一种电极糊链条成型机的新型糊斗制造技术

本实用新型专利技术涉及电极糊生产设备技术领域，具体地说是一种电极糊链条成型机的新型糊斗，包括设置在链条上且跟随链条移动的中间板、等间距设置在中间板前面且竖切面为等腰三角型的卡板，设置在卡板之间的底板和设置在中间板后面且能翻转的翻转板，卡板为环形等腰三角且卡板后端面经封堵板封堵，封堵板上开设有螺孔，中间板的前面开设有与通孔相通的盲孔，封堵板与中间板之间通过螺栓固定连接。本申请的使用，不仅能实现卡板与中间板可拆卸式固定连接，方便卡板的更换，同时，能实现底板、翻转板与中间板的可拆卸连接，方便对其更换，同时在连接时，不需要焊接，能防止连接处的缝隙内堆积满焊剂，进而防止由于焊剂导致的成型的电机糊边缘处有缺陷。糊边缘处有缺陷。糊边缘处有缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种电极糊链条成型机的新型糊斗


[0001]本技术属于电极糊生产设备
，具体地说是一种电极糊链条成型机的新型糊斗。

技术介绍

[0002]电极糊是供给铁合金炉、 电石炉等电炉设备使用的导电材料， 传统的电极糊制造工艺，主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料，通过破碎、磨粉、筛分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，往往利用成型机进行成型。
[0003]其中，电机糊成型机中，为保证电极糊成型，电机糊成型机包括与链条连接的中间板，设置在中间板前面且等间距的卡板，设置卡板之间且位于下部的底板，以及设置在中间板后面的翻转板，其中，电极糊成型机平移时，前侧翻转板插入后方的两卡板之间且与底板行成一个平面，从而电极糊卡在两卡板和前后的两中间板之间成型。
[0004]其中，现有的卡板往往是直接焊接在中间板上，当其中一个卡板损坏时，更换卡板较为不易。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电极糊链条成型机的新型糊斗，用以解决现有技术中的缺陷。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种电极糊链条成型机的新型糊斗，包括设置在链条上且跟随链条移动的中间板、等间距设置在中间板前面且竖切面为等腰三角型的卡板，设置在卡板之间的底板和设置在中间板后面且能翻转的翻转板，卡板为环形等腰三角且卡板后端面经封堵板封堵，封堵板上开设有螺孔，中间板的前面开设有与通孔相通的盲孔，封堵板与中间板之间通过螺栓固定连接。
[0008]本申请中，在将卡板组装在中间板上时，只需将封堵板上螺孔与中间板上盲孔相对，然后将螺丝刀穿入卡板的内部，由于卡板为环形等腰三角，因此螺丝刀能通过穿入卡板的三角形空间内来旋转螺栓，实现封堵板与中间板的固定连接，进而实现卡板与中间板的固定连接，从而当其损坏时，能通过旋转螺栓，实现卡板的拆卸，方便卡板的更换。
[0009]作为优选，所述的底板的底面固定连接有第一连接板，第一连接板的前侧凸出在底板的前方，第一连接板的顶面与中间板的底面贴合且通过螺栓固定连接。底板通过第一连接板能与中间板固定连接，能方便底板为可拆卸结构，进而能方便对底板的更换。
[0010]作为优选，所述的卡板侧面的下部沿其前后方向开设有滑槽，滑槽内设有与滑槽适配的滑板，两滑板之间通过底板固定连接，底板与中间板前面接触时，滑板与滑槽平齐。滑板位于卡槽内，不仅能通过滑板沿滑槽移动实现底板与中间板的精准对位，同时能通过滑板实现对底板的支撑。
[0011]作为优选，所述的中间板沿其前面开设有三角型的凹槽，封堵板为斜板与凹槽的
内壁贴合且与凹槽内壁通过螺栓固定连接，卡板的腰面与凹槽对应侧侧壁贴合。凹槽不仅能实现对卡板的精准卡位，同时凹槽能进一步限定卡板，防止卡板有左右摆动的趋势。
[0012]作为优选，所述的翻转板底面的前侧固定连接有第二连接板，第二连接板顶面的前侧与中间板的底面接触且通过螺栓固定连接。通过第二连接板能实现中间板与翻转板的可拆卸连接，进而方便对翻转板的更换。
[0013]本技术的有益效果为：本申请的使用，不仅能实现卡板与中间板可拆卸式固定连接，方便卡板的更换，同时，能实现底板、翻转板与中间板的可拆卸连接，方便对其更换，同时在连接时，不需要焊接，能防止连接处的缝隙内堆积满焊剂，进而防止由于焊剂导致的成型的电机糊边缘处有缺陷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是卡板的结构示意图；
[0017]图3是凹槽结构示意图；
[0018]图4是底板与滑板的装配图。
[0019]图中所示：
[0020]1、中间板，2、卡板，3、封堵板，4、螺孔，5、底板，6、第一连接板，7、滑槽，8、滑板， 9、凹槽，10、第二连接板，11、翻转板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种电极糊链条成型机的新型糊斗，如图1
‑
4所示。包括设置在链条上且跟随链条移动的中间板1、等间距设置在中间板1前面且竖切面为等腰三角型的卡板2，设置在卡板2之间的底板5和设置在中间板1后面且能翻转的翻转板11，卡板2为环形等腰三角且卡板2后端面经封堵板3封堵，封堵板3上开设有螺孔4，中间板1的前面开设有与通孔相通的盲孔，封堵板3与中间板1之间通过螺栓固定连接。
[0023]本申请中，在将卡板2组装在中间板1上时，只需将封堵板3上螺孔4与中间板1上盲孔相对，然后将螺丝刀穿入卡板2的内部，由于卡板2为环形等腰三角型，因此卡板2在没有封堵板3上前后贯穿，有了封堵板3后，后端被封闭，因此螺丝刀能通过穿入卡板2的三角形空间内来旋转螺栓，实现封堵板3与中间板1的固定连接，进而实现卡板2与中间板1的固定连接，从而当其损坏时，能通过旋转螺栓，实现卡板2的拆卸，方便卡板2的更换。
[0024]中间板1沿其前面开设有三角型的凹槽9，封堵板3为斜板与凹槽9的内壁贴合且与凹槽9内壁通过螺栓固定连接，卡板2的腰面与凹槽9对应侧侧壁贴合。凹槽9不仅能实现对卡板2的精准卡位，同时凹槽9能进一步限定卡板2，防止卡板2有左右摆动的趋势。
[0025]底板5的底面固定连接有第一连接板6，第一连接板6的前侧凸出在底板5的前方，第一连接板6的顶面与中间板1的底面贴合且通过螺栓固定连接。底板5通过第一连接板6能与中间板1固定连接，能方便底板5为可拆卸结构，进而能方便对底板5的更换。
[0026]卡板2侧面的下部沿其前后方向开设有滑槽7，滑槽7内设有与滑槽7适配的滑板8，两滑板8之间通过底板5固定连接，底板5与中间板1前面接触时，滑板8与滑槽7平齐。滑板8位于卡槽内，不仅能通过滑板8沿滑槽7移动实现底板5与中间板1的精准对位，同时能通过滑板8实现对底板5的支撑。
[0027]翻转板11底面的前侧固定连接有第二连接板10，第二连接板10顶面的前侧与中间板1的底面接触且通过螺栓固定连接。通过第二连接板10能实现中间板1与翻转板11的可拆卸连接，进而方便对翻转板11的更换。
[0028]本申请的使用，不仅能实现卡板2与中间板1可拆卸式固定连接，方便卡板2的更换，同时，能实现底板5、翻转板11与中间板1的可拆卸连接，方便对其更换，同时在连接时，不需要焊接，能防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极糊链条成型机的新型糊斗，包括设置在链条上且跟随链条移动的中间板、等间距设置在中间板前面且竖切面为等腰三角型的卡板，设置在卡板之间的底板和设置在中间板后面且能翻转的翻转板，其特征在于：卡板为环形等腰三角且卡板后端面经封堵板封堵，封堵板上开设有螺孔，中间板的前面开设有与通孔相通的盲孔，封堵板与中间板之间通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的电极糊链条成型机的新型糊斗，其特征在于：底板的底面固定连接有第一连接板，第一连接板的前侧凸出在底板的前方，第一连接板的顶面与中间板的底面贴合且通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，赵军波，田建国，于昕宇，常亮，李忠林，赵凯，李舰，
申请(专利权)人：宁夏久兴永泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：