一种通讯管线维修用排线装置制造方法及图纸

技术编号:36239430 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术提出一种通讯管线维修用排线装置,包括两组相对设置的侧板,两组侧板之间设有安装座,且安装座通过驱动组件与两组侧板连接,安装座的上方设有外筒体,外筒体的内侧设有内筒体,且内筒体通过轴承与外筒体连接,内筒体内设有橡胶包轮,且橡胶包轮均匀设有多组,外筒体的下方设有连接盘,且连接盘通过轴承与安装座连接,连接盘的上方安装有铰接件,且铰接件与外筒体铰接,本实用新型专利技术通过采用内筒体和外筒体的配合,使橡胶包轮在对线缆进行引导时,能够自适应线缆的走向,同时外筒体通过与铰接件铰接,并通过铰接件与连接盘进行连接,从而能够对外筒体的水平角度以及垂直角度进行自适应,从而能够使线缆更好的排出。从而能够使线缆更好的排出。从而能够使线缆更好的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯管线维修用排线装置


[0001]本技术涉及排线器
,尤其涉及一种通讯管线维修用排线装置。

技术介绍

[0002]通讯技术又称为通信技术,是电子工程的重要分支,同时也是其中一个基础学科,而通信技术在实际应用中是需要通信线缆的,由于通信线缆受外界环境以及人为的因素,会出现断开等异常情况,继而就需要相关人员对其进行维修,在维修时,会带有新的线缆,以供更换使用,新的线缆通常是放置在线缆收放装置上,而现有的线缆收放装置上一般都设置有排线装置;
[0003]现有的排线装置通常只能对排线器和线缆盘之间的线缆进行导向,而对于排线器意外的线缆走线无法进行导向,继而在实际操作中,由于线缆的走向不定、速度不定,继而容易出现线缆与排线器之间出现散乱、缠绕等情况,导致不能正常的进行排线,实用性低,因此本技术提出一种通讯管线维修用排线装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种通讯管线维修用排线装置,该种通讯管线维修用排线装置具有自适应多方位多角度排线的优点,解决现有技术中的问题。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种通讯管线维修用排线装置,包括两组相对设置的侧板,两组所述侧板之间设有安装座,且安装座通过驱动组件与两组侧板连接,所述安装座的上方设有外筒体,所述外筒体的内侧设有内筒体,且内筒体通过轴承与外筒体连接,所述内筒体内设有橡胶包轮,且橡胶包轮均匀设有多组,所述外筒体的下方设有连接盘,且连接盘通过轴承与安装座连接,所述连接盘的上方安装有铰接件,且铰接件与外筒体铰接,所述外筒体和内筒体均为镂空式设计。
[0006]进一步改进在于:所述驱动组件包括丝杆,所述丝杆的两端均贯穿两侧的侧板,并通过轴承与侧板连接,两侧所述侧板之间设有辅助杆和定位杆,所述辅助杆和定位杆的两端均与两侧的侧板连接,所述丝杆、辅助杆和定位杆均贯穿安装座,且丝杆通过螺纹与安装座连接。
[0007]进一步改进在于:所述连接盘的下方在安装座内设有连接轴,所述连接轴的上方在连接盘内设有连接槽,且连接轴的上端与连接盘接触,所述连接盘的下方通过扭簧与连接轴连接,所述扭簧支持正向及反向的扭动。
[0008]进一步改进在于:所述安装座的下方设有连接底座,所述连接底座上设有连接孔,且连接孔均匀设有多组,所述连接底座的上方在侧板上设有弧形槽,所述弧形槽内设有支撑板,且支撑板的下端与连接底座连接。
[0009]进一步改进在于:多组所述橡胶包轮上均设有弧形凹槽,且多组橡胶包轮均匀分布在内筒体的两侧。
[0010]进一步改进在于:所述定位杆上设有两组限位环,两组所述限位环分别位于安装
座的两侧,两组所述限位环套设在定位杆上,并通过螺丝固定。
[0011]进一步改进在于:所述限位环靠近安装座的一侧安装有限位开关。
[0012]进一步改进在于:所述支撑板上部分的形状与弧形槽的形状适配,且支撑板的前后两侧均安装有挡板,所述挡板的上端面与侧板连接。
[0013]进一步改进在于:所述侧板远离安装座的一侧安装有控制器,所述控制器与限位开关电连接。
[0014]进一步改进在于:所述定位杆上设有刻度线。
[0015]本技术的有益效果为:该种通讯管线维修用排线装置通过采用内筒体和外筒体的配合,使橡胶包轮在对线缆进行引导时,能够自适应线缆的走向,同时外筒体通过与铰接件铰接,并通过铰接件与连接盘进行连接,从而能够对外筒体的水平角度以及垂直角度进行自适应,从而能够使线缆更好的排出,避免其出现缠绕等情况,继而解决现有技术中因容易出现线缆排线器之间出现散乱、缠绕等情况导致不能正常排线的问题,实用性高,此外,通过设置的连接底座,能够起到一个垫高的作用,以适应不同的排线需求,提升实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的正视示意图。
[0019]图3是本技术的支撑板与侧板连接侧视示意图。
[0020]其中:1、侧板;2、安装座;3、外筒体;4、内筒体;5、橡胶包轮;6、连接盘;7、铰接件;8、丝杆;9、辅助杆;10、定位杆;11、连接轴;12、连接底座;13、连接孔;14、支撑板;15、限位环;16、挡板。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1

图3所示,本实施例提出了一种通讯管线维修用排线装置,包括两组相对设置的侧板1,如图2所示,侧板1位于左右两侧,两组侧板1之间设有安装座2,且安装座2通过驱动组件与两组侧板1连接,驱动组件包括丝杆8,丝杆8的两端均贯穿两侧的侧板1,并通过轴承与侧板1连接,在轴承连接的作用下,使得丝杆8可以在两侧侧板1之间进行旋转,同时,丝杆8的一端是通过外部伺服电机驱动的,外部伺服电机是通过支架与侧板1进行连接的,继而采用伺服电机驱动丝杆8转动的方式,来达到精确调整安装座2位置的效果,以达到一个精准定位的效果,同时,外部伺服电机与本设备是可拆卸式的连接方式,两侧侧板1之间设有辅助杆9和定位杆10,辅助杆9和定位杆10的两端均与两侧的侧板1连接,丝杆8、辅助杆9和定位杆10均贯穿安装座2,且丝杆8通过螺纹与安装座2连接,继而安装座2通过丝杆8的转动而驱动,而辅助杆9是为安装座2提供一个支撑限位的效果,定位杆10则是起到一个
限制安装座2移动范围的效果;
[0023]安装座2的上方设有外筒体3,外筒体3的内侧设有内筒体4,且内筒体4通过轴承与外筒体3连接,内筒体4内设有橡胶包轮5,且橡胶包轮5均匀设有多组,在本实施例中,橡胶包轮5设有六组,六组组橡胶包轮5上均设有弧形凹槽,且六组橡胶包轮5均匀分布在内筒体4的上下两侧,进一步的,外筒体3的下方设有连接盘6,且连接盘6通过轴承与安装座2连接,连接盘6的上方安装有铰接件7,且铰接件7与外筒体3铰接,外筒体3和内筒体4均为镂空式设计,具体的,上下两侧橡胶包轮5之间是容纳线缆经过的,线缆经过时,橡胶包轮5与线缆之间是贴合接触的,即对线缆起到了一个夹持引导的作用,由于在排放线缆或者是收回线缆的时候,由于线缆的运动方向及角度都是不定的,即随时处于一个波动的状态,继而在轴承的作用下,内筒体4可以在外筒体3内进行转动,即能够自适应不同角度、不同状态下线缆的经过,同时,外筒体3自身与铰接件7铰接,其上下角度是可以自适应的,并在连接盘6的作用下,其左右角度是可以自适应的,进一步的可以多方位、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯管线维修用排线装置,其特征在于:包括两组相对设置的侧板(1),两组所述侧板(1)之间设有安装座(2),且安装座(2)通过驱动组件与两组侧板(1)连接,所述安装座(2)的上方设有外筒体(3),所述外筒体(3)的内侧设有内筒体(4),且内筒体(4)通过轴承与外筒体(3)连接,所述内筒体(4)内设有橡胶包轮(5),且橡胶包轮(5)均匀设有多组,所述外筒体(3)的下方设有连接盘(6),且连接盘(6)通过轴承与安装座(2)连接,所述连接盘(6)的上方安装有铰接件(7),且铰接件(7)与外筒体(3)铰接,所述外筒体(3)和内筒体(4)均为镂空式设计。2.根据权利要求1所述的一种通讯管线维修用排线装置,其特征在于:所述驱动组件包括丝杆(8),所述丝杆(8)的两端均贯穿两侧的侧板(1),并通过轴承与侧板(1)连接,两侧所述侧板(1)之间设有辅助杆(9)和定位杆(10),所述辅助杆(9)和定位杆(10)的两端均与两侧的侧板(1)连接,所述丝杆(8)、辅助杆(9)和定位杆(10)均贯穿安装座(2),且丝杆(8)通过螺纹与安装座(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种通讯管线维修用排线装置,其特征在于:所述连接盘(6)的下方在安装座(2)内设有连接轴(11),所述连接轴(11)的上方在连接盘(6)内设有连接槽,且连接轴(11)的上端与连接盘(6)接触,所述连接盘(6)的下方通过扭簧与连接轴(11)连接,所述扭簧支持正向及反向的扭动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:连冀杰刘兴顺黄嘉文
申请(专利权)人:广州讯网通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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