一种自动跳步液压冲床制造技术

技术编号:41176691 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术涉及冲床技术领域,提出了一种自动跳步液压冲床,包括:底座,固定安装在所述底座顶部的安装壳,所述安装壳的内顶壁固定安装有液压缸。通过调节上辊与下辊之间的距离,对卷料进行整平,在气缸的作用下,使上擦拭块与下擦拭块之间相互配合对卷料表面进行清理,防止杂质影响加工效果,在液压缸的作用下带动安装板向下移动,当压板与卷料接触时,在复位弹簧的作用下对其进行压紧,防止加工时发生偏移,继续施压,使冲压头对物料进行冲压加工,步进电机带动橡胶驱动辊转动,从而带动卷料移动,实现对卷料的匀速加工,无需人工频繁上料,节省人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床,特别是涉及一种自动跳步液压冲床


技术介绍

1、冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛;

2、申请号为:cn219176689u的中国授权专利,其公开了液压冲床机,该液压冲床机采用工字钢条焊接形成液压冲床的机架结构,保证冲床工作的结构稳定牢固;在机架的顶部设置液压油缸,液压油缸安装有由各个单向阀和溢流阀组成的集成插装阀块,通过油泵把液压油输送到集成插装阀块,各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔体或下腔体中,在高压液压油的作用,使液压油缸输出动力进行下压运动,输出的动作灵敏,液压油分配均匀稳定,实现冲床动作的平稳、迅速,实现对油液方向、压力和流量的精准控制;在冲压的液压冲床压板和工作台上均设有弹簧,作为冲压时的缓冲作用,防止冲压力量过度而对工件造成变形等;

3、然而在实施相关技术中发现上述一种自动液压冲床自动进料装置存在以下问题:上述方案在冲压的液压冲床压板和工作台上均设有弹簧,作为冲压时的缓冲作用,防止冲压力量过度而对工件造成变形等,但是在实际使用时,需要人工手动上料,人工劳动量大,且缺少对物料的整平和清理,容易导致物料在加工时,出现偏差影响加工效果。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出了一种自动跳步液压冲床,用以解决在实际使用时,需要人工手动上料,人工劳动量大,且缺少对物料的整平和清理,容易导致物料在加工时,出现偏差影响加工效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的一种自动跳步液压冲床包括:底座,固定安装在所述底座顶部的安装壳,所述安装壳的内顶壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部设置有冲压组件;

3、放料辊组件,所述放料辊组件固定安装在所述底座的顶部,所述安装壳的一侧开设有进料口,所述安装壳的内部设置有限位组件;

4、下擦拭块,所述下擦拭块固定安装在所述底座的顶部,所述安装壳的内顶壁固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有上擦拭块;

5、步进电机,所述步进电机固定安装在所述安装壳的前侧,所述步进电机的输出端固定连接有橡胶驱动辊,所述底座的顶部固定安装有滑台。

6、进一步地,所述冲压组件包括滑动连接在所述安装板顶部的两个限位杆、套设在两个所述限位杆外侧壁的复位弹簧、固定安装在两个所述限位杆底端的压板、固定安装在所述安装板底部的冲压头、开设在所述压板顶部的通孔。

7、进一步地,所述底座的顶部固定安装有冲压架,所述冲压头与所述通孔之间相匹配。

8、进一步地,所述限位组件包括固定安装在所述底座顶部的两个支撑板、转动连接在两个所述支撑板相对一侧的下辊、设置在两个所述支撑板之间的上辊、转动连接在所述上辊前后两侧的螺纹杆、开设在两个所述支撑板前侧的条形口、螺纹连接在所述螺纹杆外侧壁的锁紧螺母。

9、进一步地,所述上辊与所述下辊之间相匹配,所述螺纹杆的一端贯穿所述条形口。

10、进一步地,所述安装壳的前侧开设有矩形口,所述矩形口的内部铰接有箱门。

11、进一步地,所述步进电机的输出端延伸至所述安装壳的内部,所述橡胶驱动辊与所述安装壳之间转动连接。

12、进一步地,所述安装壳的一侧开设有排料口,所述上擦拭块与所述下擦拭块之间相匹配。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

14、通过拧松锁紧螺母,调节上辊与下辊之间的距离,对卷料进行整平,在气缸的作用下,使上擦拭块与下擦拭块之间相互配合对卷料表面进行清理,防止杂质影响加工效果,在液压缸的作用下带动安装板向下移动,当压板与卷料接触时,在复位弹簧的作用下对其进行压紧,防止加工时发生偏移,继续施压,使冲压头对物料进行冲压加工,步进电机带动橡胶驱动辊转动,从而带动卷料移动,实现对卷料的匀速加工,无需人工频繁上料,节省人工劳动量。

15、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。

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【技术保护点】

1.一种自动跳步液压冲床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述冲压组件包括滑动连接在所述安装板顶部的两个限位杆、套设在两个所述限位杆外侧壁的复位弹簧、固定安装在两个所述限位杆底端的压板、固定安装在所述安装板底部的冲压头、开设在所述压板顶部的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述底座的顶部固定安装有冲压架,所述冲压头与所述通孔之间相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述限位组件包括固定安装在所述底座顶部的两个支撑板、转动连接在两个所述支撑板相对一侧的下辊、设置在两个所述支撑板之间的上辊、转动连接在所述上辊前后两侧的螺纹杆、开设在两个所述支撑板前侧的条形口、螺纹连接在所述螺纹杆外侧壁的锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述上辊与所述下辊之间相匹配,所述螺纹杆的一端贯穿所述条形口。

6.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述安装壳的前侧开设有矩形口,所述矩形口的内部铰接有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述步进电机的输出端延伸至所述安装壳的内部,所述橡胶驱动辊与所述安装壳之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述安装壳的一侧开设有排料口,所述上擦拭块与所述下擦拭块之间相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种自动跳步液压冲床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述冲压组件包括滑动连接在所述安装板顶部的两个限位杆、套设在两个所述限位杆外侧壁的复位弹簧、固定安装在两个所述限位杆底端的压板、固定安装在所述安装板底部的冲压头、开设在所述压板顶部的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述底座的顶部固定安装有冲压架,所述冲压头与所述通孔之间相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自动跳步液压冲床,其特征在于:所述限位组件包括固定安装在所述底座顶部的两个支撑板、转动连接在两个所述支撑板相对一侧的下辊、设置在两个所述支撑板之间的上辊、转动连接在所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:林智海林兆威林智杰
申请(专利权)人:佛山市南海远东机动车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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