一种锻件热处理冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种锻件热处理冷却装置，解决了锻件放置在格栅上，然后通过喷头将冷却水喷在锻件上对其进行冷却，使得锻件与格栅接触面不能更好的与冷却液接触，进而影响锻件加工质量的问题，其包括冷却箱，所述冷却箱的顶部一侧安装有进液管，冷却箱的底部另一侧安装有出液管，冷却箱的顶部两侧对称安装有支撑座；通过设置有电动伸缩杆，便于实现将装有工件的放置筐浸入冷却箱内，即使得工件能够与冷却水接触，通过设置有第一转杆、齿轮、齿板和电动推杆等各组件，能够实现放置筐的间歇正反旋转，即使得冷却水能够不断对工件进行冲击，即使得工件能够与冷却水更加充分的接触，锻件能够均匀充分的进行冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件热处理冷却装置


[0001]本技术属于冷却装置
，具体为一种锻件热处理冷却装置。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，在锻件进行锻造后需要对锻件进行热处理，热处理后需要进行冷却处理；根据授权公告号为“CN214582530U”，名称为“一种锻件热处理冷却装置”的专利文件，根据其记载的内容“通过水泵的设置，可以使冷却腔内部的冷却水重复利用，节约了大量的水资源，通过排风口和风扇的设置，加快了喷淋腔内部的空气流速，空气流速加快提高了冷却铸件的速度，挺高了冷却效率”，但是仍然存在以下缺陷：
[0003]该专利中，锻件放置在格栅上，然后通过喷头将冷却水喷在锻件上对其进行冷却，使得锻件与格栅接触面不能更好的与冷却液接触，进而影响锻件加工质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锻件热处理冷却装置，有效的解决了上述
技术介绍
中锻件放置在格栅上，然后通过喷头将冷却水喷在锻件上对其进行冷却，使得锻件与格栅接触面不能更好的与冷却液接触，进而影响锻件加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件热处理冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部一侧安装有进液管，冷却箱的底部另一侧安装有出液管，冷却箱的顶部两侧对称安装有支撑座，两个支撑座的顶端均安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端安装有振荡组件，振荡组件的底端安装有安装板，安装板的中部转动安装有第一转杆，第一转杆的底端安装有连接柱，连接柱的底端安装有放置筐，放置筐上等距开设有通孔。
[0006]优选的，所述第一转杆的顶端安装有齿轮，齿轮的一侧安装有与其相啮合的齿板，齿板的一端安装有电动推杆，电动推杆上安装有时间继电器。
[0007]优选的，所述振荡组件包括分别安装于电动伸缩杆顶端的支撑板，两个支撑板的顶部均开设有限位通槽。
[0008]优选的，两个所述限位通槽内均滑动安装有滑块，滑块的中部开设有安装孔，安装孔内安装有限位杆，限位杆的两端均与限位通槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述滑块的底端安装有弹簧，弹簧套设于限位杆上，两个滑块之间通过连接板连接。
[0010]优选的，所述连接板的底端对称安装有支撑柱，支撑柱的底端与安装板的顶端连接。
[0011]优选的，两个所述支撑板之间转动安装有第二转杆，第二转杆贯穿其中一个支撑板的一端安装有电机，第二转杆上对称安装有凸轮，连接板的顶端对称安装有安装座，安装
座的顶端转动安装有与凸轮相抵触的滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有电动伸缩杆，便于实现将装有工件的放置筐浸入冷却箱内，即使得工件能够与冷却水接触，通过设置有第一转杆、齿轮、齿板和电动推杆等各组件，能够实现放置筐的间歇正反旋转，即使得冷却水能够不断对工件进行冲击，即使得工件能够与冷却水更加充分的接触，锻件能够均匀充分的进行冷却；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有支撑板、滑块、弹簧和凸轮等各组件，能够实现放置筐的上下振荡，进一步使得冷却箱内的冷却水通过通孔进入放置筐内对工件进行水流冲击，使得锻件的冷却效果较佳。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术锻件热处理冷却装置结构示意图；
[0018]图2为本技术电动伸缩杆结构示意图；
[0019]图3为本技术放置筐结构示意图；
[0020]图4为本技术振荡组件结构示意图；
[0021]图中：1、冷却箱；2、进液管；3、出液管；4、支撑座；5、电动伸缩杆；6、振荡组件；7、安装板；8、第一转杆；9、连接柱；10、放置筐；11、通孔；12、齿轮；13、齿板；14、电动推杆；15、支撑板；16、限位通槽；17、滑块；18、限位杆；19、弹簧；20、连接板；21、支撑柱；22、第二转杆；23、电机；24、凸轮；25、安装座；26、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括冷却箱1，冷却箱1的顶部一侧安装有进液管2，冷却箱1的底部另一侧安装有出液管3，冷却箱1的顶部两侧对称安装有支撑座4，两个支撑座4的顶端均安装有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的顶端安装有振荡组件6，振荡组件6的底端安装有安装板7，安装板7的中部转动安装有第一转杆8，第一转杆8的底端安装有连接柱9，连接柱9的底端安装有放置筐10，放置筐10上等距开设有通孔11，第一转杆8的顶端安装有齿轮12，齿轮12的一侧安装有与其相啮合的齿板13，齿板13的一端安装有电动推杆14，电动推杆14上安装有时间继电器。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，振荡组件6包括分别安装于电动伸缩杆5顶端的支撑板15，两个支撑板15的顶部均开设有限位通槽16，两个限位通槽16内均滑动安装有滑块17，滑块17的中部开设有安装孔，安装孔内安装有限位杆18，限位杆18的两端均与限位通槽16的内壁固定连接，滑块17的底端安装有弹簧19，弹簧19套设于限位杆18上，两个滑块17
之间通过连接板20连接，连接板20的底端对称安装有支撑柱21，支撑柱21的底端与安装板7的顶端连接，两个支撑板15之间转动安装有第二转杆22，第二转杆22贯穿其中一个支撑板15的一端安装有电机23，第二转杆22上对称安装有凸轮24，连接板20的顶端对称安装有安装座25，安装座25的顶端转动安装有与凸轮24相抵触的滚轮26。
[0025]工作原理：工作时，只需将工件放置到放置筐10内，然后启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动支撑板15下降，放置筐10浸入冷却箱1内，放置筐10下移完成后，启动电动推杆14和电机23，由于电动推杆14与时间继电器电连接，使得电动推杆14能够间歇伸缩，电动推杆14的间歇伸缩带动齿板13实现水平方向的间歇移动，齿板13的间歇移动使得齿轮12实现一定角度的往复转动，齿轮12的转动带动第一转杆8的转动，第一转杆8的转动带动连接柱9的转动，连接柱9的转动带动放置筐10的转动，即使得冷却箱1内的冷却水通过通孔11进入放置筐10内对工件进行水流冲击，使得工件能够更好的与冷却水接触；
[0026]电机23的转动带动第二转杆22的转动，第二转杆22的转动带动凸轮24的转动，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件热处理冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部一侧安装有进液管（2），冷却箱（1）的底部另一侧安装有出液管（3），冷却箱（1）的顶部两侧对称安装有支撑座（4），两个支撑座（4）的顶端均安装有电动伸缩杆（5），两个电动伸缩杆（5）的顶端安装有振荡组件（6），振荡组件（6）的底端安装有安装板（7），安装板（7）的中部转动安装有第一转杆（8），第一转杆（8）的底端安装有连接柱（9），连接柱（9）的底端安装有放置筐（10），放置筐（10）上等距开设有通孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理冷却装置，其特征在于：所述第一转杆（8）的顶端安装有齿轮（12），齿轮（12）的一侧安装有与其相啮合的齿板（13），齿板（13）的一端安装有电动推杆（14），电动推杆（14）上安装有时间继电器。3.根据权利要求2所述的一种锻件热处理冷却装置，其特征在于：所述振荡组件（6）包括分别安装于电动伸缩杆（5）顶端的支撑板（15），两个支撑板（15）的顶部均开设有限位通槽（16）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉峰，朱本友，盖歧龙，初海容，
申请(专利权)人：青岛平川精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：