【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢机械，具体为一种复合生产线用剪前双通道导槽。
技术介绍
1、在高棒与普棒复合线生产车间中，2#剪设备决定着生产成品的质量和速度。2#剪在生产作业过程中起到切头去尾的作用，轧件剪切的高低、对中等直接影响生产的稳定性。
2、在生产作业中，目前所面临的问题是：剪前导槽通常为单通道，单通道的剪前导槽的导槽尺寸是固定的，不能进行调整，并且导槽的出料口高度不能也不能调整；
3、基于此，急需一种多通道，并且满足单通道及双通道进出料的剪前导槽。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种可实现双通道与单通道的自由切换，还可以灵活调整通道的尺寸与导槽的高低种的复合生产线用剪前双通道导槽。
2、本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种复合生产线用剪前双通道导槽，包括底板和顶板，在顶板上固定设有若干块立板，由若干块立板将顶板的顶面分隔形成相邻设置的通道ⅰ和通道ⅱ，通道ⅰ和通道ⅱ的一端设置为进口端、另一端设置为出口端，进口端尺寸大于出口端尺寸；
3、在顶板和底板之间设置有出料高度调节机构，该出料高度调节机构包括若干块高度调节板和若干个高度调节螺栓，所述的高度调节板固定在顶板的侧壁上，在所述的高度调节板上开设有竖向螺孔，所述的高度调节螺栓螺接至竖向螺孔内且与底板的顶面相抵接，以此控制顶板位于通道ⅰ和通道ⅱ出料端一侧的高度；
4、所述的通道ⅰ或通道ⅱ的其中一块立板由一块固定立板和一块活动立板构成，所述的固定立板与顶
5、优选地，所述的立板垂直固定在顶板的顶面上。
6、优选地，所述的出料高度调节机构位于顶板的顶面上且位于通道ⅰ及通道ⅱ的出口端处。
7、优选地，所述的高度调节板与顶板平行。
8、优选地，在顶板的两侧还设置有定位板，该定位板位于通道ⅰ及通道ⅱ的进口端处，在定位板及其下方的底板上开设有贯通孔，在贯通孔内设置有螺栓紧固件。
9、优选地，所述的定位板与顶板平行。
10、优选地，所述的宽度调节板与立板平行。
11、与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：
12、（1）因单线料型高度与宽度都显著大于双线尺寸，设置在顶板上的出料宽度调节机构可调节单线型作业时单通道的出口端宽度，并且由于轧件高度同样存在显著差异，在顶板和底板之间设置有出料高度调节机构，并由该出料高度调节机构调节顶板靠近通道ⅰ或通道ⅱ的出口端高度，使得该导槽的出口端高度调整至与后续加工设备作业高度一致的高度，有效减少剪切作业的事故率，实用性强；
13、（2）该双通道导槽主要为无形效益，减少备品备件储存量，较少换规格更换时间，减少工人劳动强度。
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1.一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：包括底板和顶板，在顶板上固定设有若干块立板，由若干块立板将顶板的顶面分隔形成相邻设置的通道Ⅰ和通道Ⅱ，通道Ⅰ和通道Ⅱ的一端设置为进口端、另一端设置为出口端，进口端尺寸大于出口端尺寸；
2.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：所述的立板垂直固定在顶板的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：所述的出料高度调节机构位于顶板的顶面上且位于通道Ⅰ及通道Ⅱ的出口端处。
4.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：所述的高度调节板与顶板平行。
5.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：在顶板的两侧还设置有定位板，该定位板位于通道Ⅰ及通道Ⅱ的进口端处，在定位板及其下方的底板上开设有贯通孔，在贯通孔内设置有螺栓紧固件。
6.根据权利要求5所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：所述的定位板与顶板平行。
7.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导
...【技术特征摘要】
1.一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：包括底板和顶板，在顶板上固定设有若干块立板，由若干块立板将顶板的顶面分隔形成相邻设置的通道ⅰ和通道ⅱ，通道ⅰ和通道ⅱ的一端设置为进口端、另一端设置为出口端，进口端尺寸大于出口端尺寸；
2.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：所述的立板垂直固定在顶板的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种复合生产线用剪前双通道导槽，其特征在于：所述的出料高度调节机构位于顶板的顶面上且位于通道ⅰ及通道ⅱ的出口端处。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：林滔，张玉成，万鹏，郝良厚，段淑坤，葛长峰，张夫星，孙光明，
申请(专利权)人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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