本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件模具生产用固定装置，其特征在于：包括固定装置箱体、推拉门、废屑收集盒拉板、废屑收集盒、夹具结构、模具固定底座以及模具；所述固定装置箱体为中空结构，上侧设有用于安装模具固定底座的凹槽，推拉门与废屑收集盒分别位于该凹槽的侧面与底部。优点在于：目前市面上现有的汽车零部件模具生产用固定装置仅仅具有夹持固定的作用，在模具打磨过程中，粉尘与废屑飞溅，使得打磨机械周围的环境差，影响工作人员的身体健康，本实用新型专利技术将模具加持处的四周加高并设有推拉门，另外在模具下设有废屑收集盒，使废屑落入废屑收集盒内便于工作人员清理，并且改善了工作环境，保护了工作人员身心健康。保护了工作人员身心健康。保护了工作人员身心健康。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件模具生产用固定装置
[0001]本技术涉及模具生产领域，具体是指一种汽车零部件模具生产用固定装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。
[0003]模具在生产过程中需要固定在机床上进行打磨工作，然而现有的模具生产用固定装置在使用过程中不能够有效的处理打磨时产生的粉尘废屑飞溅的问题，并且打磨完成后四溅的材料废屑难以清理，使得打磨机械周围的环境差，影响工作人员的身体健康。鉴于以上，我们提出了一种汽车零部件模具生产用固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够有效解决模具打磨过程中废屑四溅以及打磨完成后废屑难以清理的问题的一种汽车零部件模具生产用固定装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种汽车零部件模具生产用固定装置，包括固定装置箱体、推拉门、废屑收集盒拉板、废屑收集盒、夹具结构、模具固定底座以及模具；所述固定装置箱体为中空结构，上侧设有用于安装模具固定底座的凹槽，推拉门与废屑收集盒分别位于该凹槽的侧面与底部；
[0006]所述固定装置箱体的凹槽内部用于放置模具，模具的位置低于凹槽上表面，该凹槽的侧面设有推拉门，推拉门与固定装置箱体滑动连接用于在打磨模具时阻挡掉落的废屑；该固定装置箱体的凹槽底部设有废屑收集盒用于收集废屑，废屑收集盒拉板位于与推拉门相同一侧的表面用于放置或取下废屑收集盒。
[0007]进一步的，所述模具固定底座设于废屑收集盒的上方，模具固定底座两侧固定连接有多个支撑板，支撑板固定连接在固定装置箱体上，模具固定底座与固定装置箱体的凹槽侧面均设有用于掉落废屑的空隙。
[0008]进一步的，所述模具固定底座的两侧均设有橡胶夹块，橡胶夹块远离模具固定底座的一侧固定连接有固定板，固定板一侧固定连接有滑块，滑块为工字形，滑块一侧固定连接有铰接块二。
[0009]进一步的，所述滑块两侧均设有滑轨，滑轨为翻转九十度的凸字形结构，滑块夹在两块滑轨中间，滑轨固定连接在固定装置箱体中空结构内壁。
[0010]进一步的，所述模具固定底座两侧的滑块上的铰接块二均铰接连接有铰接杆三，两处铰接杆三分别铰接连接有铰接杆一与铰接杆四。
[0011]进一步的，所述铰接杆一设有三个铰接孔，铰接杆一上固定连接有轴一，铰接杆一通过轴一转动连接在固定装置箱体内壁上；铰接杆四上固定连接有轴二，铰接杆四通过轴二转动连接在固定装置箱体内壁上；铰接杆一与铰接杆四底部均铰接连接有铰接杆二，铰接杆一通过铰接杆二与铰接杆四铰接连接在一起。
[0012]进一步的，所述铰接杆一远离铰接杆二的一端铰接连接有铰接块一，铰接块一一侧固定连接有液压杆，液压杆一侧设有液压缸，液压杆滑动连接在液压缸上。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：目前市面上现有的汽车零部件模具生产用固定装置仅仅具有夹持固定的作用，在模具打磨过程中，粉尘与废屑飞溅，使得打磨机械周围的环境差，影响工作人员的身体健康，本技术将模具加持处的四周加高并设有推拉门，另外在模具下设有废屑收集盒，使废屑落入废屑收集盒内便于工作人员清理，并且改善了工作环境，保护了工作人员身心健康。
附图说明
[0014]图1是本技术整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术固定夹持机构的结构示意图。
[0016]如图所示：1、固定装置箱体；2、推拉门；3、废屑收集盒拉板；4、废屑收集盒；5、夹具结构；6、模具固定底座；7、模具；8、液压缸；9、液压杆；10、铰接块一；11、铰接杆一；12、轴一；13、铰接杆二；14、铰接杆三；15、滑轨；16、铰接块二；17、滑块；18、固定板；19、橡胶夹块；20、支撑板；21、轴二；22、铰接杆四。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]如图1所示，一种汽车零部件模具生产用固定装置，包括固定装置箱体1、推拉门2、废屑收集盒拉板3、废屑收集盒4、夹具结构5、模具固定底座6以及模具7；所述固定装置箱体1为中空结构，箱体内部设有固定夹持装置，箱体上侧设有用于安装模具固定底座6的凹槽，推拉门2与废屑收集盒4分别位于该凹槽的侧面与底部；固定装置箱体1的凹槽内部用于放置模具7，模具7的位置低于凹槽上表面，该凹槽的侧面设有推拉门2，推拉门2与固定装置箱体1滑动连接，推拉门2打开时，可以将需要打磨的模具7放入其中，将模具7固定好之后，将
推拉门2关闭以阻挡打磨时产生的废屑飞出；该固定装置箱体1的凹槽底部设有废屑收集盒4用于收集打磨时产生的废屑，废屑收集盒拉板3位于与推拉门2相同一侧的表面，当打磨完成后，可以用手拉动废屑收集盒拉板3将废屑收集盒4拉出以清理打磨时产生的废屑。
[0021]如图2所示，所述模具固定底座6设于废屑收集盒4的上方，模具固定底座6两侧固定连接有多个支撑板20，支撑板20固定连接在固定装置箱体1上，模具固定底座6与固定装置箱体1的凹槽侧面均设有用于掉落废屑的空隙；模具固定底座6的两侧均设有橡胶夹块19，橡胶材质的夹板能够对模具表面起到一个很好的保护作用，橡胶夹块19远离模具固定底座6的一侧固定连接有固定板18，固定板18一侧固定连接有滑块17，滑块17为工字形，滑块17一侧固定连接有铰接块二16，滑块17两侧均设有滑轨15，滑轨15为翻转九十度的凸字形结构，滑块17夹在两块滑轨15中间，滑块17可以沿着滑轨15移动，滑轨15固定连接在固定装置箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件模具生产用固定装置，其特征在于：包括固定装置箱体(1)、推拉门(2)、废屑收集盒拉板(3)、废屑收集盒(4)、夹具结构(5)、模具固定底座(6)以及模具(7)；所述固定装置箱体(1)为中空结构，上侧设有用于安装模具固定底座(6)的凹槽，推拉门(2)与废屑收集盒(4)分别位于该凹槽的侧面与底部；所述固定装置箱体(1)的凹槽内部用于放置模具(7)，模具(7)的位置低于凹槽上表面，该凹槽的侧面设有推拉门(2)，推拉门(2)与固定装置箱体(1)滑动连接用于在打磨模具(7)时阻挡掉落的废屑；该固定装置箱体(1)的凹槽底部设有废屑收集盒(4)用于收集废屑，废屑收集盒拉板(3)位于与推拉门(2)相同一侧的表面用于放置或取下废屑收集盒(4)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件模具生产用固定装置，其特征在于：所述模具固定底座(6)设于废屑收集盒(4)的上方，模具固定底座(6)两侧固定连接有多个支撑板(20)，支撑板(20)固定连接在固定装置箱体(1)上，模具固定底座(6)与固定装置箱体(1)的凹槽侧面均设有用于掉落废屑的空隙。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件模具生产用固定装置，其特征在于：所述模具固定底座(6)的两侧均设有橡胶夹块(19)，橡胶夹块(19)远离模具固定底座(6)的一侧固定连接有固定板(18)，固定板(18)一侧固定连接有滑块(17)，滑块(17)为工字形，滑块(17)一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔帅，崔泉，梅平，
申请(专利权)人：襄阳永卓模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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