一种双工位套筒货叉检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位套筒货叉检测工装，包括支撑杆，所述支撑杆的内部安装有连接杆，所述支撑杆一侧的顶端安装有定位块，且定位块的一侧设置有定位凹槽，所述定位凹槽的内部均设置有限位结构，所述限位结构的一侧设置有轴体。本实用新型专利技术通过设置有定位块和定位凹槽，连接杆的一侧在设置了定位块和定位凹槽后，使用时，定位块一侧定位凹槽的内部可以将穿过轴体的标准货叉放到定位块的内部限位固定好，使得标准货叉定位摆放在检测工装的一侧，从而在使用检测工装检测比对货叉的时候，不用来回取放标准货叉，提高了标准货叉的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位套筒货叉检测工装


[0001]本技术涉及货叉检测
，具体为一种双工位套筒货叉检测工装。

技术介绍

[0002]货叉检测工装是对货叉进行监测的工装，现有的货叉检测工装，是把标准货叉和需要比对的货叉一起用轴穿起来后放置在工装上，每次比对的时候都需要将标准货叉和比对的货叉一起进行取放，使用较为不便，增大了工作难度，降低了工作效率，来回取放标准货叉，加大了货叉的磨损，降低了标准货叉的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双工位套筒货叉检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率低，需要来回拿取标准货叉较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位套筒货叉检测工装，包括支撑杆，所述支撑杆的内部安装有连接杆，所述支撑杆一侧的顶端安装有定位块，且定位块的一侧设置有定位凹槽，所述定位凹槽的内部均设置有限位结构，所述限位结构的一侧设置有轴体。
[0005]优选的，所述定位凹槽设置有四组，四组所述定位凹槽两两关于定位块的中轴线呈对称分布。
[0006]优选的，所述限位结构包括螺纹杆，所述螺纹杆活动设置于定位块内部的一侧，所述螺纹杆的一侧均安装有限位块，所述限位块的底端设置有滑槽，且滑槽设置于定位块内部的底端，所述滑槽的内部活动设置有滑块，且滑块的顶端与限位块的底端固定。
[0007]优选的，所述定位块内部的一侧均匀设置有内螺纹，所述定位块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述轴体的横截面小于定位块的横截面，所述轴体与定位块之间相配适。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双工位套筒货叉检测工装结构合理，具有以下优点：
[0011](1)通过设置有定位块和定位凹槽，连接杆的一侧在设置了定位块和定位凹槽后，使用时，定位块一侧定位凹槽的内部可以将穿过轴体的标准货叉放到定位块的内部限位固定好，使得标准货叉定位摆放在检测工装的一侧，从而在使用检测工装检测比对货叉的时候，不用来回取放标准货叉，提高了标准货叉的使用寿命；
[0012](2)通过设置有四组定位凹槽，定位凹槽设置于定位块的一侧，该定位块和定位凹槽使用时具有两个工位均可摆放需要检测的货叉，使得该检测工装变成了双工位检测工装，可以满足两边同时工作，大大提高了工作效率，降低了工作难度；
[0013](3)通过设置有需要检测的标准货叉和标准样板货叉穿过轴体摆放到定位凹槽中
定位块的内部后，通过转动螺纹杆可以推动限位块对轴体的一侧进行限位，使得该穿有标准货叉和需要检测的货叉的轴体在定位块中摆放的更加稳固，检测的过程中不易产生晃动，使用效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位块立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、连接杆；2、支撑杆；3、轴体；4、限位结构；401、螺纹杆；402、滑槽；403、滑块；404、限位块；5、定位块；6、定位凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种双工位套筒货叉检测工装，包括支撑杆2，支撑杆2的内部安装有连接杆1，支撑杆2一侧的顶端安装有定位块5，且定位块5的一侧设置有定位凹槽6，定位凹槽6的内部均设置有限位结构4，限位结构4的一侧设置有轴体3；
[0021]具体地，如图1和图3所示，使用时，三只轴体3，依次穿上两只需要检测的货叉和样板货叉，穿有标准样板货叉可以一直摆放在定位块5内部的定位凹槽6中不用来回取放，使用效果更好。
[0022]定位凹槽6设置有四组，四组定位凹槽6两两关于定位块5的中轴线呈对称分布，两两对称分布的定位凹槽6将该定位块5分为三个工位，使用效果更好；
[0023]具体地，如图3所示，使用时，该定位块5以及定位块5一侧的四组定位凹槽6将该检测工装区分出三个工位，可以放入三只货叉轴体3，放置时中间放置标准样板货叉，两侧均可放置需要检验的货叉，可以一同检测两只货叉，使用效率大大提高。
[0024]限位结构4包括螺纹杆401，螺纹杆401活动设置于定位块5内部的一侧，螺纹杆401的一侧均安装有限位块404，限位块404的底端设置有滑槽402，且滑槽402设置于定位块5内部的底端，滑槽402的内部活动设置有滑块403，且滑块403的顶端与限位块404的底端固定；
[0025]定位块5内部的一侧均匀设置有内螺纹，定位块5与螺纹杆401之间构成螺纹连接，螺纹连接的设计便于推动限位块404进行移动；
[0026]滑块403的横截面小于滑槽402的横截面，滑块403与滑槽402之间构成滑动结构，滑动结构的设计对限位块404的移动进行导向，使得限位块404的移动更加平稳；
[0027]轴体3的横截面小于定位块5的横截面，轴体3与定位块5之间相配适，放置轴体3更加方便；
[0028]具体地，如图1和图4所示，使用时，当穿有货叉的轴体3穿入到定位凹槽6的内部
后，转动螺纹杆401通过滑块403在滑槽402中移动的导向推动限位块404向一侧移动对轴体3进行贴合限位，使得轴体3稳固的摆放在定位块5内部的定位凹槽6中，后续的使用过程中轴体3不易晃动造成检测的不便。
[0029]工作原理：使用时该货叉检测工装放置在相应的位置，使用时取来三只轴体3，依次穿上两只需要检测的货叉和样板货叉，接着将检测工装一侧的定位凹槽6的中间放置穿上标准样板货叉的轴体3，其余两侧均可放置穿上需要检验的货叉的轴体3，当三组轴体3在定位块5一侧的定位凹槽6中摆放好后，依次转动螺纹杆401通过滑块403在滑槽402中移动的导向推动限位块404向一侧移动对轴体3进行贴合限位，对轴体3进行限位使得轴体3稳固的摆放在定位块5内部的定位凹槽6中，后即可进行相应的检测，检测完成后反向转动定位块5两侧定位凹槽6的螺纹杆401将两侧穿过需要检测的货叉的轴体3取下，后换上新的需要检测的货叉在安装回原位即可继续进行检测，无需上下拿取装有标准样板货叉的轴体3，降低了标准样板货叉的磨损，最终完成该双工位套筒货叉检测工装的使用工作。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位套筒货叉检测工装，包括支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)的内部安装有连接杆(1)，所述支撑杆(2)一侧的顶端安装有定位块(5)，且定位块(5)的一侧设置有定位凹槽(6)，所述定位凹槽(6)的内部均设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)的一侧设置有轴体(3)。2.根据权利要求1所述的一种双工位套筒货叉检测工装，其特征在于：所述定位凹槽(6)设置有四组，四组所述定位凹槽(6)两两关于定位块(5)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种双工位套筒货叉检测工装，其特征在于：所述限位结构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)活动设置于定位块(5)内部的一侧，所述螺纹杆(401)的一侧均安装有限位块(404)，所述限位块(404)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根，张洪军，李加庭，
申请(专利权)人：山东泰金斯锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：