【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻件模具用吊锤，尤其涉及一种便于高空捶打用吊锤。
技术介绍
1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯；锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所使用模具的统称；锻模是锻件的基础，在锻模使用时，有时需要采用不同结构形式的模具楔紧机构来实现抽芯组件的固定，这种模具楔紧机构统称为楔子。
2、现有技术中，多通过人工捶打楔子以达到在模具内固定楔子的目的，但是人工捶打费时费力；同时如果锻件规格较大，就需要在高空进行捶打作业，但是这样一来就极大地增加了人员的安全风险。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于高空捶打用吊锤，以解决现有技术中锻件模具楔子需要人工捶打费时费力；高处捶打不方便并且人员安全风险大的问题；一种便于高空捶打用吊锤，包括吊锤主体，吊锤主体为圆柱形，在吊锤主体的一侧外侧面上设置有连接吊环；连接吊环为圆形或三角形；在吊锤主体的另一侧外侧面上设置有搭配吊环，搭配吊环与连接吊环的数量一致，且搭配吊环与连接吊环呈对称设置。
2、在连接吊环上连接有连接链，连接链为g80级起重链条，采用锰钢材质；连接链和连接吊环相焊接；在连接链的顶端焊接有连接挂环，连接挂环为环状并用于连接起重机吊臂。
3、在吊锤主体的底端由下至上开设有一圆形开槽，在圆形开槽的两侧壁上贯穿开设有两个圆形固定孔，一锤体的上部伸入圆形开槽内和圆形开槽的内壁接触，在锤体的上端外壁上横向贯穿有一圆形连接孔，当锤体的顶端贴合圆形开槽的顶端时，位于锤体上的圆
4、在圆形固定孔和圆形连接孔对齐后，一固定柱分别穿过位于一圆形固定孔、一圆形连接孔、另一圆形连接孔以及另一圆形固定孔之后对吊锤主体和锤体实现固定，在固定柱上贯穿开设有两竖直状的锁紧孔，在锁紧孔内旋紧固定螺丝以实现固定。
5、两个固定螺丝的外壁分别接触两个圆形固定孔的外壁。
6、当使用者需要捶打规格较小的楔子时，就需要直径更小的锤体，以避免锤体过大对模具产生损伤，因此锤体具有多种规格，较大的锤体的横截面直径大，较小的锤体横截面直径小，可与吊锤主体底端圆形开槽相贴合的锤体为直径最大的锤体。
7、最大规格的锤体的外壁直径小于吊锤主体的内壁直径。
8、当需要较小锤体时，需要在圆形开槽内放入变径环，变径环具有多种规格，多种规格的变径环具有相同的外壁直径和不同的内壁直径，相同的外壁直径是指不管何种规格的变径环外壁均和圆形开槽的内壁相贴合，不同的内壁直径是指一种规格的变径环内壁只适配一个除最大规格锤体之外规格的锤体。
9、在一个规格的锤体和其相匹配的变径环相连接时，前述变径环的内壁贴合锤体的外壁。
10、变径环为环状结构的锰钢，变径环的长度等于圆形开槽的深度，在变径环上横向贯穿开设有一圆形安装环，在变径环的顶端壁接触圆形开槽的顶端内壁时，变径环上的圆形安装环和位于圆形开槽上的圆形固定孔相对应。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、1.本技术设置吊锤主体，在吊锤主体底端开设圆形开槽，在圆形开槽上呈横向贯穿开孔，同时在吊锤主体内设置锤体，锤体上呈横向贯穿开孔，在锤体伸入圆形开槽内后，开孔两两对应以便于固定柱穿过，进而通过固定螺丝对固定柱进行固定，以便于使用者安装锤体。
13、2.本技术设置多种规格的锤体，以便于装置使用不同规格的楔子，提高装置的适配程度，扩大装置的适配范围，避免由于面对较小规格的楔子时锤体过大对模具造成损伤的问题出现。
14、3.本技术设置变径环，变径环具有多种规格，以便于适配多种规格的锤体，变径环的外壁贴合圆形开槽的内壁，每个规格的变径环分别对应一个规格的锤体外壁，确保装置的贴合程度，避免装置在做工时产生晃动。
15、4.本技术固定柱，固定柱的直径不大于最小规格锤体的直径，以便于固定柱可以稳定适配多种锤体实现连接，确保装置在做工时的稳定性，避免由于结构连接不稳定出现的问题。
16、5.本技术通过机器捶打替代人工捶打，减少人工捶打产生的时间和人力资源的双重浪费；同时吊锤捶打避免了工人高空作业产生的危险，提高了人员的安全性能并提升的做工效率。
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1.一种便于高空捶打用吊锤，包括用于吊锤主体(2)和锤体(3)，在吊锤主体(2)，吊锤主体(2)和锤体(3)相连接，在吊锤主体(2)的外侧壁上设置有用于安装连接链的连接吊环(1)或搭配吊环(6)，在连接吊环(1)上或搭配吊环(6)上通过连接链(4)和连接挂环(5)形成连接，其特征在于：在吊锤主体(2)的内部开设圆形开槽(7)，在吊锤主体(2)的外壁上横向贯穿设置有圆形固定孔，在锤体(3)上横向贯穿设置有圆形连接孔，在锤体(3)的顶端和圆形开槽(7)的顶端内壁接触时，圆形连接孔和圆形固定孔相对应，一固定柱(9)穿过相对应的圆形连接孔和圆形固定孔后，通过固定螺丝(10)对固定柱(9)上对称设置的两个锁紧孔分别锁紧实现固定；锤体(3)具有多种规格，固定螺丝(10)采用防松螺丝。
2.如权利要求1所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：最大规格的锤体(3)顶端外壁和圆形开槽的内壁贴合。
3.如权利要求1所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：在圆形开槽内设置变径环(8)以适应除最大规格锤体之外的不同规格的锤体(3)。
4.如权利要求3所述的一种便于
5.如权利要求4所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：变径环(8)具有多种规格。
6.如权利要求5所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：多种规格的变径环(8)具有相同的外壁直径；多种规格的变径环(8)的内壁直径不同。
7.如权利要求3或4或5或6任一所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：变径环(8)的外壁贴合圆形开槽(7)的内壁。
8.如权利要求7所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：一个规格的变径环(8)的内壁直径只和一个规格的锤体(3)的外壁直径相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种便于高空捶打用吊锤，包括用于吊锤主体(2)和锤体(3)，在吊锤主体(2)，吊锤主体(2)和锤体(3)相连接，在吊锤主体(2)的外侧壁上设置有用于安装连接链的连接吊环(1)或搭配吊环(6)，在连接吊环(1)上或搭配吊环(6)上通过连接链(4)和连接挂环(5)形成连接，其特征在于：在吊锤主体(2)的内部开设圆形开槽(7)，在吊锤主体(2)的外壁上横向贯穿设置有圆形固定孔，在锤体(3)上横向贯穿设置有圆形连接孔，在锤体(3)的顶端和圆形开槽(7)的顶端内壁接触时，圆形连接孔和圆形固定孔相对应，一固定柱(9)穿过相对应的圆形连接孔和圆形固定孔后，通过固定螺丝(10)对固定柱(9)上对称设置的两个锁紧孔分别锁紧实现固定；锤体(3)具有多种规格，固定螺丝(10)采用防松螺丝。
2.如权利要求1所述的一种便于高空捶打用吊锤，其特征在于：最大规格的锤体(3)顶端外壁和圆形开槽的内壁贴合。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷培娟，何强，葛荣金，李加庭，
申请(专利权)人：山东泰金斯锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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