一种汽车轮毂包焊接总成器具制造技术

技术编号:36241919 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-04 12:55
本实用新型专利技术涉及汽车轮毂包器具技术领域,且公开了一种汽车轮毂包焊接总成器具,包括框架,框架由多个方管和圆管焊接支撑,框架的内壁后侧两端均固定设有放置管,放置管的顶部靠近框架的一侧固定设有挡杆,框架的底部四角处均固定设有万向轮,框架的一侧下端设有前牵引组件,框架的另一侧下端设有后牵引组件。本实用新型专利技术能够对用于承装轮毂包的器具进行便捷的移动,便于在焊接时对轮毂包进行取用。便于在焊接时对轮毂包进行取用。便于在焊接时对轮毂包进行取用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂包焊接总成器具


[0001]本技术涉及汽车轮毂包器具
,尤其涉及一种汽车轮毂包焊接总成器具。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,而现有的轮毂包在进行焊接过程中,需要通过器具对多个轮毂包进行摆放。
[0003]在实现本申请的过程中,专利技术人发现该技术中至少如下问题,目前的汽车轮毂包焊接器具在使用时不能进行便捷的移动,使得焊接过程中不便于对器具内部轮毂包进行快速取用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了能够对用于承装轮毂包的器具进行便捷的移动,便于在焊接时对轮毂包进行取用,而提出的一种汽车轮毂包焊接总成器具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种汽车轮毂包焊接总成器具,包括框架,所述框架由多个方管和圆管焊接支撑,
[0007]所述框架的内壁后侧两端均固定设有放置管,所述放置管的顶部靠近框架的一侧固定设有挡杆,
[0008]所述框架的底部四角处均固定设有万向轮,
[0009]所述框架的一侧下端设有前牵引组件,所述框架的另一侧下端设有后牵引组件。
[0010]优选的,所述框架的内表面底部固定设有多个间隔设置的聚氨酯支撑垫,所述聚氨酯支撑垫的顶部开设有多个间隔设置的放置槽。
[0011]优选的,所述前牵引组件包括固定块,所述固定块与框架固定连接,所述固定块的内部转动穿设有转杆,所述转杆的外侧固定套设有牵引环。
[0012]优选的,所述后牵引组件包括牵引板,所述牵引板呈U形设置,所述牵引板与框架固定连接,所述牵引板的两侧均开设有定位孔,两个所述定位孔内滑动插接有定位销,所述定位销的截面呈T形设置。
[0013]优选的,一侧两个所述万向轮为带有脚刹的动滑轮,且内部固定设有缓冲弹簧,另一侧两个所述万向轮为定滑轮。
[0014]优选的,所述框架、放置管和挡杆喷塑处理。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种汽车轮毂包焊接总成器具,具备以下有益效果:
[0016]1、该汽车轮毂包焊接总成器具,通过设有的框架、放置管、挡杆、聚氨酯支撑垫和放置槽,能够对轮毂包进行稳定摆放。
[0017]2、该汽车轮毂包焊接总成器具,通过设有的框架、万向轮、缓冲弹簧、前牵引组件和后牵引组件,能够使得框架和内部轮毂包进行便捷的移动。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够对用于承装轮毂包的器具进行便捷的牵引移动,便于在焊接时对轮毂包进行取用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种汽车轮毂包焊接总成器具的结构示意图;
[0020]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0021]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0022]图中:1框架、2放置管、3挡杆、4万向轮、5聚氨酯支撑垫、6放置槽、7固定块、8转杆、9牵引环、10牵引板、11定位孔、12定位销、13缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1

3,一种汽车轮毂包焊接总成器具,包括框架1,框架1由多个方管和圆管焊接支撑,框架1的内壁后侧两端均固定设有放置管2,放置管2的顶部靠近框架1的一侧固定设有挡杆3,用于对轮毂包的放置进行初步定位和支撑。
[0026]框架1的底部四角处均固定设有万向轮4,使得框架1可进行便捷移动。
[0027]框架1的一侧下端设有前牵引组件,框架1的另一侧下端设有后牵引组件。
[0028]框架1的内表面底部固定设有多个间隔设置的聚氨酯支撑垫5,聚氨酯支撑垫5的顶部开设有多个间隔设置的放置槽6,对轮毂包的放置进行限位支撑。
[0029]前牵引组件包括固定块7,固定块7与框架1固定连接,固定块7的内部转动穿设有转杆8,转杆8的外侧固定套设有牵引环9。
[0030]后牵引组件包括牵引板10,牵引板10呈U形设置,牵引板10与框架1固定连接,牵引板10的两侧均开设有定位孔11,两个定位孔11内滑动插接有定位销12,定位销12的截面呈T形设置,通过定位销12和牵引环9的配合,能够对多个框架1进行连接并进行快速移动。
[0031]一侧两个万向轮4为带有脚刹的动滑轮,且内部固定设有缓冲弹簧13,另一侧两个万向轮4为定滑轮,使得框架1能够进行便捷移动,并对移动中产生的震动进行有效缓冲,尽量避免内部轮毂包受到震动发生位置偏离。
[0032]框架1、放置管2和挡杆3喷塑处理,提高框架1整体和内部放置组件的使用寿命。
[0033]本技术中,在轮毂包焊接前,将轮毂包放置于放置管2上,并通过挡杆3进行轮毂包的放置限位,同时通过聚氨酯支撑垫5和放置槽6对轮毂包的放置进行支撑限位,而当轮毂包需要焊接时并进行多个框架1的连接时,将定位销12从牵引板10的定位孔11内拔出,并转动牵引环9,使得牵引环9带动转杆8在固定块7内部转动,并转动至水平位置,随后将牵
引环9插入牵引板10内部,并将定位销12插入定位孔11内,完成两个框架1之间的连接,并可通过万向轮4进行框架1移动时的支撑和缓冲。
[0034]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂包焊接总成器具,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)由多个方管和圆管焊接支撑,所述框架(1)的内壁后侧两端均固定设有放置管(2),所述放置管(2)的顶部靠近框架(1)的一侧固定设有挡杆(3),所述框架(1)的底部四角处均固定设有万向轮(4),所述框架(1)的一侧下端设有前牵引组件,所述框架(1)的另一侧下端设有后牵引组件。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂包焊接总成器具,其特征在于,所述框架(1)的内表面底部固定设有多个间隔设置的聚氨酯支撑垫(5),所述聚氨酯支撑垫(5)的顶部开设有多个间隔设置的放置槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂包焊接总成器具,其特征在于,所述前牵引组件包括固定块(7),所述固定块(7)与框架(1)固定连接,所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥王安定
申请(专利权)人:安徽黄埔智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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