矿用聚脲涂层罐道--罐道梁制造技术

本实用新型专利技术公开了矿用聚脲涂层罐道

【技术实现步骤摘要】
矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁


[0001]本技术涉及罐道梁
，特别是涉及矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁。

技术介绍

[0002]井筒作业过程中为固定刚性罐道，沿立井井筒纵向安设的横梁。传统的罐道梁一般多用于腐蚀要求不高的材料用以在矿山井下使用，杜绝采用传统普通防腐表面涂刷不均匀，降低服务年限短的问题，目前现有技术中矿山井下采用木质罐道，或者采用普通油漆防腐钢制罐道与罐道梁，在使用过程中易被腐蚀、使用寿命短需要经常维护或短时间就需更换。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是现有技术中矿山井下采用木质罐道，或者采用普通油漆防腐钢制罐道与罐道梁，防腐能力差使用寿命短。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁，包括罐道体，所述罐道体两端侧壁对称固定连接有若干第二固定板，所述罐道体任意两侧侧壁靠近底部位置固定连接有若干第一固定板，所述罐道体侧壁涂覆有二号保护涂层，所述二号保护涂层侧壁涂覆有一号保护涂层。
[0005]通过上述技术方案，罐道体的材质使用的是钢材Q235型系列钢材，一号保护层、二号保护层的配合可以提高罐道体的防腐性，从而减少维护工作，延长罐道体的使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为，所述第一固定板顶部贯穿开设有若干第一定位孔件。
[0007]通过上述技术方案，第一固定板上开设第一定位孔件，用于避免在工作中罐道体的位置发生松动的问题。
>[0008]本技术进一步设置为，所述第二固定板顶部贯穿开设有第二定位孔件。
[0009]通过上述技术方案，所述第二固定板上开设第二定位孔件，用以配合第一固定板，可以提高罐道体的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为，所述二号保护涂层是双组分聚氨酯型材料。
[0011]通过上述技术方案，双组分聚氨酯型材料能在复杂的、稍潮湿的基面上施工,粘结力优,整体性强，耐候性好、延伸率大,抗渗能力优，用以帮助一号保护涂层附着在罐道体表面。
[0012]本技术进一步设置为，所述一号保护涂层是聚脲型材料。
[0013]通过上述技术方案，聚脲材料是一种绿色环保弹性防水材料，它疏水性强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水或者冰上喷涂成膜，在恶劣的环境条件下可正常施工。聚脲涂层刚性十足、致密、连续、无接缝，完全隔离空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能好。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能。
[0014]本技术进一步设置为，所述二号保护涂层厚度在100um以上。
[0015]通过上述技术方案，二号保护涂层厚度在100um以上才能达到最佳使用状态。
[0016]本技术进一步设置为，所述二号保护涂层厚度在4mm至5mm之间。
[0017]通过上述技术方案，聚脲喷涂厚度防腐防水一般需要1.5
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2mm厚,耐磨涂层一般3mm厚以上，厚度在4mm至5mm之间能达最佳使用状态。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术的二号保护涂层是双组分聚氨酯型材料，能在复杂的、稍潮湿的基面上施工,粘结力优,整体性强，耐候性好、延伸率大,抗渗能力优，用以帮助一号保护涂层附着在罐道体表面，一号保护涂层是聚脲型材料，防腐和防护性能好。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，二号保护涂层、一号保护涂层的配合可以提高罐道体的防腐性，从而减少维护工作，延长罐道体的使用寿命，
[0020]2、本技术通过螺丝固定第一固定板的位置，罐道体通过第一固定板固定位置，避免在工作中罐道体的位置发生松动的问题，第二固定板通过螺丝固定位置，第二固定板配合第一固定板可以提高罐道体的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的顶视图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为图2中A处放大图。
[0024]图中：1、罐道体；2、第一固定板；3、第一定位孔件；4、第二固定板；5、第二定位孔件；6、一号保护涂层；7、二号保护涂层。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1、图2和图3，矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁，包括罐道体1，罐道体1两端侧壁对称固定连接有若干第二固定板4，罐道体1任意两侧侧壁靠近底部位置固定连接有若干第一固定板2，罐道体1侧壁涂覆有二号保护涂层7，二号保护涂层7侧壁涂覆有一号保护涂层6；
[0027]第一固定板2顶部贯穿开设有若干第一定位孔件3；
[0028]第二固定板4顶部贯穿开设有第二定位孔件5；
[0029]二号保护涂层7是双组分聚氨酯型材料；
[0030]一号保护涂层6是聚脲型材料；
[0031]二号保护涂层7厚度在100um以上；
[0032]二号保护涂层7厚度在4mm至5mm之间。
[0033]本技术在使用时，第一定位孔件3通过螺丝固定第一固定板2的位置，进而第一固定板2可以固定罐道体1的位置，避免在工作中罐道体1的位置发生松动的问题，第二定位孔件5通过螺丝固定第二固定板4的位置，进而通过第二固定板4固定罐道体1的位置，配合第一固定板2可以提高罐道体1的稳定性，罐道体1的材质使用的是钢材Q235型系列钢材，钢构件加工焊接厚度不低于5mm,需连续焊接并焊接牢固，罐道体1在使用前需要对钢构件
的表面除锈，进行喷砂或抛丸除锈，标准达到Sa2.5等级以上，符合GB9823
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08要求，粗糙度应达到Rz25～100μm，罐道体1在喷砂处理前，用清洗溶液或蒸汽去除表面的化合物及其它污染物。在用清洗溶液清洁表面后，必需再用干净的热水洗去或蒸去表面残留的清洗剂，需要喷涂的表面都需要进行喷砂摩擦处理。处理过程中空压机要远离水和油，喷嘴出的气压应为85
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100psi，喷砂处理中使用的摩擦物为石英砂或钢丸，当空气中相对湿度超过85%,或表面温度无法超过3摄氏度以上时都不进行喷砂处理，喷砂处理结束且在未产生可见的表面锈斑后清理表面浮尘，保证底材的干燥，采用喷、刷或辊涂等方式均匀地涂刷底漆双组分聚氨酯型材料，使形成二号保护涂层7，涂刷底漆的工作区域的相对湿度不大于85%，底材表面温度不低于10摄氏度，并且需超过工作区域空气露点温度3摄氏度以上，底材表面无灰尘、污迹和水分，待底漆漆膜二号保护涂层7实干后，可根据现场情况采用铁刷、砂纸或角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得部分的粗糙度，利于提高聚脲层一号保护涂层6与底漆二号保护涂层7之间的附着力，使用专用的双组份高压喷涂机，严格按照双组份以体积比1:1的配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁，包括罐道体（1），其特征在于：所述罐道体（1）两端侧壁对称固定连接有若干第二固定板（4），所述罐道体（1）任意两侧侧壁靠近底部位置固定连接有若干第一固定板（2），所述罐道体（1）侧壁涂覆有二号保护涂层（7），所述二号保护涂层（7）侧壁涂覆有一号保护涂层（6）。2.根据权利要求1所述的矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁，其特征在于：所述第一固定板（2）顶部贯穿开设有若干第一定位孔件（3）。3.根据权利要求1所述的矿用聚脲涂层罐道
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罐道梁，其特征在于：所述第二固定板（4）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫家前，时洪举，闫加文，闫科宇，
申请(专利权)人：山东巨盟矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：