本实用新型专利技术公开了用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，包括平台，还包括密封加固机构和矿井口，所述平台设置于矿井口上方位置，所述平台上表面开设有供密封加固机构安装的通孔，所述通孔内穿设有密封加固机构的盖板，所述密封加固机构由盖板、液压泵c、液压杆c、直杆和扇板组成，所述盖板下表面焊接有供液压泵c安装的直杆，所述液压泵c均匀分布于直杆表面四周位置。通过设有的盖板、液压泵c、液压杆c、直杆和扇板与密封环的配合使用，通过盖板和密封环对矿井口表面进行密封处理，通过液压泵c连接液压杆c控制扇板与矿井内壁贴合，对矿井口起到加固的作用，从而保证对矿井口的密封加固效果。加固效果。加固效果。
【技术实现步骤摘要】
用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置
[0001]本技术涉及矿井井口加固密封
，特别涉及用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置。
技术介绍
[0002]在地底下开采的矿山，把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。。
[0003]专利号CN108708729B公布了一种用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，包括：井座，所述井座包括上井座和下井座，所述上井座设置在所述下井座上方且是相配合设置，所述上井座外侧壁设置有密封加固机构；所述一种用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置还包括井口，所述井口内设置支撑加固机构，所述支撑加固机构上设置有配合使用的井盖；所述密封加固机构和所述支撑加固机构为内外配合使用的。本专利技术在满足使用方便的前提下，改变传统的技术方案，采用新的加固密封技术，极大提高了对矿井井口的加固密封效果，稳定性非常好，避免了爆破造成矿井坍塌事件，极大提高了安全系数以及保护了矿井工人生命安全，具有较好的安全使用性能，满足实际使用要求。
[0004]现有的用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置存在以下弊端：在对矿井口进行加固密封时，采用新的加固密封技术，但是对矿井口的加固密封的方式较为单一，不能对矿井口进行二次的密封，而且对矿井口的加固较为繁琐，不便于对矿井口进行有效的加固。为此，我们提出用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，通过盖板、液压泵c、液压杆c、直杆和扇板组成的密封加固机构，可以起到良好的密封加固效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，包括平台，还包括密封加固机构和矿井口，所述平台设置于矿井口上方位置，所述平台上表面开设有供密封加固机构安装的通孔，所述通孔内穿设有密封加固机构的盖板，所述密封加固机构由盖板、液压泵c、液压杆c、直杆和扇板组成，所述盖板下表面焊接有供液压泵c安装的直杆，所述液压泵c均匀分布于直杆表面四周位置，所述液压泵c输出端通过液压杆c连接可用于矿井口加固的扇板。
[0008]进一步地，所述盖板下表面安装有可用于矿井口二次密封的密封环，所述密封环的内径大于矿井口的内径，且盖板的外径大于矿井口的内径；通过内径大于矿井口的内径的密封环对盖板和矿井口接触位置进行密封。
[0009]进一步地，所述平台下表面四周焊接有供支撑机构安装的固定杆；保证平台的支
撑连接稳定。
[0010]进一步地，所述支撑机构由液压泵b、液压杆b、铆钉和框架组成，所述固定杆表面四周焊接有可用于平台支撑的液压泵b，所述液压泵b输出端通过液压杆b连接框架，所述框架上表面开设有对称的圆孔，且所述圆孔内部穿设有铆钉；通过液压泵b控制框架和铆钉与矿井口表面连接实现平台的支撑连接，保证平台作业时的稳定。
[0011]进一步地，所述平台上表面焊接有供液压泵a安装的固定架，所述液压泵a输出端通过液压杆a连接盖板；便于控制盖板的移动，对矿井口进行密封。
[0012]进一步地，所述固定杆下表面安装有万向轮；便于对平台的位置进行移动和调节，方便对矿井口进行密封加固的进行。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设有的盖板、液压泵c、液压杆c、直杆和扇板与密封环的配合使用，通过盖板和密封环对矿井口表面进行密封处理，通过液压泵c连接液压杆c控制扇板与矿井内壁贴合，对矿井口起到加固的作用，从而保证对矿井口的密封加固效果；通过设有的液压泵b、液压杆b、铆钉和框架的配合使用，通过液压泵b连接液压杆b控制框架对平台进行支撑，并且通过铆钉将框架与框架口进行固定，保证平台的支撑稳定，避免对框架口的加固密封影响。
附图说明
[0014]图1为本技术用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置的密封加固机构结构示意图。
[0016]图3为本技术用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置的支撑机构结构示意图。
[0017]图4为本技术用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置的扇板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑机构；101、液压泵b；102、液压杆b；103、铆钉；104、框架；2、万向轮；3、固定杆；4、平台；5、密封加固机构；501、盖板；502、液压泵c；503、液压杆c；504、直杆；505、扇板；6、液压杆a；7、固定架；8、液压泵a；9、密封环；10、矿井口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，包括平台4，还包括密封加固机构5和矿井口10，所述平台4设置于矿井口10上方位置，所述平台4上表面开设有供密封加固机构5安装的通孔，所述通孔内穿设有密封加固机构5的盖板501，所述密封加固机构5由盖板501、液压泵c502、液压杆c503、直杆504和扇板505组成，所述盖板501下表面焊接有供液压泵c502安装的直杆504，所述液压泵c502均匀分布于直杆504表面四周位置，所述液压泵c502输出端通过液压杆c503连接可用于矿井口10加固的扇板505，所述盖板501下表面安装有可用于矿井口10二次密封的密封环9，所述密封环9的内径大于矿井口10的内径，且盖板501的外径大于矿井口10的内径。
[0021]其中，所述平台4下表面四周焊接有供支撑机构1安装的固定杆3，所述支撑机构1由液压泵b101、液压杆b102、铆钉103和框架104组成，所述固定杆3表面四周焊接有可用于平台4支撑的液压泵b101，所述液压泵b101输出端通过液压杆b102连接框架104，所述框架104上表面开设有对称的圆孔，且所述圆孔内部穿设有铆钉103；通过液压泵b101控制框架104和铆钉103与矿井口10表面连接实现平台4的支撑连接，保证平台4作业时的稳定。
[0022]其中，所述平台4上表面焊接有供液压泵a8安装的固定架7，所述液压泵a8输出端通过液压杆a6连接盖板501，所述固定杆3下表面安装有万向轮2；便于控制盖板501的移动，对矿井口10进行密封。
[0023]需要说明的是，本技术为用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，工作时，先将平台4移动至矿井口10(竖直方向的矿井)上方位置，通过支撑机构1将平台4与矿井口10支撑固定，然后通过密封加固机构5对矿井口10进行加固密封处理，就可以对爆破的矿井口10进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，包括平台(4)，其特征在于，还包括密封加固机构(5)和矿井口(10)，所述平台(4)设置于矿井口(10)上方位置，所述平台(4)上表面开设有供密封加固机构(5)安装的通孔，所述通孔内穿设有密封加固机构(5)的盖板(501)，所述密封加固机构(5)由盖板(501)、液压泵c(502)、液压杆c(503)、直杆(504)和扇板(505)组成，所述盖板(501)下表面焊接有供液压泵c(502)安装的直杆(504)，所述液压泵c(502)均匀分布于直杆(504)表面四周位置，所述液压泵c(502)输出端通过液压杆c(503)连接可用于矿井口(10)加固的扇板(505)。2.根据权利要求1所述的用于矿井内爆破对矿井口的加固密封装置，其特征在于：所述盖板(501)下表面安装有可用于矿井口(10)二次密封的密封环(9)，所述密封环(9)的内径大于矿井口(10)的内径，且盖板(501)的外径大于矿井口(10)的内径。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑峰，岳鹏飞，郭晓龙，
申请(专利权)人：郑峰，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。