一种冲压焊接用装夹换位装置制造方法及图纸

技术编号:36241108 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 12:53
本实用新型专利技术公开了一种冲压焊接用装夹换位装置,包括底座(1),底座(1)顶面沿其长度方向开设有安装槽(2),安装槽(2)内左右滑动设有活动座(3),活动座(3)顶面固定设有连接座(8),连接座(8)中央位置通过轴承支撑设有转轴(10),转轴(10)顶面上固定设有放置架(11),转轴(10)外侧于放置架(11)和连接座(8)之间段设有蜗轮(12),且连接座(8)顶面于蜗轮(12)的两端均设有支撑座(14),两个支撑座(14)上转动设有与蜗轮(12)相适配的蜗杆(13)。本实用新型专利技术能够对工件进行多角度装夹换位调节,不需要来回拆装工件,操作简单,节省人力,从而提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压焊接用装夹换位装置


[0001]本技术涉及冲压焊接
,具体是一种冲压焊接用装夹换位装置。

技术介绍

[0002]一般的冲压是用五金冲床人工操作生产,人工操作中经常因为送料不到位使得加工精度达不到要求,操作人员稍有疏忽就可能造成人身伤害,对员工的专业技术要求较高,焊接是通过加热或加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
[0003]现有技术中,一般的组装和焊接是单人单机生产,通过装夹装置对工件进行有效固定,在对固定后的工件进行加工,在加工过程中装夹装置不能根据需要进行换位操作,一次装夹固定只能在工件的一个方向上进行加工,这样影响该装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种冲压焊接用装夹换位装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种冲压焊接用装夹换位装置,包括底座,所述底座顶面沿其长度方向开设有安装槽,所述安装槽内左右滑动设有活动座,所述活动座顶面固定设有连接座,所述连接座中央位置通过轴承支撑设有转轴,所述转轴顶面上固定设有放置架,所述转轴外侧于放置架和连接座之间段设有蜗轮,且连接座顶面于蜗轮的两端均设有支撑座,两个所述支撑座上转动设有与蜗轮相适配的蜗杆,所述蜗杆伸出支撑座的任一端部连接在电机一的输出轴上。
[0006]进一步,所述安装槽底壁上沿其长度方向固定设有齿板,所述活动座内部设有空腔,且还于空腔侧壁上设有电机二,所述电机二输出轴端设有主动齿轮,所述空腔内还转动设有与主动齿轮向啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的底端伸出活动座并与齿板啮合连接。
[0007]进一步,所述安装槽前后两侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有与其相配合的滑块,所述滑块伸出滑槽的端部固定连接在活动座两侧面上。
[0008]进一步,所述连接座顶面上还于转轴为圆心的圆周面上固定设有滑轨,所述滑轨上设有两个与其相适配的滑轮,所述放置架底面两端均设有稳定杆,所述稳定杆远离放置架的端部分别固定连接在滑轮顶面上。
[0009]进一步,所述活动座两侧与连接座底面两端之间均固定设有加强筋。
[0010]进一步,所述安装槽底壁上于齿板的两端均设有限位块,所述限位块靠近齿板的端部还设有缓冲垫。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于:通过设置的蜗杆和蜗轮的配合以及滑轨和滑轮的配合,能够使放置架在圆周方向上进行转动,从而实现对工件的旋转换位调节;设置的从动齿轮和齿板的配合以及活动块,能够使放置架在水平方向上进行移动,从而实现工件的水平位移换位调节。本技术能够对工件进行多角度装夹换位调节,不需要来回拆装工件,操作简单,节省人力,从而提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的正面结构图。
[0013]图2是本技术中底座的俯视图。
[0014]图3是本技术中蜗轮和蜗杆配合的俯视图。
[0015]图4是本技术中滑轨和滑轮配合的俯视图。
[0016]如图所示:1、底座;2、安装槽;3、活动座;4、齿板;5、从动齿轮;6、主动齿轮;7、电机二;8、连接座;9、加强筋;10、转轴;11、放置架;12、蜗轮;13、蜗杆;14、支撑座;15、电机一;16、滑轨;17、滑轮;18、稳定杆;19、滑槽;20、滑块;21、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图4所示,一种冲压焊接用装夹换位装置,包括底座1,底座1顶面沿其长度方向开设有安装槽2,安装槽2位于底座1顶面的中部位置,安装槽2内左右滑动设有活动座3,活动座3顶面固定设有连接座8,活动座3两侧与连接座8底面两端之间均固定设有加强筋9,连接座8中央位置通过轴承支撑设有转轴10,转轴10顶面上固定设有放置架11,放置架11内设有固定装置,通过固定装置对工件夹紧固定,转轴10外侧于放置架11和连接座8之间段设有蜗轮12,且连接座8顶面于蜗轮12的两端均设有支撑座14,两个支撑座14上转动设有与蜗轮12相适配的蜗杆13,蜗杆13伸出支撑座14的任一端部连接在电机一15的输出轴上,通过蜗杆13和蜗轮12的配合,能够带动转轴10在其圆周方向上进行转动,从而带动放置架11进行转动,对工件进行旋转换位调节。
[0019]安装槽2底壁上沿其长度方向固定设有齿板4,活动座3内部设有空腔,且还于空腔侧壁上设有电机二7,电机二7输出轴端设有主动齿轮6,空腔内还转动设有与主动齿轮6向啮合的从动齿轮5,从动齿轮5的底端伸出活动座3并与齿板4啮合连接,安装槽2底壁上于齿板4的两端均设有限位块21,限位块21靠近齿板4的端部还设有缓冲垫,安装槽2前后两侧壁上均设有滑槽19,滑槽19内设有与其相配合的滑块20,滑块20伸出滑槽19的端部固定连接在活动座3两侧面上,通过电机二7的转动带动主动齿轮6转动,在带动从动齿轮5转动,在齿板4的作用下带动活动座3进行水平移动,从而带动放置架11进行水平移动,对工件进行水平位移换位调节。
[0020]连接座8顶面上还于转轴10为圆心的圆周面上固定设有滑轨16,滑轨16上设有两个与其相适配的滑轮17,放置架11底面两端均设有稳定杆18,稳定杆18远离放置架11的端部分别固定连接在滑轮17顶面上,通过滑杆16和滑轮17的配合以及稳定杆18的作用下,能够使放置架11在圆周方向上进行平稳的转动。
[0021]在具体的使用中,将工件放到放置架11内,通过固定装置(图中未示出)进行夹紧固定,在加工过程中,当需要对工件进行水平位移换位调节时,启动电机二7,在传动装置的作用下带动从动齿轮5转动,在齿板4的作用下带动活动座3进行水平移动,从而带动放置架11进行水平移动,对工件进行水平位移换位调节,当需要对工件进行旋转换位调节时,启动
电机一15带动蜗杆13转动,在带动蜗轮12转动,从而带动转轴10进行转动,同时带动放置架11在其圆周方向上进行转动,对工件进行旋转换位调节,该装置能够对工件进行多角度装夹换位调节,不需要来回拆装工件,操作简单,节省人力,从而提高加工效率。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压焊接用装夹换位装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶面沿其长度方向开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内左右滑动设有活动座(3),所述活动座(3)顶面固定设有连接座(8),所述连接座(8)中央位置通过轴承支撑设有转轴(10),所述转轴(10)顶面上固定设有放置架(11),所述转轴(10)外侧于放置架(11)和连接座(8)之间段设有蜗轮(12),且连接座(8)顶面于蜗轮(12)的两端均设有支撑座(14),两个所述支撑座(14)上转动设有与蜗轮(12)相适配的蜗杆(13),所述蜗杆(13)伸出支撑座(14)的任一端部连接在电机一(15)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种冲压焊接用装夹换位装置,其特征在于:所述安装槽(2)底壁上沿其长度方向固定设有齿板(4),所述活动座(3)内部设有空腔,且还于空腔侧壁上设有电机二(7),所述电机二(7)输出轴端设有主动齿轮(6),所述空腔内还转动设有与主动齿轮(6)向啮合的从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的底端伸出活动座(3)并...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊呈豪王凯翔王荣兵崔帅崔泉
申请(专利权)人:襄阳永卓模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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