(1)前后两侧均设置有两个缓冲通道(3)，两个所述缓冲通道(3)沿琉璃瓶(110)的前进方向水平依次设置，相邻两个所述缓冲通道(3)之间以及相邻两个缓冲通道(3)和退火窑(1)之间均设置有挡风器(4)，用于阻挡外界气体与退火窑(1)内的气体流通，距离退火窑(1)最外侧的所述缓冲通道(3)远离退火窑(1)的一侧也设置有挡风器(4)；所述挡风器(4)包括设置在输送带(2)上的冂型挡风架(5)，且输送带(2)贯穿冂型挡风架(5)，所述冂型挡风架(5)上设置有开合单元(6)，所述冂型挡风架(5)前后两侧分别设置有开启单元(7)和关闭单元(8)，所述开启单元(7)用于控制开合单元(6)的开启，关闭单元(8)用于控制开合单元(6)的关闭。2.根据权利要求1所述的一种琉璃制品加工用退火热处理设备，其特征在于：所述开合单元(6)包括挡风件(61)和防护外壳(62)，所述冂型挡风架(5)的两个竖直段上均水平滑动设置有挡风件(61)，所述冂型挡风架(5)的两个竖直段相背一侧均安装有防护外壳(62)，所述挡风件(61)依次滑动贯穿冂型挡风架(5)的竖直段和防护外壳(62)，所述防护外壳(62)内设置有与挡风件(61)配合的驱动件(63)；所述挡风件(61)包括多个自上而下均匀分布的挡风板(611)，相邻两个所述挡风板(611)之间滑动配合，所述冂型挡风架(5)竖直段上开设有与挡风板(611)滑动配合的移动孔(612)，所述挡风板(611)上端设置有T型滑条(613)，挡风板(611)下端开设有与T型滑条(613)滑动配合的T型滑槽(614)，相邻两个移动孔(612)之间开设有便于T型滑条(613)移动的配合孔(615)。3.根据权利要求2所述的一种琉璃制品加工用退火热处理设备，其特征在于：所述驱动件(63)包括多个自上而下均匀分布的驱动轴(631)，且驱动轴(631)通过支座安装在冂型挡风架(5)上，所述驱动轴(631)上安装有驱动齿轮(632)，所述挡风板(611)朝向驱动齿轮(632)的一侧设置有与驱动齿轮(632)啮合的平面齿条(633)；位于最下方的所述驱动轴(631)下端连接有卷绕轴(634)，且卷绕轴(634)也通过支座安装在冂型挡风架(5)上，所述卷绕轴(634)上安装有两个上下分布的第一卷盘(635)和第二卷盘(636)，所述第一卷盘(635)上卷绕有第一丝绳(637)，第二卷盘(636)上卷绕有第二丝绳(638)，所述第一丝绳(637)和第二丝绳(638)均为耐高温绳。4.根据权利要求3所述的一种琉璃制品加工用退火热处理设备，其特征在于：所述开启单元(7)包括两个分别安装在输送带(2)左右两侧的导向板(71)，所述导向板(71)沿着琉璃瓶(110)前进的方向开设有贯通的导向槽(72)，所述导向槽(72)内滑动设置有L型的导向条(73)，所述导向条(73)上设置有导向传动组件(74)，位于导向板(71)左侧下方设置有导向辊(75)，所述第一丝绳(637)远离第一卷盘(635)的一端绕过导向辊(75)并连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪福顺，安晓燕，张金赞，武丽华，
申请(专利权)人：河北建材职业技术学院，
类型：发明
国别省市：