一种磁铁立磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁立磨床，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述底板顶部的最左侧装配有净化箱，所述底板顶部的右侧装配有底座，所述支撑板的右侧竖向连接有限位杆，所述限位杆的右侧设置有往复丝杆。该磁铁立磨床通过设置有第一驱动电机、往复丝杆、移动套座、安装板、旋转电机和打磨轮，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动往复丝杆旋转运动，从而带动移动套座向下移动，连带着安装板向下移动，将打磨轮移动至圆柱形磁铁的外周后，启动旋转电机，带动连接转轴旋转运动，利用打磨轮对圆柱形磁铁的外周打磨，完成对磁铁的打磨，解决的是不具备对打磨轮高度调节的问题。轮高度调节的问题。轮高度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁立磨床


[0001]本技术涉及磁铁加工
，具体为一种磁铁立磨床。

技术介绍

[0002]磁铁是一种能够产生磁场，具有吸引铁磁性物体的工具，磁铁的种类较多，按形状可分为，方块磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁以及异形磁铁等，磁铁在加工时需要对进行打磨处理，以此来满足设备的需要，参考现有的专利申请号：CN205765398U，提供的一种磁铁打磨装置，其中，不具备对打磨轮高度调节的结构，打磨轮的高度固定不变时，需要加工物体移动高度去配合，使用较麻烦，影响加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁铁立磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备对打磨轮高度调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁铁立磨床，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述底板顶部的最左侧装配有净化箱，所述底板顶部的右侧装配有底座，所述支撑板的右侧竖向连接有限位杆，所述限位杆的右侧设置有往复丝杆，所述限位杆和往复丝杆之间的外部套设有移动套座，所述限位杆和往复丝杆的顶部安装有第一驱动电机；
[0005]所述移动套座的右侧安装有安装板，所述安装板的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有连接转轴，所述连接转轴的底部通过螺栓安装有打磨轮。
[0006]优选的，所述第一驱动电机的输出端与往复丝杆连接，所述移动套座内部的右侧设有内螺纹。
[0007]优选的，所述净化箱的内部可拆卸设置有滤网，所述净化箱顶部的右侧安装有鼓风机，所述净化箱内部的右侧贯穿有通风管，所述通风管的右侧连接有波纹管，所述波纹管的底部安装有吸嘴，所述鼓风机的输出端与通风管连接。
[0008]优选的，所述底座内部的底端安装有大齿盘，所述底座内部的右侧安装有小转轮，所述底座外部的右侧安装有第二驱动电机，所述底座的上方设置有放置座，所述放置座内部的四周安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端连接有定位板。
[0009]优选的，所述小转轮垂直于大齿盘的上方，所述第二驱动电机的输出端与小转轮连接。
[0010]优选的，所述定位板设置有四组，所述定位板在放置座内部呈环形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁铁立磨床方便对打磨轮高度调节，提高了加工的效率，可减少加工环境的灰尘，减少加工环境产生的静电，方便对圆柱形磁铁旋转，提高了打磨的效率；
[0012](1)通过设置有第一驱动电机、往复丝杆、移动套座、安装板、旋转电机和打磨轮，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动往复丝杆旋转运动，从而带动
移动套座向下移动，连带着安装板向下移动，将打磨轮移动至圆柱形磁铁的外周后，启动旋转电机，带动连接转轴旋转运动，利用打磨轮对圆柱形磁铁的外周打磨，完成对磁铁的打磨；
[0013](2)通过设置有鼓风机、通风管、净化箱、波纹管和吸嘴，使用时，启动鼓风机，在鼓风机的作用下，对通风管内部增加负压，从而将空气导入吸嘴内部，再通过波纹管和通风管进入净化箱内部，经过滤网对空气的灰尘吸附，最后从净化箱左侧的出风管排出，减少加工时产生的静电，可避免灰尘吸附在磁铁上，确保了加工的质量；
[0014](3)通过设置有第二驱动电机、放置座、小转轮、大齿盘、定位气缸和定位板，使用时，加工过程中，启动第二驱动电机，带动小转轮旋转运动，从而带动大齿盘开始旋转，连带着放置座做圆心运动，可对圆柱形磁铁的外周进行打磨，打磨效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置座俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、滤网；3、净化箱；4、鼓风机；5、通风管；6、移动套座；7、限位杆；8、支撑板；9、第一驱动电机；10、往复丝杆；11、安装板；12、旋转电机；13、连接转轴；14、波纹管；15、吸嘴；16、底座；17、第二驱动电机；18、放置座；19、小转轮；20、大齿盘；21、定位气缸；22、定位板；23、打磨轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种磁铁立磨床，包括底板1，底板1的顶部安装有支撑板8，底板1顶部的最左侧装配有净化箱3，底板1顶部的右侧装配有底座16，支撑板8的右侧竖向连接有限位杆7，限位杆7的右侧设置有往复丝杆10，限位杆7和往复丝杆10之间的外部套设有移动套座6，限位杆7和往复丝杆10的顶部安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端与往复丝杆10连接，移动套座6内部的右侧设有内螺纹；
[0022]移动套座6的右侧安装有安装板11，安装板11的底部安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端连接有连接转轴13，连接转轴13的底部通过螺栓安装有打磨轮23；
[0023]具体地，如图1、图3和图4所示，启动第一驱动电机9，带动往复丝杆10旋转运动，往复丝杆10和移动套座6之间为螺纹连接，从而带动移动套座6向下移动，连带着安装板11向下移动，将打磨轮23移动至圆柱形磁铁的外周后，启动旋转电机12，带动连接转轴13旋转运动，利用打磨轮23对圆柱形磁铁的外周打磨，完成对磁铁的打磨。
[0024]实施例2：净化箱3的内部可拆卸设置有滤网2，净化箱3顶部的右侧安装有鼓风机4，净化箱3内部的右侧贯穿有通风管5，通风管5的右侧连接有波纹管14，波纹管14的底部安
装有吸嘴15，鼓风机4的输出端与通风管5连接；
[0025]具体地，如图1所示，启动鼓风机4，在鼓风机4的作用下，对通风管5内部增加负压，从而将空气导入吸嘴15内部，再通过波纹管14和通风管5进入净化箱3内部，经过滤网2对空气的灰尘吸附，最后从净化箱3左侧的出风管排出，以此循环流动，可减少打磨时产生的灰尘和碎屑，减少加工时产生的静电，可避免灰尘吸附在磁铁上，确保了加工的质量。
[0026]实施例3：底座16内部的底端安装有大齿盘20，底座16内部的右侧安装有小转轮19，小转轮19垂直于大齿盘20的上方，第二驱动电机17的输出端与小转轮19连接，底座16外部的右侧安装有第二驱动电机17，底座16的上方设置有放置座18，放置座18内部的四周安装有定位气缸21，定位气缸21的输出端连接有定位板22，定位板22设置有四组，定位板22在放置座18内部呈环形分布；
[0027]具体地，如图1和图2所示，启动第二驱动电机17，带动小转轮19旋转运动，小转轮19和大齿盘20之间形成啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁立磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑板(8)，所述底板(1)顶部的最左侧装配有净化箱(3)，所述底板(1)顶部的右侧装配有底座(16)，所述支撑板(8)的右侧竖向连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的右侧设置有往复丝杆(10)，所述限位杆(7)和往复丝杆(10)之间的外部套设有移动套座(6)，所述限位杆(7)和往复丝杆(10)的顶部安装有第一驱动电机(9)；所述移动套座(6)的右侧安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底部安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端连接有连接转轴(13)，所述连接转轴(13)的底部通过螺栓安装有打磨轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁立磨床，其特征在于：所述第一驱动电机(9)的输出端与往复丝杆(10)连接，所述移动套座(6)内部的右侧设有内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种磁铁立磨床，其特征在于：所述净化箱(3)的内部可拆卸设置有滤网(2)，所述净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹安溪，尹秀怡，詹俊彬，
申请(专利权)人：东莞市南新磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：