本实用新型专利技术公开了一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，属于可有效减少金属碎屑技术领域。本实用新型专利技术的一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，包括基座组件、驱动组件、减屑组件和板块组件，所述基座组件的上方设置有驱动组件，驱动组件与基座组件固定连接，所述驱动组件的上方设置有减屑组件，减屑组件与驱动组件贴合连接，所述减屑组件两侧设置有板块组件，板块组件与减屑组件贴合连接。通过驱动组件对减屑组件的上下反复升降运动，使得提升清理金属碎屑的强度和效率，从而避免后续的繁琐处理，为解决目前市场上的螺钉加工用搓牙机经常由于无法清理螺钉夹杂的金属碎屑，导致后续处理麻烦的问题。导致后续处理麻烦的问题。导致后续处理麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机
[0001]本技术涉及可有效减少金属碎屑
，具体为一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机。
技术介绍
[0002]搓牙机是一种对圆柱状的工件外表面进行加工的设备，在生产建设中发挥着越来重要的作用。
[0003]但是，现有的螺钉加工用搓牙机对螺钉搓牙之后，并没有对螺钉夹杂的金属碎屑进行处理，从而需要后续处理，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，具有有效减少金属碎屑的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，包括基座组件、驱动组件、减屑组件和板块组件，所述基座组件的上方设置有驱动组件，驱动组件与基座组件固定连接，所述驱动组件的上方设置有减屑组件，减屑组件与驱动组件贴合连接，所述减屑组件两侧设置有板块组件，板块组件与减屑组件贴合连接。
[0006]优选的，所述基座组件包含工作台、凹槽、抽手、凸边，所述工作台的外表面设置有凹槽，所述凹槽的外表面设置有抽手，抽手与凹槽贴合连接，所述抽手的外表面设置有凸边，凸边与抽手固定连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包含电机、第一转轴、主动轮，第二转轴和从动轮，所述工作台的顶端设置有电机，电机与工作台固定连接，所述电机的外表面设置有第一转轴，第一转轴与电机转动连接，所述第一转轴贯穿主动轮，主动轮与第一转轴转动连接，所述主动轮的外表面设置有第二转轴，第二转轴与主动轮固定连接，所述第二转轴的外表面设置有从动轮，从动轮与第二转轴固定连接。
[0008]优选的，所述减屑组件包含减震块、连杆、竖杆和震动板，所述从动轮的外表面设置有减震块，减震块与从动轮贴合连接，所述减震块的外表面设置有连杆，连杆与减震块连接，所述连杆的两端设置有竖杆，竖杆与连杆通过卡槽连接，所述竖杆的一端设置有震动板，震动板与竖杆固定连接，所述震动板的顶端设置有漏孔，所述震动板与工作台之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧与震动板和工作台固定连接。
[0009]优选的，所述板块组件包含下料板和出料板，所述震动板的一侧设置有下料板，下料板与震动板贴合连接，所述震动板的另一侧设置有出料板，出料板与震动板贴合连接。
[0010]优选的，所述震动板的底端外表面设置有集屑腔，集屑腔与震动板设置为一体式结构，所述集屑腔的下方设置有出屑道，出屑道与集屑腔固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设计表面设置多个漏孔并且角度倾斜的震动板，使得夹杂金属碎屑的螺钉在沿着震动板的倾斜角度进行滚动过程中，金属碎屑遇到过漏孔会顺势掉入漏孔中，从而进行有效减少螺钉的金属碎屑；
[0013]2、本技术通过驱动组件对连杆的上下循环升降运动，带动震动板进行上下循环升降运动，从而可以使得螺钉夹杂的金属碎屑受到震动作用而与螺钉脱离，加速对金属碎屑的清理；
[0014]3、本技术通过集屑腔与震动板设置为一体式结构，使得掉入震动板漏孔的金属碎屑，经过倾斜结构的集屑腔对金属碎屑的集中引导，再经出屑道统一排放到下方的抽手内，从而方便清理金属碎屑，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的基座组件及驱动组件局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的减屑组件及板块组件局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的震动板局部结构示意图。
[0019]图中：1、基座组件；11、工作台；12、凹槽；13、抽手；14、凸边；2、驱动组件；21、电机；22、第一转轴；23、主动轮；24、第二转轴；25、从动轮；3、减屑组件；31、减震块；32、连杆；33、竖杆；34、震动板；341、漏孔；342、压缩弹簧；343、集屑腔；344、出屑道；4、板块组件；41、下料板；42、出料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决有效清理金属碎屑的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
[0022]一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，基座组件1、驱动组件2、减屑组件3和板块组件4，基座组件1的上方设置有驱动组件2，驱动组件2与基座组件1固定连接，驱动组件2的上方设置有减屑组件3，减屑组件3与驱动组件2贴合连接，减屑组件3两侧设置有板块组件4，板块组件4与减屑组件3贴合连接。
[0023]具体的，通过驱动组件2对减屑组件3的上下反复升降运动，使得提升清理金属碎屑的强度和效率，从而避免后续的繁琐处理。
[0024]为了实现提高清理金属碎屑的速度的技术效果，请参阅图2，提供以下技术方案：
[0025]基座组件1包含工作台11、凹槽12、抽手13、凸边14，工作台11的外表面设置有凹槽12，凹槽12的外表面设置有抽手13，抽手13与凹槽12贴合连接，抽手13的外表面设置有凸边14，凸边14与抽手13固定连接，驱动组件2包含电机21、第一转轴22、主动轮23，第二转轴24和从动轮25，工作台11的顶端设置有电机21，电机21与工作台11固定连接，电机21的外表面
设置有第一转轴22，第一转轴22与电机21转动连接，第一转轴22贯穿主动轮23，主动轮23与第一转轴22转动连接，主动轮23的外表面设置有第二转轴24，第二转轴24与主动轮23固定连接，第二转轴24的外表面设置有从动轮25，从动轮25与第二转轴24固定连接。
[0026]具体的，借助从动轮25的上下升降循环作用，有利于震落螺钉上夹杂的金属碎屑，有效地提高清理金属碎屑速度，有助于减少金属碎屑。
[0027]为了实现方便对金属碎屑后续处理的技术效果，请参阅图3
‑
4，提供以下技术方案：
[0028]减屑组件3包含减震块31、连杆32、竖杆33和震动板34，从动轮25的外表面设置有减震块31，减震块31与从动轮25贴合连接，减震块31的外表面设置有连杆32，连杆32与减震块31连接，连杆32的两端设置有竖杆33，竖杆33与连杆32通过卡槽连接，竖杆33的一端设置有震动板34，震动板34与竖杆33固定连接，震动板34的顶端设置有漏孔341，震动板34与工作台11之间设置有压缩弹簧342，压缩弹簧342与震动板34和工作台11固定连接,板块组件4包含下料板41和出料板42，震动板34的一侧设置有下料板41，下料板41与震动板34贴合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，包括基座组件(1)、驱动组件(2)、减屑组件(3)和板块组件(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的上方设置有驱动组件(2)，驱动组件(2)与基座组件(1)固定连接，所述驱动组件(2)的上方设置有减屑组件(3)，减屑组件(3)与驱动组件(2)贴合连接，所述减屑组件(3)两侧设置有板块组件(4)，板块组件(4)与减屑组件(3)贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，其特征在于：所述基座组件(1)包含工作台(11)、凹槽(12)、抽手(13)、凸边(14)，所述工作台(11)的外表面设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的外表面设置有抽手(13)，抽手(13)与凹槽(12)贴合连接，所述抽手(13)的外表面设置有凸边(14)，凸边(14)与抽手(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可有效减少金属碎屑的螺钉加工用搓牙机，其特征在于：所述驱动组件(2)包含电机(21)、第一转轴(22)、主动轮(23)，第二转轴(24)和从动轮(25)，所述工作台(11)的顶端设置有电机(21)，电机(21)与工作台(11)固定连接，所述电机(21)的外表面设置有第一转轴(22)，第一转轴(22)与电机(21)转动连接，所述第一转轴(22)贯穿主动轮(23)，主动轮(23)与第一转轴(22)转动连接，所述主动轮(23)的外表面设置有第二转轴(24)，第二转轴(24)与主动轮(23)固定连接，所述第二转轴(24)的外表面设置有从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄跃斌，俞斌，顾洁，
申请(专利权)人：句容市凯瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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