一种耐久性导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐久性导丝装置，包括安装底座，安装底座的底部固定连接有支撑腿，安装底座顶部的背面固定连接有安装板，安装板正面的顶部固定连接有第一导丝机构，安装板正面的底部滑动连接有第二导丝机构，第二导丝机构与安装底座之间设置有调节机构，调节机构包括安装筒，安装筒贯穿安装底座并与安装底座滑动连接，本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域。该耐久性导丝装置，通过调节机构的设置，不仅方便调节第一导丝机构和第二导丝机构之间的距离，而且能调节第一弹簧的预紧力，使丝线经过导丝接触点时不会受到较大的摩擦或被挤压，既能大大降低丝线断丝的现象，又能保持丝线原有的光滑程度，有效提高了丝线的整体质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐久性导丝装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种耐久性导丝装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]在纺织行业中，为了引导丝线，在纺丝设备中装入导丝部件，以便能使丝线从一个处理阶段到下一个处理阶段保持确定的引导路线，因此导丝部件被广泛使用，在卷绕或引导工艺中，丝线会经过多个不同的导丝部件。现有的导丝装置部件结构较为单一，不方便调节导丝轮之间的间隙，导丝过程中接触点容易受到摩擦或被挤压，大幅降低了丝线的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐久性导丝装置，解决了现有的导丝装置部件结构较为单一，不方便调节导丝轮之间的间隙，导丝过程中接触点容易受到摩擦或被挤压，大幅降低了丝线的质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐久性导丝装置，包括安装底座，所述安装底座的底部固定连接有支撑腿，所述安装底座顶部的背面固定连接有安装板，所述安装板正面的顶部固定连接有第一导丝机构，所述安装板正面的底部滑动连接有第二导丝机构，所述第二导丝机构与安装底座之间设置有调节机构，所述调节机构包括安装筒，所述安装筒贯穿安装底座并与安装底座滑动连接，所述安装筒内壁的上方滑动连接有第一活动板，所述第一活动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆远离第一活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述顶杆位于安装筒外部的一端固定连接有连接板，所述连接板与第二导丝机构固定连接，所述第一活动板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板与安装筒的内壁滑动连接，所述第二活动板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部。
[0006]优选的，所述安装底座的底部通过限位套转动连接有内螺纹管，所述内螺纹管与安装筒的表面螺纹连接。
[0007]优选的，所述第二导丝机构包括安装框，所述安装框内壁的两侧之间转动连接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有导丝辊。
[0008]优选的，所述安装框内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装框内壁的一端固定连接有与导丝辊相适配的清洁刷。
[0009]优选的，所述安装框靠近安装板的一侧固定连接有滑块，所述安装板的正面开设
有与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选的，所述安装筒的底部固定连接有内螺纹套，所述螺纹杆通过内螺纹套贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种耐久性导丝装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该耐久性导丝装置，通过安装板正面的顶部固定连接有第一导丝机构，安装板正面的底部滑动连接有第二导丝机构，第二导丝机构与安装底座之间设置有调节机构，调节机构包括安装筒，安装筒贯穿安装底座并与安装底座滑动连接，安装筒内壁的上方滑动连接有第一活动板，第一活动板的顶部固定连接有顶杆，顶杆远离第一活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，顶杆位于安装筒外部的一端固定连接有连接板，连接板与第二导丝机构固定连接，第一活动板的底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，第二活动板与安装筒的内壁滑动连接，第二活动板的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离第二活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，通过调节机构的设置，不仅方便调节第一导丝机构和第二导丝机构之间的距离，而且能调节第一弹簧的预紧力，使丝线经过导丝接触点时不会受到较大的摩擦或被挤压，既能大大降低丝线断丝的现象，又能保持丝线原有的光滑程度，有效提高了丝线的整体质量。
[0014](2)、该耐久性导丝装置，通过第二导丝机构包括安装框，安装框内壁的两侧之间转动连接有安装轴，安装轴的表面固定连接有导丝辊，安装框内壁的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离安装框内壁的一端固定连接有与导丝辊相适配的清洁刷，通过第一导丝机构和第二导丝机构的配合，能对丝线进行有效限位，同时通过第二弹簧和清洁刷之间的相互配合，使粘附在导丝辊表面的绒渣被及时清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术调节机构的剖视图；
[0017]图3为本技术安装筒的立体图；
[0018]图4为本技术内螺纹管的立体图；
[0019]图5为本技术第二导丝机构的左视图。
[0020]图中：1安装底座、2支撑腿、3安装板、4第二导丝机构、41安装框、42安装轴、43导丝辊、44第二弹簧、45清洁刷、5调节机构、51安装筒、52第一活动板、53顶杆、54连接板、55第一弹簧、56第二活动板、57螺纹杆、58内螺纹套、6第一导丝机构、7限位套、8内螺纹管、9滑块、10滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供两种技术方案：一种耐久性导丝装置，具体包括以
下实施例：
[0023]实施例1
[0024]一种耐久性导丝装置，包括安装底座1，安装底座1的底部固定连接有支撑腿2，安装底座1顶部的背面固定连接有安装板3，安装板3正面的顶部固定连接有第一导丝机构6，安装板3正面的底部滑动连接有第二导丝机构4，第一导丝机构6与第二导丝机构4结构相同且对称设置，第二导丝机构4包括安装框41，安装框41靠近安装板3的一侧固定连接有滑块9，安装板3的正面开设有与滑块9相适配的滑槽10，安装框41内壁的两侧之间转动连接有安装轴42，安装轴42的表面固定连接有导丝辊43，安装框41内壁的底部固定连接有第二弹簧44，第二弹簧44处于压缩状态，第二弹簧44远离安装框41内壁的一端固定连接有与导丝辊43相适配的清洁刷45，第二导丝机构4与安装底座1之间设置有调节机构5，调节机构5包括安装筒51，安装筒51贯穿安装底座1并与安装底座1滑动连接，安装筒51的表面开设有导向槽，安装底座1设置有与导向槽相适配的导向块，安装底座1的底部通过限位套7转动连接有内螺纹管8，内螺纹管8与安装筒51的表面螺纹连接，安装筒51内壁的上方滑动连接有第一活动板52，第一活动板52的顶部固定连接有顶杆53，顶杆53远离第一活动板52的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐久性导丝装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的背面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)正面的顶部固定连接有第一导丝机构(6)，所述安装板(3)正面的底部滑动连接有第二导丝机构(4)，所述第二导丝机构(4)与安装底座(1)之间设置有调节机构(5)；所述调节机构(5)包括安装筒(51)，所述安装筒(51)贯穿安装底座(1)并与安装底座(1)滑动连接，所述安装筒(51)内壁的上方滑动连接有第一活动板(52)，所述第一活动板(52)的顶部固定连接有顶杆(53)，所述顶杆(53)远离第一活动板(52)的一端贯穿安装筒(51)并延伸至安装筒(51)的外部，所述顶杆(53)位于安装筒(51)外部的一端固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)与第二导丝机构(4)固定连接，所述第一活动板(52)的底部固定连接有第一弹簧(55)，所述第一弹簧(55)远离第一活动板(52)的一端固定连接有第二活动板(56)，所述第二活动板(56)与安装筒(51)的内壁滑动连接，所述第二活动板(56)的底部转动连接有螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)远离第二活动板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海标，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：