一种铁丝镀锌机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁丝生产技术领域，且公开了一种铁丝镀锌机，包括支撑台、导板、张力轮和绕线轴，张力轮通过变更机构与支撑台活动连接，拉动拨动板带动止推部在侧向通道内滑动，止推部压缩伸缩簧，止推部与滑动部分离，拉动立板带动滑动部在竖直滑动通道内滑动，调节立板侧壁的张力轮所在高度，当贾昂张力轮调节至合适高度后，松开拨动板，止推部复位，止推部侧壁的凹口与卡齿嵌合，实现对张力轮高度的调节和固定，通过调节张力轮与绕线轴之间的间距，实现对绕线轴和张力轮之间金属丝的涨紧程度的调节。的调节。的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝镀锌机


[0001]本技术涉及铁丝生产
，尤其涉及一种铁丝镀锌机。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种安全高效热镀锌铁丝冷却钝化装置(CN202010671411.9)，包括机体，所述机体的底端均匀的设有若干支腿，机体内设有散热腔，机体的一端设有进料腔，机体的另一端设有出料腔，所述散热腔内设有热镀锌铁丝通道，热镀锌铁丝通道的两端分别贯通连接出料腔和进料腔，所述出料腔内设有与热镀锌铁丝通道相配合的下料辊，所述下料辊通过第三转轴转动连接在出料腔的侧壁上，所述进料腔的内腔下方设有上料辊，所述上料辊通过第一转轴转动连接在进料腔的侧壁上；
[0003]现有技术中针对铁丝的镀锌处理，通常需要将绕卷的铁丝经过张力轮导向至输送至指定地点，而现有张力轮与绕线棍之间的间距不可调节，不方便绕线棍的出线，只具备对金属丝的导向作用，难以调整相邻导向辊的间距达到调整该段铁丝张力，在灵活程度上有所欠缺，有一定可优化空间。
[0004]为此，我们提出一种铁丝镀锌机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铁丝镀锌机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铁丝镀锌机，包括支撑台、导板、张力轮和绕线轴，所述导板与支撑台固定连接，绕线轴安装在支撑台的侧壁面，张力轮活动安装在支撑台的顶部，所述张力轮通过变更机构与支撑台活动连接，所述变更机构包括立板、翼板、滑动部、卡齿、竖直滑动通道、止推部、拨动板、侧向通道和伸缩簧，所述翼板活动安装在支撑台顶面，翼板的顶面开设竖直滑动通道，所述滑动部与竖直滑动通道滑动连接且滑动部与立板固定连接，张力轮与立板转动连接，滑动部的侧壁开设卡齿，翼板的顶面还开设侧向通道，所述止推部与侧向通道滑动连接，拨动板与止推部固定连接，伸缩簧位于侧向通道内且伸缩簧与止推部固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步限定，所述立板和翼板均为矩形板，滑动部的水平截面呈弓形，竖直滑动通道与滑动部适配，滑动部的后壁面与立板固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步限定，所述侧向通道为矩形槽，止推部与侧向通道适配，拨动板为弧形板且拨动板与止推部顶面固定连接，伸缩簧的一端与止推部的侧壁固定连接且伸缩簧的另一端与翼板内壁面固定连接，止推部与滑动部贴合且止推部与滑动部贴合的一面开设与卡齿适配的凹口。
[0009]作为上述方案的进一步限定，所述变更机构还包括底座、防滑件、定位螺杆和内丝螺纹板，所述底座与支撑台顶面转动连接，翼板与底座固定连接，内丝螺纹板与支撑台固定连接，定位螺杆与内丝螺纹板转动连接，防滑件与定位螺杆转动连接。
[0010]作为上述方案的进一步限定，所述底座的前壁面呈圆弧状，底座与支撑台的转动
连接点与底座端面圆心位于同一轴线上。
[0011]作为上述方案的进一步限定，所述防滑件为弧形板，防滑件的内凹面朝向底座的前壁面，防滑件的内凹面与底座的圆周面贴合，内丝螺纹板为环形，定位螺杆与内丝螺纹板适配且定位螺杆的端面与防滑件的外凸面转动连接，支撑台的顶面对称设置十八个相同的张力轮，三个张力轮为一组，一组中三个张力轮通过相同变更机构与支撑台活动连接，支撑台的顶面右侧边缘位置设置三组张力轮，另外三组张力轮对称设置。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铁丝镀锌机。具备以下有益效果：
[0014]1、该一种铁丝镀锌机，通过拉动拨动板带动止推部在侧向通道内滑动，止推部压缩伸缩簧，止推部与滑动部分离，拉动立板带动滑动部在竖直滑动通道内滑动，调节立板侧壁的张力轮所在高度，当贾昂张力轮调节至合适高度后，松开拨动板，止推部复位，止推部侧壁的凹口与卡齿嵌合，实现对张力轮高度的调节和固定，通过调节张力轮与绕线轴之间的间距，实现对绕线轴和张力轮之间金属丝的涨紧程度的调节。
[0015]2、该一种铁丝镀锌机，通过转动翼板带动底座在支撑台顶面旋转一定角度，转动定位螺杆带动防滑件与底座的圆周面贴合，通过防滑件与底座贴合限制底座的旋转角度，实现对同一组中三个张力轮的倾斜程度调节，通过调节支撑台顶面的六组张力轮呈不同的倾斜程度，便于同时对多股金属丝进行加工生产，减少彼此之间的干扰，同时，在提高生产效率的同时时增强对金属时角度的调节灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图2中B处放大图；
[0019]图4为本技术滑动部与立板分离示意图。
[0020]图例说明：
[0021]10、支撑台；11、导板；12、张力轮；13、绕线轴；20、立板；21、翼板；22、滑动部；23、卡齿；24、竖直滑动通道；25、止推部；26、拨动板；27、侧向通道；28、伸缩簧；30、底座；31、防滑件；32、定位螺杆；33、内丝螺纹板。
具体实施方式
[0022]一种铁丝镀锌机，如图1
‑
图4所示，包括支撑台10、导板11、张力轮12和绕线轴13，导板11与支撑台10固定连接，绕线轴13安装在支撑台10的侧壁面，张力轮12活动安装在支撑台10的顶部，张力轮12通过变更机构与支撑台10活动连接，变更机构包括立板20、翼板21、滑动部22、卡齿23、竖直滑动通道24、止推部25、拨动板26、侧向通道27和伸缩簧28，翼板21活动安装在支撑台10顶面，翼板21的顶面开设竖直滑动通道24，滑动部22与竖直滑动通道24滑动连接且滑动部22与立板20固定连接，张力轮12与立板20转动连接，滑动部22的侧壁开设卡齿23，翼板21的顶面还开设侧向通道27，止推部25与侧向通道27滑动连接，拨动板26与止推部25固定连接，伸缩簧28位于侧向通道27内且伸缩簧28与止推部25固定连接，立板20和翼板21均为矩形板，滑动部22的水平截面呈弓形，竖直滑动通道24与滑动部22适配，
滑动部22的后壁面与立板20固定连接，侧向通道27为矩形槽，止推部25与侧向通道27适配，拨动板26为弧形板且拨动板26与止推部25顶面固定连接，伸缩簧28的一端与止推部25的侧壁固定连接且伸缩簧28的另一端与翼板21内壁面固定连接，止推部25与滑动部22贴合且止推部25与滑动部22贴合的一面开设与卡齿23适配的凹口，通过拉动拨动板26带动止推部25在侧向通道27内滑动，止推部25压缩伸缩簧28，止推部25与滑动部22分离，拉动立板20带动滑动部22在竖直滑动通道24内滑动，调节立板20侧壁的张力轮12所在高度，当贾昂张力轮12调节至合适高度后，松开拨动板26，止推部25复位，止推部25侧壁的凹口与卡齿23嵌合，实现对张力轮12高度的调节和固定，通过调节张力轮12与绕线轴13之间的间距，实现对绕线轴13和张力轮12之间金属丝的涨紧程度的调节。
[0023]一种铁丝镀锌机，如图2所示，变更机构还包括底座30、防滑件31、定位螺杆32和内丝螺纹板33，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁丝镀锌机，包括支撑台、导板、张力轮和绕线轴，所述导板与支撑台固定连接，绕线轴安装在支撑台的侧壁面，张力轮活动安装在支撑台的顶部，其特征在于：所述张力轮通过变更机构与支撑台活动连接，所述变更机构包括立板、翼板、滑动部、卡齿、竖直滑动通道、止推部、拨动板、侧向通道和伸缩簧，所述翼板活动安装在支撑台顶面，翼板的顶面开设竖直滑动通道，所述滑动部与竖直滑动通道滑动连接且滑动部与立板固定连接，张力轮与立板转动连接，滑动部的侧壁开设卡齿，翼板的顶面还开设侧向通道，所述止推部与侧向通道滑动连接，拨动板与止推部固定连接，伸缩簧位于侧向通道内且伸缩簧与止推部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铁丝镀锌机，其特征在于：所述立板和翼板均为矩形板，滑动部的水平截面呈弓形，竖直滑动通道与滑动部适配，滑动部的后壁面与立板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铁丝镀锌机，其特征在于：所述侧向通道为矩形槽，止推部与侧向通道适配，拨动板为弧形板且拨动板与止推部顶面固定连接，伸缩簧的一端与止推部的侧壁固定连接且伸缩簧的另一端与翼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹杭，陈永会，陈永谦，
申请(专利权)人：宁夏博伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：