本实用新型专利技术涉及铁丝生产技术领域，且公开了一种用于铁丝生产加工降温系统装置，包括降温机基座、水箱、连接板、连接轴和涨紧轮，调节机构包括第一调节板、第二调节板、固定板、旋转孔、旋转板、限位槽、滑动板和内滑槽，通过转动第一调节板带动第二调节板同步旋转，第二调节板推动旋转板在旋转孔内转动一定角度，拉动滑动板在内滑槽内滑动一定的距离，调节第二调节板的倾斜程度实现铁丝进入水箱内角度的调节，配合第一调节板与第二调节板间距的调节，更进一步增强铁丝进入水箱内角度调节的宽泛性，铁丝进入水箱角度调节实现铁丝进入水箱内水深度的调节，更加便于根据不同规格的铁丝作出针对性调节，实用性更强，灵活程度更高。灵活程度更高。灵活程度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁丝生产加工降温系统装置
[0001]本技术涉及铁丝生产
，尤其涉及一种用于铁丝生产加工降温系统装置。
技术介绍
[0002]现有技术通过将加工后的铁丝送入水箱中，用于给铁丝降温冷却，铁丝进入水箱之前许经过涨紧轮导向，而现有的降温装置的涨紧轮位置固定，不能根据不同规格的铁丝调节涨紧轮位置，铁丝进入水箱的角度固定，不能灵活具体调整，适应性较差。
[0003]为此，我们提出一种用于铁丝生产加工降温系统装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于铁丝生产加工降温系统装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于铁丝生产加工降温系统装置，包括降温机基座、水箱、连接板、连接轴和涨紧轮，所述水箱与降温机基座固定连接，连接板与降温机基座固定连接，连接轴安装在连接板的侧方，涨紧轮与连接轴转动连接，降温机基座的前方安装有电机和减速机，水箱的顶部开放，水箱内部安装搅拌桨且搅拌桨与减速机的输出轴固定连接，所述连接轴通过调节机构与连接板活动连接，所述调节机构包括第一调节板、第二调节板、固定板、旋转孔、旋转板、限位槽、滑动板和内滑槽，所述固定板与连接板固定连接，固定板的端面开设旋转孔，所述旋转板用户旋转孔转动连接且旋转板与第二调节板固定连接，固定板的端面还开设限位槽，第二调节板的端面开设内滑槽，所述滑动板与内滑槽滑动连接且滑动板与第一调节板固定连接，连接轴与第一调节板固定连接，第二调节板的前壁面和第二调节板的顶面均设置限位机构。
[0006]进一步，所述固定板为圆形板，所述旋转孔开设于固定板前壁面中心处，旋转孔呈圆形且旋转孔与旋转板适配，所述旋转板的前端面与第二调节板的后壁面固定连接。
[0007]进一步，所述限位槽呈环形阵列状分布在固定板的前端面，滑动板的顶面开设相同的限位槽。
[0008]进一步，所述内滑槽的纵向截面呈矩形亲切内滑槽与滑动板适配，滑动板的右端面与第一调节板固定连接，连接轴与第一调节板的后壁面固定连接且涨紧轮与水箱位于同一轴线上。
[0009]进一步，所述限位机构包括内丝螺纹管、螺杆、限位卡块和内置槽，所述内丝螺纹管与第二调节板固定连接且内丝螺纹管贯穿第二调节板，螺杆与内丝螺纹管螺纹连接，限位卡块与螺杆转动连接，内丝螺纹管的内壁开设内置槽，限位卡块与内置槽滑动连接。
[0010]进一步，所述内丝螺纹管为空心管，螺杆与内丝螺纹管内壁面螺纹连接，限位卡块与螺杆的端面转动连接，限位卡块的后壁面呈V字形凸起且限位卡块的凸起与限位槽适配，内置槽的横向截面呈正方形且内置槽与限位卡块适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于铁丝生产加工降温系统装置。具备以下有益效果：
[0013]1、该一种用于铁丝生产加工降温系统装置，通过转动第一调节板带动第二调节板同步旋转，第二调节板推动旋转板在旋转孔内转动一定角度，拉动滑动板在内滑槽内滑动一定的距离，通过调节第二调节板的倾斜程度实现铁丝进入水箱内角度的调节，配合第一调节板与第二调节板间距的调节，更进一步增强铁丝进入水箱内角度调节的宽泛性，相对现有的涨紧轮位置固定，铁丝进入水箱角度调节实现铁丝进入水箱内水深度的调节，更加便于根据不同规格的铁丝作出针对性调节，实用性更强，灵活程度更高。
[0014]2、该一种用于铁丝生产加工降温系统装置，通过在将第二调节板调节至合适角度后，在实现实施例一效果的基础上，通过转动螺杆推动限位卡块在内置槽内滑动，通过限位卡块的V字形凸起与限位槽嵌合实现对第二调节板位置的固定，便于调节的同时，便于固定第二调节板的位置，滑动板的位置以相同方式固定。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术调节机构局部爆炸图；
[0017]图3为本技术滑动板与第二调节板分离示意图；
[0018]图4为本技术内丝螺纹管剖切图。
[0019]图例说明：
[0020]10、降温机基座；11、水箱；12、连接板；13、连接轴；14、涨紧轮；20、第一调节板；21、第二调节板；22、固定板；23、旋转孔；24、旋转板；25、限位槽；26、滑动板；27、内滑槽；30、内丝螺纹管；31、螺杆；32、限位卡块；33、内置槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：一种用于铁丝生产加工降温系统装置，如图1
‑
图3所示，包括降温机基座10、水箱11、连接板12、连接轴13和涨紧轮14，水箱11与降温机基座10固定连接，连接板12与降温机基座10固定连接，连接轴13安装在连接板12的侧方，涨紧轮14与连接轴13转动连接，降温机基座10的前方安装有电机和减速机，水箱11的顶部开放，水箱11内部安装搅拌桨且搅拌桨与减速机的输出轴固定连接，连接轴13通过调节机构与连接板12活动连接，调节机构包括第一调节板20、第二调节板21、固定板22、旋转孔23、旋转板24、限位槽25、滑动板26和内滑槽27，固定板22与连接板12固定连接，固定板22的端面开设旋转孔23，旋转板24用户旋转孔23转动连接且旋转板24与第二调节板21固定连接，固定板22的端面还开设限位槽25，第二调节板21的端面开设内滑槽27，滑动板26与内滑槽27滑动连接且滑动板26与第一调节板20固定连接，连接轴13与第一调节板20固定连接，第二调节板21的前壁面和第二调节板21的顶面均设置限位机构，固定板22为圆形板，旋转孔23开设于固定板22前壁面中心
处，旋转孔23呈圆形且旋转孔23与旋转板24适配，旋转板24的前端面与第二调节板21的后壁面固定连接，限位槽25呈环形阵列状分布在固定板22的前端面，滑动板26的顶面开设相同的限位槽25，内滑槽27的纵向截面呈矩形亲切内滑槽27与滑动板26适配，滑动板26的右端面与第一调节板20固定连接，连接轴13与第一调节板20的后壁面固定连接且涨紧轮14与水箱11位于同一轴线上，通过转动第一调节板20带动第二调节板21同步旋转，第二调节板21推动旋转板24在旋转孔23内转动一定角度，拉动滑动板26在内滑槽27内滑动一定的距离，通过调节第二调节板21的倾斜程度实现铁丝进入水箱11内角度的调节，配合第一调节板20与第二调节板21间距的调节，更进一步增强铁丝进入水箱11内角度调节的宽泛性，相对现有的涨紧轮14位置固定，铁丝进入水箱11角度调节实现铁丝进入水箱11内水深度的调节，更加便于根据不同规格的铁丝作出针对性调节，实用性更强，灵活程度更高。
[0023]实施例一：一种用于铁丝生产加工降温系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁丝生产加工降温系统装置，包括降温机基座(10)、水箱(11)、连接板(12)、连接轴(13)和涨紧轮(14)，所述水箱(11)与降温机基座(10)固定连接，连接板(12)与降温机基座(10)固定连接，连接轴(13)安装在连接板(12)的侧方，涨紧轮(14)与连接轴(13)转动连接，降温机基座(10)的前方安装有电机和减速机，水箱(11)的顶部开放，水箱(11)内部安装搅拌桨且搅拌桨与减速机的输出轴固定连接，其特征在于：所述连接轴(13)通过调节机构与连接板(12)活动连接，所述调节机构包括第一调节板(20)、第二调节板(21)、固定板(22)、旋转孔(23)、旋转板(24)、限位槽(25)、滑动板(26)和内滑槽(27)，所述固定板(22)与连接板(12)固定连接，固定板(22)的端面开设旋转孔(23)，所述旋转板(24)用户旋转孔(23)转动连接且旋转板(24)与第二调节板(21)固定连接，固定板(22)的端面还开设限位槽(25)，第二调节板(21)的端面开设内滑槽(27)，所述滑动板(26)与内滑槽(27)滑动连接且滑动板(26)与第一调节板(20)固定连接，连接轴(13)与第一调节板(20)固定连接，第二调节板(21)的前壁面和第二调节板(21)的顶面均设置限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铁丝生产加工降温系统装置，其特征在于：所述固定板(22)为圆形板，所述旋转孔(23)开设于固定板(22)前壁面中心处，旋转孔(23)呈圆形且旋转孔(23)与旋转板(24)适配，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹杭，陈永会，陈永谦，
申请(专利权)人：宁夏博伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。