管梁连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及连接件技术领域，具体公开了管梁连接结构，该管梁连接结构包括连接部、至少两个插接部和至少两个固定件，至少两个插接部均与连接部固接，至少两个插接部一一对应插设于至少两个管梁，至少两个固定件与至少两个插接部一一对应，固定件将插接部和套设于插接部上的管梁固定，连接部和插接部均为实芯材质。该管梁连接结构解决了采用连接套管连接两段管梁存在增大管梁尺寸，且难以满足管梁的连接强度的问题。接强度的问题。接强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
管梁连接结构


[0001]本技术涉及连接件
，尤其涉及管梁连接结构。

技术介绍

[0002]目前汽车车身的两段管梁分别采用端头压扁，在压扁部位中心开孔，通过螺栓连接两个压扁部位，此连接方式不仅影响管梁之间连接的强度，而且无法保证两段管梁之间的相对固定。
[0003]其它行业管梁多采用连接套管进行连接，虽然可以保证两段管梁之间相对固定，但外置套管增大了管梁的尺寸，且难以满足管梁的连接强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供管梁连接结构，以解决相关技术中采用连接套管连接两段管梁存在增大管梁尺寸，且难以满足管梁的连接强度的问题。
[0005]本技术提供管梁连接结构，该管梁连接结构包括连接部、至少两个插接部和至少两个固定件，至少两个所述插接部均与所述连接部固接，至少两个所述插接部一一对应插设于至少两个所述管梁，至少两个所述固定件与至少两个所述插接部一一对应，所述固定件将插接部和套设于所述插接部上的所述管梁固定，所述连接部和所述插接部均为实芯材质。
[0006]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述固定件为螺栓，所述插接部设置有螺纹孔，套设于所述插接部的所述管梁设置有通孔，所述螺栓穿过所述通孔且与所述螺纹孔螺接。
[0007]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述螺栓为沉头螺栓，所述插接部设置有沉头孔，所述沉头孔与所述螺纹孔连通；
[0008]所述沉头螺栓穿过所述通孔和所述沉头孔后与所述螺纹孔螺接，所述沉头螺栓的螺头和与所述螺头相对的所述管梁均位于所述沉头孔内。
[0009]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述固定件为定位销，所述插接部设置有第一销孔，套设于所述插接部的所述管梁设置有第二销孔，所述定位销同时插设于所述第一销孔和所述第二销孔。
[0010]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述定位销的一端固接有磁铁，所述定位销插设于所述第一销孔时，所述磁铁位于所述第一销孔且与所述插接部磁吸。
[0011]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述插接部插入所述管梁的一端设置有倒角。
[0012]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述插接部与所述连接部一体成型制成。
[0013]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述插接部插设于所述管梁时，所述插接部与所述管梁的内壁贴合。
[0014]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述插接部设置有两个，两个所述插接部同
轴线设置。
[0015]作为管梁连接结构的优选技术方案，所述插接部设置有三个，三个所述插接部及所述连接部组成T形结构。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供管梁连接结构，该管梁连接结构包括连接部、至少两个插接部和至少两个固定件，至少两个插接部均与连接部固接，至少两个插接部一一对应插设于至少两个管梁，至少两个固定件与至少两个插接部一一对应，固定件将插接部和套设于插接部上的管梁固定，连接部和插接部均为实芯材质。该管梁连接结构的连接部和插接部均为实芯材质且相互固接，受力不容易发生变形，当多个管梁插设于连接部时，连接部和插接部自身的结构可以满足多个管梁之间的连接强度；同时，固定件将管梁固定于插设于其内的插接部上，进而可以防止多个管梁之间的相对摆动；另外连接部插设于管梁内，进而可以避免增大管梁连接位置的尺寸。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中管梁连接结构及管梁的装配示意图；
[0019]图2为本技术实施例中管梁连接结构的剖视图一；
[0020]图3为本技术实施例中管梁连接结构的剖视图二；
[0021]图4为本技术实施例中连接部和插接部的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中管梁的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]100、管梁；101、通孔
[0025]1、连接部；2、插接部；21、螺纹孔；22、沉头孔；3、固定件。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1～5所示，本实施例提供管梁连接结构，该管梁连接结构包括连接部1、至少两个插接部2和至少两个固定件3，至少两个插接部2均与连接部1固接，至少两个插接部2一一对应插设于至少两个管梁100，至少两个固定件3与至少两个插接部2一一对应，固定件3将插接部2和套设于插接部2上的管梁100固定，连接部1和插接部2均为实芯材质。该管梁连接结构的连接部1和插接部2均为实芯材质且相互固接，受力不容易发生变形，当多个管梁100插设于连接部1时，连接部1和插接部2自身的结构可以满足多个管梁100之间的连接强度；同时，固定件3将管梁100固定于插设于其内的插接部2上，进而可以防止多个管梁100之间的相对摆动；另外连接部1插设于管梁100内，进而可以避免增大管梁100连接位置的尺寸。
[0031]可选地，固定件3为螺栓，插接部2设置有螺纹孔21，套设于插接部2的管梁100设置有通孔101，螺栓穿过通孔101且与螺纹孔21螺接。本实施例中，螺栓将管梁100的管壁压紧于插接部2，进而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管梁连接结构，用于连接至少两个管梁(100)，其特征在于，包括连接部(1)、至少两个插接部(2)和至少两个固定件(3)，至少两个所述插接部(2)均与所述连接部(1)固接，至少两个所述插接部(2)一一对应插设于至少两个所述管梁(100)，至少两个所述固定件(3)与至少两个所述插接部(2)一一对应，所述固定件(3)将插接部(2)和套设于所述插接部(2)上的所述管梁(100)固定，所述连接部(1)和所述插接部(2)均为实芯材质。2.根据权利要求1所述的管梁连接结构，其特征在于，所述固定件(3)为螺栓，所述插接部(2)设置有螺纹孔(21)，套设于所述插接部(2)的所述管梁(100)设置有通孔(101)，所述螺栓穿过所述通孔(101)且与所述螺纹孔(21)螺接。3.根据权利要求2所述的管梁连接结构，其特征在于，所述螺栓为沉头螺栓，所述插接部(2)设置有沉头孔(22)，所述沉头孔(22)与所述螺纹孔(21)连通；所述沉头螺栓穿过所述通孔(101)和所述沉头孔(22)后与所述螺纹孔(21)螺接，所述沉头螺栓的螺头和与所述螺头相对的所述管梁(100)均位于所述沉头孔(22)内。4.根据权利要求1所述的管梁连接结构，其特征在于，所述固定件(3)为定位销，所述插接部(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟国，迟达，余丽娟，丁振龙，
申请(专利权)人：清华大学苏州汽车研究院吴江，
类型：新型
国别省市：