一种换向器点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换向器再制造领域，尤其涉及一种换向器点焊装置，包括电枢、夹持装置和点焊设备，所述电枢包括换向器和绕组，所述夹持装置夹持电枢；所述点焊设备包括点焊头和下压装置，所述点焊头与换向器的升高片之间的绕组垂直相对，所述下压装置控制点焊头朝向绕组移动；所述点焊头与绕组相对的一端设有倾斜面。通过夹持装置夹持电枢，由点焊设备的下压装置控制点焊头朝向换向器的升高片之间的绕组焊接；而点焊头焊接端设有倾斜面，使得点焊后，绕组的焊接端变形较小，形成具有一定倾斜度的结构，使得电流经过时压降平缓，以此保证使用时能够获得最大的起动功率。使用时能够获得最大的起动功率。使用时能够获得最大的起动功率。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器点焊装置


[0001]本技术涉及换向器再制造领域，尤其涉及一种换向器点焊装置。

技术介绍

[0002]直流电机电枢换向器和电枢绕组采用电阻焊的方式进行连接，要求通过大电流时压降较小，同时具有一定的结合强度，在电枢高速旋转时绕组不能从换向器的槽里面甩出来。目前采用圆形点焊头进行焊接，存在绕组铜线截面变形较大，通过大电流时产生的压降较大，不能获得最大的起动功率，同时和换向器升高片结合面积小，绕组有甩出的隐患。且电枢绕组和换向器使用一段时间后，会出现焊点松动，导致电阻加大，直流电机功率下降等问题，也需要对焊点维修。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种焊接后绕组截面变形小且平缓过渡的换向器点焊装置，同时适用于电枢使用一段时间后，换向器和电枢绕组原来焊点松动、电枢换向器损坏换新后、全新的电枢绕组和换向器的焊接或者重新焊接。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种换向器点焊装置，包括电枢、夹持装置和点焊设备，所述电枢包括换向器和绕组，所述夹持装置夹持电枢；所述点焊设备包括点焊头和下压装置，所述点焊头与换向器的升高片之间的绕组垂直相对，所述下压装置控制点焊头朝向绕组移动；所述点焊头与绕组相对的一端设有倾斜面。
[0005]进一步地，所述倾斜面与点焊头垂直方向之间具有的夹角为102度。
[0006]进一步地，所述点焊头在其垂直方向上的截面的宽度大于换向器升高片之间的宽度。
[0007]进一步地，所述点焊头在其垂直方向上截面呈梯形。
[0008]进一步地，还包括中心高调整装置，所述电枢置于中心高调整装置上，所述中心高调整装置用于定位电枢的加工位置。
[0009]进一步地，所述中心高调整装置包括转动杆、第一移动组和第二移动组；所述第一移动组包括第一移动座和设于第一移动座上的第一滚轮，所述第二移动组包括第二移动座和设于第二移动座上的第二滚轮，所述转动杆上沿其长度间隔设有相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一移动座与第一螺纹配合，所述第二移动座与第二螺纹配合；当所述转动杆转动时，第一移动座和第二移动座互相靠近或远离。
[0010]进一步地，所述夹持装置包括控制箱和弹性夹头，所述控制箱控制弹性夹头夹紧或松开电枢一端；所述控制箱控制弹性夹头转动。
[0011]本技术的有益效果在于：通过夹持装置夹持电枢，由点焊设备的下压装置控制点焊头朝向换向器的升高片之间的绕组焊接；而点焊头焊接端设有倾斜面，使得点焊后，绕组的焊接端变形较小，形成具有一定倾斜度的结构，使得电流经过时压降平缓，以此保证使用时能够获得最大的起动功率。
附图说明
[0012]图1为本技术具体实施方式的换向器点焊装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术具体实施方式的换向器点焊装置的中心高调整装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术具体实施方式的换向器点焊装置的点焊头的侧视图；
[0015]图4为本技术具体实施方式的换向器点焊装置的点焊头与绕组焊接时的截面图。
[0016]标号说明：
[0017]1、电枢；11、换向器；111、升高片；12、绕组；2、夹持装置；21、控制箱；22、弹性夹头；3、点焊设备；31、点焊头；32、下压装置；4、中心高调整装置；41、转动杆；42、第一移动座；43、第一滚轮；44、第二移动座；45、第二滚轮。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]请参照图1至图4，一种换向器11点焊装置，包括电枢1、夹持装置2和点焊设备3，所述电枢1包括换向器11和绕组12，所述夹持装置2夹持电枢1；所述点焊设备3包括点焊头31和下压装置32，所述点焊头31与换向器11的升高片111之间的绕组12垂直相对，所述下压装置32控制点焊头31朝向绕组12移动；所述点焊头31与绕组12相对的一端设有倾斜面。
[0020]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过夹持装置2夹持电枢1，由点焊设备3的下压装置32控制点焊头31朝向换向器11的升高片111之间的绕组12焊接；而点焊头31焊接端设有倾斜面，使得点焊后，绕组12的焊接端变形较小，形成具有一定倾斜度的结构，使得电流经过时压降减小且平缓过渡，以此保证使用时能够获得最大的起动功率。
[0021]进一步地，所述倾斜面与点焊头31垂直方向之间具有的夹角为102度。
[0022]由上述描述可知，倾斜面与点焊头31垂直方向的最优角度设置为102度。
[0023]进一步地，所述点焊头31在其垂直方向上的截面的宽度大于换向器11升高片111之间的宽度。
[0024]由上述描述可知，通过点焊头31在其垂直方向的截面宽度的设置，使得点焊头31下压时能够压弯部分升高片111的边缘，使其形成对升高片111之间的绕组12的铆接，由此提高焊点的结合力，避免绕组12从换向器11的升高片111之间甩出来。
[0025]进一步地，所述点焊头31在其垂直方向上截面呈梯形。
[0026]由上述描述可知，通过点焊头31截面梯形的设置，避免点焊头31下压过程中压弯过多升高片111部分进而影响升高片111的使用；同时减少压弯部分能够降低点焊头31下压时的动力消耗。
[0027]进一步地，还包括中心高调整装置4，所述电枢1置于中心高调整装置4上，所述中心高调整装置4用于定位电枢1的加工位置。
[0028]由上述描述可知，通过中心高调整装置4的设置，可以方便快速对电枢1的加工高度和位置进行定位；而后通过夹持装置2夹持电枢1以进行后续的点焊作业。
[0029]进一步地，所述中心高调整装置4包括转动杆41、第一移动组和第二移动组；所述
第一移动组包括第一移动座42和设于第一移动座42上的第一滚轮43，所述第二移动组包括第二移动座44和设于第二移动座44上的第二滚轮45，所述转动杆41上沿其长度间隔设有相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一移动座42与第一螺纹配合，所述第二移动座44与第二螺纹配合；当所述转动杆41转动时，第一移动座42和第二移动座44互相靠近或远离。
[0030]由上述描述可知，在需要调整电枢1中心高时，将电枢1置于第一滚轮43和第二滚轮45支架，而后通过转动转动杆41，使得第一移动座42与第二移动座44分别在与相反的第一螺纹和第二螺纹的配合下，相向移动以抬高电枢1同时保证电枢1的中心准确对位直至电枢1一端与夹持装置2相对，由夹持装置2对电枢1一端夹持。
[0031]进一步地，所述夹持装置2包括控制箱21和弹性夹头22，所述控制箱21控制弹性夹头22夹紧或松开电枢1一端；所述控制箱21控制弹性夹头22转动。
[0032]由上述描述可知，通过控制箱21控制弹性夹头22夹紧电枢1一端后，由弹性夹头22带动电枢1转动以切换点焊头31与换向器11的其他升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向器点焊装置，其特征在于，包括电枢、夹持装置和点焊设备，所述电枢包括换向器和绕组，所述夹持装置夹持电枢；所述点焊设备包括点焊头和下压装置，所述点焊头与换向器的升高片之间的绕组垂直相对，所述下压装置控制点焊头朝向绕组移动；所述点焊头与绕组相对的一端设有倾斜面。2.根据权利要求1所述的换向器点焊装置，其特征在于，所述倾斜面与点焊头垂直方向之间具有的夹角为102度。3.根据权利要求1所述的换向器点焊装置，其特征在于，所述点焊头在其垂直方向上的截面的宽度大于换向器升高片之间的宽度。4.根据权利要求3所述的换向器点焊装置，其特征在于，所述点焊头在其垂直方向上截面呈梯形。5.根据权利要求1所述的换向器点焊装置，其特征在于，还包括中心高调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬鸣，黄裕梗，刘小平，林卫平，吕金龙，邓湘波，黄明珍，
申请(专利权)人：三立厦门汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：