一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，其技术方案包括：壳体和探测主体，所述壳体内部一侧安装有控制室，所述壳体内部靠近控制室一侧安装有收卷室，所述控制室内部一侧中间安装有探测主体，所述收卷室内部中间活动安装有收卷轴，所述收卷轴外表面靠近探测主体一侧外表面安装有齿轮B，所述控制室内部靠近齿轮B一侧安装有电机B，所述电机B输出轴安装有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B相啮合。一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪解决了现有超声波探伤仪探测头线束较长，移动过程中，需要额外注意线束位置，线束极易绊倒使用者或导致超声波探伤仪摔落的问题，提高了线束收纳便捷性，从而提高了超声波探伤仪的使用便携性。便携性。便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪


[0001]本技术涉及金属材料探伤
，具体为一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性，而金属材料在使用前需要对其进行探伤处理。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的超声波探伤仪如公开号为CN210982346U公开的一种金属检测用超声波探伤仪，通过定位块与凹槽块的配合使用，操作者能够通过向外侧拉动第二连接柱的方式，随后即可调节横杆与超声波探伤仪主体之间的夹角，使用简单方便，能够适应不同情况下超声波探伤仪主体的放置和使用。
[0004]现有超声波探伤仪，探测头线束较长，移动过程中，需要额外注意线束位置，线束极易绊倒使用者或导致超声波探伤仪摔落，为此，我们提出一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，提高了线束收纳便捷性，从而提高了超声波探伤仪的使用便携性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，具备便于移动携带的优点，解决了现有的超声波探伤仪探测头线束较长，移动过程中，需要额外注意线束位置，线束极易绊倒使用者或导致超声波探伤仪摔落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，包括壳体和探测主体，其中所述壳体内部一侧安装有控制室，所述壳体内部靠近控制室一侧安装有收卷室，所述控制室内部一侧中间安装有探测主体，所述收卷室内部中间活动安装有收卷轴，所述收卷轴外表面靠近探测主体一侧外表面安装有齿轮B，所述控制室内部靠近齿轮B一侧安装有电机B，所述电机B输出轴安装有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B相啮合，所述探测主体顶部中间连接有线束，所述线束插接于收卷轴内部中间，所述线束末端位于壳体外表面安装有探测头，所述壳体一侧中间安装有卡座，所述探测头卡装于卡座内部。
[0007]优选的，所述壳体下表面四个角位置处均安装有缓冲杆，所述缓冲杆底部中间通过缓冲座安装有防护板，所述缓冲座内部位于缓冲杆下表面通过弹簧槽安装有弹簧。
[0008]优选的，所述壳体上下表面均设有透气孔，所述控制室内顶部与内底部位于透气孔位置处安装有防尘网。
[0009]优选的，所述控制室内底部中间安装有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有电机A，所述电机A输出轴安装有叶片。
[0010]优选的，所述壳体背离卡座一侧中间安装有把手，所述把手外表面安装有防滑套。
[0011]优选的，所述壳体顶部两侧位置处均安装有缓冲垫，两侧所述缓冲垫内部中间设
有填充室，所述填充室内部填充有氮气。
[0012]优选的，所述收卷轴内部位于线束外表面安装有橡胶环。
[0013]优选的，所述壳体前表面靠近顶部一侧安装有显示屏，所述壳体前表面靠近底部安装有控制面板，所述壳体前表面位于显示屏一侧安装有旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置收卷轴和电机B，达到对探测头线束进行收卷的效果，通过电机B和齿轮A，带动齿轮B与收卷轴转动，通过收卷轴对探测头线束进行收卷，以解决现有的超声波探伤仪探测头线束较长，移动过程中，需要额外注意线束位置，线束极易绊倒使用者或导致超声波探伤仪摔落的问题，提高了线束收纳便捷性，从而提高了超声波探伤仪的使用便携性。
[0016]2、本技术通过设置防护板、缓冲垫、缓冲杆和缓冲座，达到对壳体进行防冲击保护的效果，通过防护板和缓冲杆，对壳体底部所受冲击力进行缓冲，通过缓冲垫和填充室内部氮气，对壳体顶部所受冲击力进行缓冲，以解决超声波探伤仪在使用过程中极易碰撞，冲击力较大，极易导致探伤仪损坏的问题，降低了壳体和探伤仪所受冲击力，从而提高了壳体和探伤仪的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0020]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、壳体；2、防护板；3、卡座；4、探测头；5、线束；6、旋钮；7、透气孔；8、缓冲垫；9、显示屏；10、把手；11、控制面板；12、收卷室；13、防尘网；14、填充室；15、控制室；16、探测主体；17、叶片；18、支撑架；19、电机A；20、电机B；21、齿轮A；22、齿轮B；23、收卷轴；24、橡胶环；25、缓冲座；26、弹簧；27、缓冲杆。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，包括壳体1和探测主体16，壳体1内部一侧安装有控制室15，壳体1内部靠近控制室15一侧安装有收卷室12，控制室15内部一侧中间安装有探测主体16，收卷室12内部中间活动安装有收卷轴23，收卷轴23外表面靠近探测主体16一侧外表面安装有齿轮B22，控制室15内部靠近齿轮B22一侧安装有电机B20，电机B20输出轴安装有齿轮A21，齿轮A21与齿轮B22相啮合，探测主体16顶部中间连接有线束5，线束5插接于收卷轴23内部中间，线束5末端位于壳体1外表面安装有探测头4，壳体1一侧中间安装有卡座3，探测头4卡装于卡座3内部，通过设置卡座3，对探测头4进行放置，壳体1上下表面均设有透气孔7，控制室15内顶部与内底部位于透气孔7位置处安装有防尘网13，对进气进行防尘，控制室15内底部中间安装有支撑架18，支撑架18顶部中间安装有电机A19，电机A19输出轴安装有叶片17，通
过设置叶片17，将外部空气吹送至探测主体16，壳体1背离卡座3一侧中间安装有把手10，把手10外表面安装有防滑套，收卷轴23内部位于线束5外表面安装有橡胶环24，防止线束5损坏，壳体1前表面靠近顶部一侧安装有显示屏9，壳体1前表面靠近底部安装有控制面板11，壳体1前表面位于显示屏9一侧安装有旋钮6。
[0025]基于实施例1的一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪的工作原理是：将本技术安装好后，使用前，通过把手10将本技术移至使用处，将探测头4由卡座3取出，并拉扯线束5，即可通过探测头4和探测主体16，对金属材料进行探测处理，同时启动电机A19，通过电机A19带动叶片17转动，通过叶片17将外部空气抽离，经防尘网13过滤后，吹送至探测主体16，对探测主体16进行吹风降温，从而延长探测主体16的使用寿命，在需要移动携带本技术时，启动电机B20，通过电机B20带动齿轮A21转动，通过齿轮A21带动齿轮B22转动，通过齿轮B22带动收卷轴23转动，通过收卷轴23对线束5进行收卷，并将探测头4卡装于卡座3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，包括壳体（1）和探测主体（16），其特征在于：所述壳体（1）内部一侧安装有控制室（15），所述壳体（1）内部靠近控制室（15）一侧安装有收卷室（12），所述控制室（15）内部一侧中间安装有探测主体（16），所述收卷室（12）内部中间活动安装有收卷轴（23），所述收卷轴（23）外表面靠近探测主体（16）一侧外表面安装有齿轮B（22），所述控制室（15）内部靠近齿轮B（22）一侧安装有电机B（20），所述电机B（20）输出轴安装有齿轮A（21），所述齿轮A（21）与齿轮B（22）相啮合，所述探测主体（16）顶部中间连接有线束（5），所述线束（5）插接于收卷轴（23）内部中间，所述线束（5）末端位于壳体（1）外表面安装有探测头（4），所述壳体（1）一侧中间安装有卡座（3），所述探测头（4）卡装于卡座（3）内部。2.根据权利要求1所述的一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，其特征在于：所述壳体（1）下表面四个角位置处均安装有缓冲杆（27），所述缓冲杆（27）底部中间通过缓冲座（25）安装有防护板（2），所述缓冲座（25）内部位于缓冲杆（27）下表面通过弹簧槽安装有弹簧（26）。3.根据权利要求1所述的一种金属材料检测用便捷式超声波探伤仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉峰，朱本友，盖歧龙，初海容，
申请(专利权)人：青岛平川精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：