模具的热平衡水道的加工方法技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，特别涉及一种模具热平衡水道的加工方法，通过第一钢板和第二钢板分别开设互为镜像的第一S形凹槽和第二S形凹槽，通过第一钢板和第二钢板的扩散焊接，使第一S形凹槽和第二S形凹槽形成S形水道，该结构相比传统的热平衡水道结构，由于开设S形凹槽相比钻孔，加工难度小，对钢材的质量要求不高，可以使用普通钢材，且不需要后期对钻孔部位堵口，不用考虑后期因堵口部位发生漏液，且水道避免了纯直角对接，冷却液流动更加流畅，从而使其兼具使用寿命长，制作成本低，热平衡性能好的优点。衡性能好的优点。衡性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
模具的热平衡水道的加工方法


[0001]本专利技术涉及模具
，特别涉及一种模具热平衡水道的加工方法。

技术介绍

[0002]在模具结构中，水道是重要的组成部分，其承担着模具的温度控制，通过在水道内通入冷却液，使模具内的多余热量带到模具之外。
[0003]在传统的模具热平衡水道的加工工艺中，参照图1，是对整体的模芯钢材进行深孔钻加工，钻出多个纵横交错的直线水道，水道的横截面只能是圆形，通过各直线水道相交而连通，然后需要将钻孔时留下的多余的孔端堵住，这种结构导致水道的运水并不流畅，且容易导致冷却液泄露。
[0004]因此，亟需改进模具热平衡水道的加工方法，使制得的模具的平衡水道兼具使用寿命长，制作成本低，热平衡性能好的优点。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：如何改进模具热平衡水道的加工方法，使制得的模具的平衡水道兼具使用寿命长，制作成本低，热平衡性能好的优点。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种模具热平衡水道的加工方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具热平衡水道的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：加工得到长方体形状的第一钢板，加工得到长方体形状的第二钢板；步骤2：在第一钢板的一矩形平面开设第一S形凹槽，在第二钢板的一矩形平面开设第二S形凹槽，所述第一S形凹槽与第二S形凹槽互为镜像；步骤3：将第一钢板的第一S形凹槽所在平面与第二钢板的第二S形凹槽所在平面进行扩散焊接为一体，使第一S形凹槽与第二S形凹槽形成S形水道，所述S形水道即为模具热平衡水道。2.根据权利要求1所述的模具热平衡水道的加工方法，其特征在于，所述步骤3具体为：制作第一定位销，所述第一定位销的侧面与第一S形凹槽的进口端相匹配，所述第一定位销的侧面与第二S形凹槽的进口端相匹配；制作第二定位销，所述第二定位销的侧面与第二S形凹槽的出口端相匹配，所述第二定位销的侧面与第二S形凹槽的出口端相匹配；将第一钢板的第一S形凹槽的一面朝上，将第一定位销放置在第一S形凹槽的进口端处，将第二定位销放置在第一S形凹槽的出口端处，将第二钢板的第二S形凹槽的所在一面贴于第一钢板的第一S形凹槽所在一面，使第二S形凹槽的进口端处贴合第一定位销的侧面，使第二S形凹槽的出口端处贴合第二定位销的侧面，第一定位销和第二定位销分别脱离第一钢板和第二钢板，将第一钢板的第一S形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙振春，常罗升，柳新宁，成建国，
申请(专利权)人：宁德文达镁铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：