密封圈上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈上料机构，涉及密封圈加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装板和撑开机构，安装板的顶部装配有撑开机构；还包括支撑板，支撑板位于撑开机构的上方，支撑板的顶部固定有压紧机构，压紧机构的输出端贯穿支撑板的顶部固定有传动板；传动板的两端均固定有导向套，其中一个导向套的内侧滑动连接有导杆，导杆的顶部和支撑板固定，另一个导向套的内侧滑动连接有传动杆，传动杆的底部固定有连接片。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计，使得密封圈通过供料机构直接输送到撑开机构正上方，防止了密封圈的二次磨损，又能保证密封圈能送到撑开机构的准确位置；且通过更换压板，可以兼容更多不同型号的密封圈。可以兼容更多不同型号的密封圈。可以兼容更多不同型号的密封圈。

【技术实现步骤摘要】
密封圈上料机构


[0001]本技术属于密封圈加工
，特别是涉及一种密封圈上料机构。

技术介绍

[0002]密封圈在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，因此在多个领域中被广泛应用。在工厂加工过程中使用密封圈时，为了方便装配密封圈往往会使用相应的上料机构进行上料，然而，目前的密封圈上料机构在通过供料机构送入料道后，密封圈会受到摩擦产生形变，并造成密封圈磨损，还无法保证将密封圈送到撑开机构的准确位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封圈上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种密封圈上料机构，包括安装板和撑开机构，所述安装板的顶部装配有撑开机构；还包括支撑板，所述支撑板位于撑开机构的上方，所述支撑板的顶部固定有压紧机构，所述压紧机构的输出端贯穿支撑板的顶部固定有传动板；
[0006]所述传动板的两端均固定有导向套，其中一个所述导向套的内侧滑动连接有导杆，所述导杆的顶部和支撑板固定，另一个所述导向套的内侧滑动连接有传动杆，所述传动杆的底部固定有连接片；
[0007]所述支撑板的底部固定有挡板，所述挡板的顶部装配有压板，所述连接片滑动连接在压板的内侧。
[0008]进一步地，所述压紧机构为气缸。
[0009]进一步地，所述传动杆的外侧设置有弹性件，且所述弹性件的顶部与传动板固定，所述弹性件的底部与连接片固定。
[0010]进一步地，所述挡板的内侧开设有料道和取料口，且所述料道位于撑开机构的上方，所述挡板的内侧还开设有通槽，且所述通槽的两端分别与料道和取料口连通。
[0011]进一步地，所述挡板与压板通过螺钉连接。
[0012]进一步地，还包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出端固定有连接板，所述顶升气缸的一端与连接板滑动连接，所述连接板的顶部固定有横移气缸，所述横移气缸的输出端固定有传动块，且所述横移气缸的顶部和传动块滑动连接，所述传动块的顶部与安装板固定。
[0013]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过一系列的结构设计，使得密封圈通过供料机构直接输送到撑开机构正上方，防止了密封圈的二次磨损，又能保证密封圈能送到撑开机构的准确位置；且通过更换压板，可以兼容更多不同型号的密封圈。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术压板的仰视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、安装板；2、撑开机构；3、支撑板；4、压紧机构；5、传动板；6、导向套；7、导杆；8、传动杆；9、连接片；10、弹性件；11、挡板；12、压板；13、顶升气缸；14、连接板；15、横移气缸；16、传动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种密封圈上料机构，包括安装板1、撑开机构2和支撑板3，安装板1的顶部装配有撑开机构2，支撑板3位于撑开机构2的上方，支撑板3的顶部固定有压紧机构4，压紧机构4的输出端贯穿支撑板3的顶部固定有传动板5，在本实施例中，压紧机构4具体为气缸，用以带动传动板5移动；
[0023]其中撑开机构2是本
中成熟的现有产品，因为部分密封圈需要撑开撑大后才方便装配至相应产品上，所以在装配密封圈的过程中常常会使用到撑开机构2；
[0024]传动板5的两端均固定有导向套6，其中一个导向套6的内侧滑动连接有导杆7，导杆7的顶部和支撑板3固定，通过导杆7的设置，用来对传动板5的移动方向进行限制，进而可以使得传动板5稳定的移动；
[0025]另一个导向套6的内侧滑动连接有传动杆8，传动杆8的底部固定有连接片9；
[0026]支撑板3的底部固定有挡板11，挡板11的顶部装配有压板12，连接片9滑动连接在压板12的内侧，挡板11与压板12通过螺钉连接，使得压板12可以方便拆卸，能够方便兼容更多不同型号的密封圈。
[0027]传动杆8的外侧设置有弹性件10，且弹性件10的顶部与传动板5固定，弹性件10的底部与连接片9固定，通过弹性件10的设置，可以在连接片9下压时通过弹性件10的压缩进行一定的缓冲，以防止密封圈被压的损坏；在本实施例中，弹性件10具体为弹簧，在其它实施例中弹性件10还可以是橡胶套筒；
[0028]挡板11的内侧开设有料道和取料口，且料道位于撑开机构2的上方，挡板11的内侧还开设有通槽，且通槽的两端分别与料道和取料口连通；
[0029]还包括顶升气缸13，顶升气缸13的输出端固定有连接板14，顶升气缸13的一端与连接板14滑动连接，连接板14的顶部固定有横移气缸15，横移气缸15的输出端固定有传动块16，且横移气缸15的顶部和传动块16滑动连接，传动块16的顶部与安装板1固定。
[0030]本实施例的一个具体应用为：在安装时，将支撑板3通过螺栓固定在外部支撑架上，且使支撑板3位于撑开机构2上方相适应的位置，然后将顶升气缸13也通过螺栓固定在外部支撑架上；
[0031]通过使用供料机构将密封圈送入料道，此时密封圈位于撑开机构2的上方，然后通过启动压紧机构4带动传动板5向下移动，使得传动板5通过弹性件10带动连接片9向下移动，进而使连接片9对密封圈下压，从而使得密封圈的内侧被挤压到撑开机构2顶部的外侧位置处，然后启动撑开机构2，将密封圈撑开到合适大小；
[0032]通过启动横移气缸15，控制横移气缸15的输出端回缩，使得传动块16移动并带动撑开机构2移动到取料口的下方，然后启动顶升气缸13，带动连接板14往上移动，从而使得撑开机构2往取料口方向向上移动。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上公开的本技术优选实施例只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈上料机构，包括安装板（1）和撑开机构（2），所述安装板（1）的顶部装配有撑开机构（2），其特征在于，还包括支撑板（3），所述支撑板（3）位于撑开机构（2）的上方，所述支撑板（3）的顶部固定有压紧机构（4），所述压紧机构（4）的输出端贯穿支撑板（3）的顶部固定有传动板（5）；所述传动板（5）的两端均固定有导向套（6），其中一个所述导向套（6）的内侧滑动连接有导杆（7），所述导杆（7）的顶部和支撑板（3）固定，另一个所述导向套（6）的内侧滑动连接有传动杆（8），所述传动杆（8）的底部固定有连接片（9）；所述支撑板（3）的底部固定有挡板（11），所述挡板（11）的顶部装配有压板（12），所述连接片（9）滑动连接在压板（12）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种密封圈上料机构，其特征在于，所述压紧机构（4）为气缸。3.根据权利要求1所述的一种密封圈上料机构，其特征在于，所述传动杆（8）的外侧设置有弹性件（10），且所述弹性件（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小川，
申请(专利权)人：四川雷神科技有限公司，
类型：新型
国别省市：