本实用新型专利技术公开了一种一次性餐具专用注塑机注射装置，包括注塑筒、注射机构和粉碎驱动装置；注塑筒：其内壁右端贯穿设有进料管，进料管的外侧上端设有粉碎箱，粉碎箱的顶壁通过第一轴承转动连接有圆筒，圆筒的外侧上端设有空心齿轮，圆筒的内侧通过第二轴承转动连接有螺柱，螺柱的上端设有旋钮，螺柱的下端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外侧开设有竖向滑槽，竖向滑槽与圆筒的下侧设有的导向滑杆滑动连接，螺纹筒的下端设有锥形粉碎盘，粉碎箱的中部开设有锥形下料口，该一次性餐具专用注塑机注射装置，能够对一次性餐具的塑料颗粒进行筛分并将大颗粒塑料进行粉碎，同时装置粉碎部位的粉碎间隙可进行调节，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性餐具专用注塑机注射装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种一次性餐具专用注塑机注射装置。
技术介绍
[0002]一次性餐具，又被称为即用即弃餐具，是指如塑胶刀叉汤匙、卫生竹筷、纸碟、纸杯等仅供一次性使用，就作为垃圾扔掉的餐具，塑胶餐具的生产过程中，需要用到多种设备，其中最主要的就是注塑机，注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注射装置是注塑机最主要的组成部分之一，目前最广泛使用的是螺杆式，注射装置能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具中，现有的注射装置的料筒用于直接添加塑料颗粒，料筒的出料口相对比较小，且不能调节开口大小，塑料颗粒在经过出料口时会堵塞出料口，降低了一次性餐具的生产效率，为此，我们提出一种一次性餐具专用注塑机注射装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性餐具专用注塑机注射装置，该装置能够对一次性餐具的塑料颗粒进行筛分并将大颗粒塑料进行粉碎，同时装置粉碎部位的粉碎间隙可进行调节，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性餐具专用注塑机注射装置，包括注塑筒、注射机构和粉碎驱动装置；
[0005]注塑筒：其内壁右端贯穿设有进料管，进料管的外侧上端设有粉碎箱，粉碎箱的顶壁通过第一轴承转动连接有圆筒，圆筒的外侧上端设有空心齿轮，圆筒的内侧通过第二轴承转动连接有螺柱，螺柱的上端设有旋钮，螺柱的下端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外侧开设有竖向滑槽，竖向滑槽与圆筒的下侧设有的导向滑杆滑动连接，螺纹筒的下端设有锥形粉碎盘，粉碎箱的中部开设有锥形下料口，锥形粉碎盘位于右锥形下料口的中部；
[0006]注射机构：其设置于注塑筒的横向中部；
[0007]粉碎驱动装置：其设置于粉碎箱的上表面后端，粉碎驱动装置与空心齿轮啮合连接，该装置能够对一次性餐具的塑料颗粒进行筛分并将大颗粒塑料进行粉碎，同时装置粉碎部位的粉碎间隙可进行调节，使用方便。
[0008]进一步的，还包括单片机，所述单片机位于注塑筒的外侧，单片机的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。
[0009]进一步的，所述注射机构包括第一电机、螺旋片和第一转轴，所述第一电机设置于注塑筒的右侧面，第一电机的输入端与单片机的输出端电连接，第一电机的输出轴穿过注塑筒的右壁的第一圆孔并设有第一转轴，第一转轴的外侧设有螺旋片，螺旋片的外侧与注塑筒的内壁接触，对熔融状态的塑料向注塑模具进行输送。
[0010]进一步的，所述粉碎驱动装置包括第二电机、第二转轴、U形架和齿轮，所述U形架设置于粉碎箱的上表面后端，U形架的上表面设有第二电机，第二电机的输入端与单片机的
输出端电连接，第二电机的输出轴穿过U形架的第二圆孔并设有第二转轴，第二转轴的下端设有齿轮，齿轮与空心齿轮啮合连接，为装置内部大颗粒塑料粉碎提供动力。
[0011]进一步的，所述注塑筒开设的内腔中设有金属加热管，金属加热管的输入端与单片机的输出端电连接，对塑料颗粒进行加热。
[0012]进一步的，所述进料管的内壁上端设有过滤板，过滤板的斜面下端通过进料口与粉碎箱相连通，粉碎箱的前后两壁之间设有溜料板，溜料板的斜面下端通过出料口与进料管相连通，对进料管的塑料颗粒进行过滤分离。
[0013]进一步的，所述注塑筒的左侧设有锥形注塑头，与模具注塑口进行对接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一次性餐具专用注塑机注射装置，具有以下好处：
[0015]大颗粒塑料沿着过滤板斜面滑落至粉碎箱内部上端，单片机启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动齿轮转动，齿轮与空心齿轮啮合连接，空心齿轮带动圆筒转动，圆筒通过导向滑杆带动螺纹筒转动，螺纹筒带动锥形粉碎盘转动，锥形粉碎盘对通过锥形下料口的大颗粒塑料进行粉碎，粉碎过后的塑料沿着溜料板的斜面通过出料口进入进料管的内部并掉落至注塑筒的内部，工作人员用手固定空心齿轮，转动旋钮，旋钮带动螺柱转动，螺柱与螺纹筒螺纹连接，通过导向滑杆沿着竖向滑槽竖向移动，螺纹筒带动锥形粉碎盘竖向移动，从而对锥形粉碎盘与锥形下料口之间的粉碎间隙进行调整，该装置能够对一次性餐具的塑料颗粒进行筛分并将大颗粒塑料进行粉碎，同时装置粉碎部位的粉碎间隙可进行调节，不易堵塞料口，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1注塑筒、2进料管、3注射机构、31第一电机、32螺旋片、33第一转轴、4粉碎箱、5粉碎驱动装置、51第二电机、52第二转轴、53U形架、54齿轮、6旋钮、7空心齿轮、8圆筒、9螺柱、10导向滑杆、11竖向滑槽、12螺纹筒、13锥形粉碎盘、14锥形下料口、15溜料板、16出料口、17进料口、18过滤板、19单片机、20锥形注塑头、21金属加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种一次性餐具专用注塑机注射装置，包括注塑筒1、注射机构3和粉碎驱动装置5；
[0023]注塑筒1：其内壁右端贯穿设有进料管2，进料管2的外侧上端设有粉碎箱4，粉碎箱4的顶壁通过第一轴承转动连接有圆筒8，圆筒8的外侧上端设有空心齿轮7，圆筒8的内侧通
过第二轴承转动连接有螺柱9，螺柱9的上端设有旋钮6，螺柱9的下端螺纹连接有螺纹筒12，螺纹筒12的外侧开设有竖向滑槽11，竖向滑槽11与圆筒8的下侧设有的导向滑杆10滑动连接，螺纹筒12的下端设有锥形粉碎盘13，粉碎箱4的中部开设有锥形下料口14，锥形粉碎盘13位于右锥形下料口14的中部，还包括单片机19，单片机19位于注塑筒1的外侧，单片机19的输入端与外部电源电连接，注塑筒1开设的内腔中设有金属加热管21，金属加热管21的输入端与单片机19的输出端电连接，进料管2的内壁上端设有过滤板18，过滤板18的斜面下端通过进料口17与粉碎箱4相连通，粉碎箱4的前后两壁之间设有溜料板15，溜料板15的斜面下端通过出料口16与进料管2相连通，注塑筒1的左侧设有锥形注塑头20，通过注塑装置对模具注塑口进行注塑时，生产一次性塑料餐具时，需要通过注塑装置对模具注塑口进行塑料注塑，塑料沿着进料管2向下掉落，小颗粒塑料穿过过滤板18掉落至注塑筒1内部，大颗粒塑料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性餐具专用注塑机注射装置，其特征在于：包括注塑筒(1)、注射机构(3)和粉碎驱动装置(5)；注塑筒(1)：其内壁右端贯穿设有进料管(2)，进料管(2)的外侧上端设有粉碎箱(4)，粉碎箱(4)的顶壁通过第一轴承转动连接有圆筒(8)，圆筒(8)的外侧上端设有空心齿轮(7)，圆筒(8)的内侧通过第二轴承转动连接有螺柱(9)，螺柱(9)的上端设有旋钮(6)，螺柱(9)的下端螺纹连接有螺纹筒(12)，螺纹筒(12)的外侧开设有竖向滑槽(11)，竖向滑槽(11)与圆筒(8)的下侧设有的导向滑杆(10)滑动连接，螺纹筒(12)的下端设有锥形粉碎盘(13)，粉碎箱(4)的中部开设有锥形下料口(14)，锥形粉碎盘(13)位于右锥形下料口(14)的中部；注射机构(3)：其设置于注塑筒(1)的横向中部；粉碎驱动装置(5)：其设置于粉碎箱(4)的上表面后端，粉碎驱动装置(5)与空心齿轮(7)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种一次性餐具专用注塑机注射装置，其特征在于：还包括单片机(19)，所述单片机(19)位于注塑筒(1)的外侧，单片机(19)的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求2所述的一种一次性餐具专用注塑机注射装置，其特征在于：所述注射机构(3)包括第一电机(31)、螺旋片(32)和第一转轴(33)，所述第一电机(31)设置于注塑筒(1)的右侧面，第一电机(31)的输入端与单片机(19)的输出端电连接，第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴仙花，王树国，王雨珩，
申请(专利权)人：大连鑫圆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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