低成本搓丝板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低成本搓丝板，属于搓丝板技术领域。它包括搓丝板主体，所述的搓丝板主体上设置有可替换丝牙结构，所述的可替换丝牙结构包括若干通过限位结构与搓丝板主体滑动连接的丝牙，若干丝牙通过可拆卸连接结构固定在搓丝板主体上。可替换丝牙结构内的丝牙通过限位结构与搓丝板主体滑动连接，并通过可拆卸连接结构固定在搓丝板主体上，限位结构能对丝牙进行限位从而防止丝牙在搓丝时出现松动，且在丝牙磨损时，可以单独对丝牙进行更换从而减少更换成本。换从而减少更换成本。换从而减少更换成本。

【技术实现步骤摘要】
低成本搓丝板


[0001]本技术属于搓丝板
，涉及一种低成本搓丝板。

技术介绍

[0002]搓丝板是一种用于加工螺纹件的外螺纹(例如螺栓或螺钉的外螺纹)的常用工具，使用搓丝板加工螺纹件的外螺纹时，通常是将两块搓丝板平行设置在搓丝机上，然后将待加工零件或结构放置在两块搓丝板中间，搓丝机带动其中一块搓丝板做往复运动，两块搓丝板一静一动，最终利用搓丝板上的牙纹，在待加工零件或结构上搓出螺纹牙，形成外螺纹；现有技术中，搓丝板和丝牙一体设置，当丝牙磨损后，需要对搓丝板进行整体更换，成本较高。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种搓丝板[申请号：201420463686.3]，包括固定丝板，固定丝板上设置有若干条搓丝牙，固定丝板内设置有中空部，固定丝板上相邻两搓丝牙之间开设有若干与中空部连通的通孔，通孔与若干条搓丝牙的牙尖构成的平面呈角度倾斜设置，固定丝板侧面开设有与中空部相通的进风口，进风口一端连接有风机，但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种低成本搓丝板。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种低成本搓丝板，包括搓丝板主体，所述的搓丝板主体上设置有可替换丝牙结构，所述的可替换丝牙结构包括若干通过限位结构与搓丝板主体滑动连接的丝牙，若干丝牙通过可拆卸连接结构固定在搓丝板主体上。
[0007]本技术中，可替换丝牙结构内的丝牙通过限位结构与搓丝板主体滑动连接，并通过可拆卸连接结构固定在搓丝板主体上，限位结构能对丝牙进行限位从而防止丝牙在搓丝时出现松动，且在丝牙磨损时，可以单独对丝牙进行更换从而减少更换成本。
[0008]在上述的低成本搓丝板中，所述的丝牙由搓丝端和连接端组合形成，所述的搓丝端的截面呈三角形且凸出于搓丝板主体，所述的搓丝端和连接端焊接固定且所述的搓丝端由高硬度材料制成。由于高硬度材料的价格较高，丝牙整体由高硬度材料制成的成本较高，但是连接端仅用于丝牙和搓丝板连接，不会对搓丝造成影响，因此，将高硬度材料制成的搓丝端与价格较低的金属制成的连接端焊接形成丝牙能够降低丝牙的制造成本。
[0009]在上述的低成本搓丝板中，所述的限位结构包括设置在搓丝板主体上的限位滑槽，所述的限位滑槽和连接端的截面均呈T型，所述的连接端插入至限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接。在可拆卸连接结构未将丝牙和搓丝板固定时，丝牙下端的连接端能够沿限位滑槽滑动，从而能够实现丝牙的拆卸更换，限位滑槽和连接端的截面呈T型能防止丝牙在垂直于限位滑槽方向出现位移，从而防止搓丝工作时丝牙出现松动。
[0010]在上述的低成本搓丝板中，所述的限位滑槽至少有一侧贯穿搓丝板主体。限位滑
槽至少有一侧贯穿搓丝板主体使丝牙能够从搓丝板主体上拆下。
[0011]在上述的低成本搓丝板中，所述的搓丝板主体上还设有自润滑结构。自润滑结构能够对搓丝板主体进行自动润滑，以减少丝牙的磨损。
[0012]在上述的低成本搓丝板中，所述的自润滑结构包括若干水平设置在搓丝板主体内的润滑油流道，所述的润滑油流道和搓丝板主体的搓丝面之间还设有若干注油孔，所述的注油孔和丝牙错位设置，所述的润滑油流道的进油孔处还螺接有堵头。从进油孔将润滑油注入润滑油流道并用堵头将进油孔堵住，润滑油流道内的润滑油能通过注油孔进入搓丝面从而能够对搓丝板主体进行润滑。
[0013]在上述的低成本搓丝板中，所述的注油孔的截面呈圆形，且注油孔的孔径由内向外逐渐减小。注油孔的孔径由内向外逐渐减小能够减少注油孔处润滑油的流出速度，从而能够减少注油的频率。
[0014]在上述的低成本搓丝板中，所述的可拆卸连接结构包括若干螺栓，所述的螺栓沿水平方向贯穿搓丝板主体以及搓丝板主体内的全部丝牙。通过螺栓能够将丝牙固定在搓丝板上，在需要更换丝牙时，将螺栓从搓丝板上拆下即可。
[0015]在上述的低成本搓丝板中，所述的可拆卸连接结构包括若干组螺栓，每组螺栓对应搓丝板主体内的一个丝牙，所述的螺栓竖直设置并与搓丝板主体和丝牙螺接。
[0016]在上述的低成本搓丝板中，每组螺栓包括至少两根螺栓。
[0017]本实施例中的每个丝牙均对应一组螺栓，在更换丝牙时，仅需拆下所需更换的丝牙对应那组螺栓即能实现该丝牙的单独更换。
[0018]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0019]1、可替换丝牙结构内的丝牙通过限位结构与搓丝板主体滑动连接，并通过可拆卸连接结构固定在搓丝板主体上，限位结构能对丝牙进行限位从而防止丝牙在搓丝时出现松动，且在丝牙磨损时，可以单独对丝牙进行更换从而减少更换成本。
[0020]2、将高硬度材料制成的搓丝端与价格较低的金属制成的连接端焊接形成丝牙能够降低丝牙的制造成本。
[0021]3、在可拆卸连接结构未将丝牙和搓丝板固定时，丝牙下端的连接端能够沿限位滑槽滑动，从而能够实现丝牙的拆卸更换，限位滑槽和连接端的截面呈T型能防止丝牙在垂直于限位滑槽方向出现位移，从而防止搓丝工作时丝牙出现松动。
[0022]4、自润滑结构能够对搓丝板主体进行自动润滑，以减少丝牙的磨损。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1是实施例一的结构示意图；
[0025]图2是自润滑结构的结构示意图；
[0026]图3是图2中A处的放大示意图；
[0027]图4是实施例二的结构示意图。
[0028]图中，搓丝板主体1、可替换丝牙结构2、限位结构3、丝牙4、搓丝端5、连接端6、限位滑槽7、自润滑结构8、润滑油流道9、搓丝面10、注油孔11、可拆卸连接结构12、螺栓13。
具体实施方式
[0029]实施例一
[0030]如图1所示，一种低成本搓丝板，包括搓丝板主体1，所述的搓丝板主体1上设置有可替换丝牙结构2，所述的可替换丝牙结构2包括若干通过限位结构3与搓丝板主体1滑动连接的丝牙4，若干丝牙4通过可拆卸连接结构12固定在搓丝板主体1上。
[0031]本技术中，可替换丝牙结构内的丝牙通过限位结构与搓丝板主体滑动连接，并通过可拆卸连接结构固定在搓丝板主体上，限位结构能对丝牙进行限位从而防止丝牙在搓丝时出现松动，且在丝牙磨损时，可以单独对丝牙进行更换从而减少更换成本。
[0032]优选地，丝牙4由搓丝端5和连接端6组合形成，所述的搓丝端5的截面呈三角形且凸出于搓丝板主体1，所述的搓丝端5和连接端6焊接固定且所述的搓丝端5由高硬度材料制成。由于高硬度材料的价格较高，丝牙整体由高硬度材料制成的成本较高，但是连接端仅用于丝牙和搓丝板连接，不会对搓丝造成影响，因此，将高硬度材料制成的搓丝端与价格较低的金属制成的连接端焊接形成丝牙能够降低丝牙的制造成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本搓丝板，包括搓丝板主体(1)，其特征在于，所述的搓丝板主体(1)上设置有可替换丝牙结构(2)，所述的可替换丝牙结构(2)包括若干通过限位结构(3)与搓丝板主体(1)滑动连接的丝牙(4)，若干丝牙(4)通过可拆卸连接结构(12)固定在搓丝板主体(1)上。2.根据权利要求1所述的低成本搓丝板，其特征在于，所述的丝牙(4)由搓丝端(5)和连接端(6)组合形成，所述的搓丝端(5)的截面呈三角形且凸出于搓丝板主体(1)，所述的搓丝端(5)和连接端(6)焊接固定且所述的搓丝端(5)由高硬度材料制成。3.根据权利要求2所述的低成本搓丝板，其特征在于，所述的限位结构(3)包括设置在搓丝板主体(1)上的限位滑槽(7)，所述的限位滑槽(7)和连接端(6)的截面均呈T型，所述的连接端(6)插入至限位滑槽(7)内并与限位滑槽(7)滑动连接。4.根据权利要求3所述的低成本搓丝板，其特征在于，所述的限位滑槽(7)至少有一侧贯穿搓丝板主体(1)。5.根据权利要求1
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4任一权利要求所述的低成本搓丝板，其特征在于，所述的搓丝板主体(1)上还设有自润滑结构(8)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆飞，余嘉俊，张凯，吴林珍，吴文明，
申请(专利权)人：嘉兴伍泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：