一次性木质餐具包装机热压塑封装置制造方法及图纸

技术编号:36281229 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-07 10:38
本实用新型专利技术公开了一次性木质餐具包装机热压塑封装置,包括基板和压合机构;基板:数量为两个,两个基板之间转动连接有三个均匀分布的辊轴,三个辊轴呈三角形排布,三个辊轴通过传送带传动连接,传送带的上表面与水平面平行,中部的辊轴后侧端头处设有第一皮带轮;压合机构:设置于后侧的基板后侧面中部,压合机构的前侧下端设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带Ⅰ传动连接,该性木质餐具包装机热压塑封装置,能够利用一个传动部件带动压合辊和传送部件同步运行,避免在餐具热压塑封过程中由于餐具的前后两端传送速度不一致而造成餐具倾斜的情况,提高餐具包装质量。提高餐具包装质量。提高餐具包装质量。

【技术实现步骤摘要】
一次性木质餐具包装机热压塑封装置


[0001]本技术涉及一次性木质餐具包装
,具体为一次性木质餐具包装机热压塑封装置。

技术介绍

[0002]一次性木质餐具是指用木头生产出的简易餐具,生活中常见的一次性木质餐具多指一次性筷子和一次性勺子,一次性木质餐具在生产出来后需要进行包装,以此防止外部细菌对餐具造成污染,现有技术中对一次性木质餐具的包装通常是利用包装机进行的,先将餐具装入包装袋内部,再对包装袋的开口进行热压塑封,传统的包装机在对餐具进行热压塑封时通常是利用不同的驱动部件带动热压塑封部件和传输部件分别运行的,这样很难把控餐具在热压塑封过程中热压塑封部件的传送力和传输部件的传送力保持一致,使得餐具在经过热压塑封部件时,前后两端运行不一致,进而造成封口倾斜的情况,影响餐具包装质量,为此,我们提出一次性木质餐具包装机热压塑封装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一次性木质餐具包装机热压塑封装置,能够提高餐具包装质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一次性木质餐具包装机热压塑封装置,包括基板和压合机构;
[0005]基板:数量为两个,两个基板之间转动连接有三个均匀分布的辊轴,三个辊轴呈三角形排布,三个辊轴通过传送带传动连接,传送带的上表面与水平面平行,中部的辊轴后侧端头处设有第一皮带轮;
[0006]压合机构:设置于后侧的基板后侧面中部,压合机构的前侧下端设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带Ⅰ传动连接,能够利用一个传动部件带动压合辊和传送部件同步运行,保证在餐具进行封口时压合辊的传送速度和传送部件本身的传送速度保持一致,避免在餐具热压塑封过程中由于餐具的前后两端传送速度不一致而造成餐具倾斜的情况,提高餐具包装质量。
[0007]进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于基板的前侧面右侧,控制开关组的输入端电连接外部电源,调控装置的正常运行。
[0008]进一步的,所述压合机构包括安装架、压合辊、发热体、支撑架、转套和圆杆,所述安装架设置于后侧的基板后侧面中部,转套分别转动连接于安装架上端开设的转孔内,压合辊分别设置于转套的前端,压合辊均为空心压合辊,支撑架设置于安装架的后侧面中部,圆杆分别设置于支撑架上端开始的安装孔内,圆杆的前端分别穿过转套中部的通孔,圆杆的前端分别伸入到压合辊的内部,发热体分别设置于圆杆的前侧端头处,第二皮带轮设置于下方的压合辊前侧面中部,发热体的输入端电连接控制开关组的输出端,能够对餐具进行热压塑封作业。
[0009]进一步的,所述压合机构还包括联动齿轮,所述联动齿轮分别设置于转套的后端,两个联动齿轮啮合连接,能够实现两个压合辊联动。
[0010]进一步的,还包括方板,所述方板设置于两个基板之间下端,对装置自身进行加固。
[0011]进一步的,还包括电机和第三皮带轮,所述电机设置于方板的上表面右侧,第三皮带轮设置于电机的输出轴后端,第三皮带轮通过皮带Ⅱ与第一皮带轮传动连接,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,为装置的运行提供动力。
[0012]进一步的,还包括分隔板,所述分隔板均匀设置于传送带的外表面,方便餐具的放置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本一次性木质餐具包装机热压塑封装置,具有以下好处:
[0014]将本装置在使用位置放置,外部送料设备将装袋的一次性木质餐具放在分隔板和传送带右端所形成的空格内,使包装袋的开口与两个压合辊之间对应,通过控制开关组的调控,发热体工作,产生热量对压合辊进行预热,同时,电机工作,输出轴通过第三皮带轮带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动中部的辊轴转动,在另外两个辊轴的配合作用下,传送带运行,以此将餐具向左输送,同时,第一皮带轮通过第二皮带轮带动下方的压合辊转动,下方的压合辊通过转套带动下方的联动齿轮转动,在上方的联动齿轮和转套的配合作用下,上方的压合辊反转,以此保证在传送带带动上方的餐具向左运行时,两个压合辊能够同步运行,在餐具包装袋的开口经过两个压合辊之间时,压合辊对包装的开口进行加热压合,同时,压合辊转动对包装袋有一个同步向左的传输力,能够利用一个传动部件带动压合辊和传送部件同步运行,保证在餐具进行封口时压合辊的传送速度和传送部件本身的传送速度保持一致,避免在餐具热压塑封过程中由于餐具的前后两端传送速度不一致而造成餐具倾斜的情况,提高餐具包装质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的后视结构示意图;
[0017]图3为压合机构本技术压合机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术发热体与压合辊的导热结构示意图。
[0019]图中:1基板、2控制开关组、3辊轴、4传送带、5压合机构、51安装架、52压合辊、53发热体、54支撑架、55转套、56圆杆、57联动齿轮、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8方板、9电机、10第三皮带轮、11分隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一次性木质餐具包装机热压塑封装
置,包括基板1和压合机构5;
[0022]基板1:基板1为其它部件提供一个安装场所,数量为两个,两个基板1之间转动连接有三个均匀分布的辊轴3,三个辊轴3呈三角形排布,三个辊轴3通过传送带4传动连接,传送带4能够对餐具进行输送,传送带4的上表面与水平面平行,中部的辊轴3后侧端头处设有第一皮带轮6,还包括控制开关组2,控制开关组2调控装置的正常运行,控制开关组2设置于基板1的前侧面右侧,控制开关组2的输入端电连接外部电源;
[0023]压合机构5:压合机构5能够对餐具进行热压塑封作业,设置于后侧的基板1后侧面中部,压合机构5的前侧下端设有第二皮带轮7,第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带Ⅰ传动连接,压合机构5包括安装架51、压合辊52、发热体53、支撑架54、转套55和圆杆56,安装架51设置于后侧的基板1后侧面中部,转套55分别转动连接于安装架51上端开设的转孔内,压合辊52分别设置于转套55的前端,压合辊52均为空心压合辊,支撑架54设置于安装架51的后侧面中部,圆杆56分别设置于支撑架54上端开始的安装孔内,圆杆56的前端分别穿过转套55中部的通孔,圆杆56的前端分别伸入到压合辊52的内部,发热体53分别设置于圆杆56的前侧端头处,发热体53的外弧面设有均匀分布的弹性铜片,弹性铜片的外端面均与压合辊52中部空腔的内弧面接触,弹性铜片能够进行导热,第二皮带轮7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性木质餐具包装机热压塑封装置,其特征在于:包括基板(1)和压合机构(5);基板(1):数量为两个,两个基板(1)之间转动连接有三个均匀分布的辊轴(3),三个辊轴(3)呈三角形排布,三个辊轴(3)通过传送带(4)传动连接,传送带(4)的上表面与水平面平行,中部的辊轴(3)后侧端头处设有第一皮带轮(6);压合机构(5):设置于后侧的基板(1)后侧面中部,压合机构(5)的前侧下端设有第二皮带轮(7),第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)通过皮带Ⅰ传动连接。2.根据权利要求1所述的一次性木质餐具包装机热压塑封装置,其特征在于:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于基板(1)的前侧面右侧,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一次性木质餐具包装机热压塑封装置,其特征在于:所述压合机构(5)包括安装架(51)、压合辊(52)、发热体(53)、支撑架(54)、转套(55)和圆杆(56),所述安装架(51)设置于后侧的基板(1)后侧面中部,转套(55)分别转动连接于安装架(51)上端开设的转孔内,压合辊(52)分别设置于转套(55)的前端,压合辊(52)均为空心压合辊,支撑架(54)设置于安装架(51)的后侧面中部,圆杆(56)分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨珩朴仙花王树国
申请(专利权)人:大连鑫圆重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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