具有缓冲结构的箱体压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了具有缓冲结构的箱体压铸模具,包括控制箱体、压铸组件和支撑架，所述控制箱体的顶部对称设置有两个弹性板，所述弹性板的两端上均设置有移动板，所述移动板上设置有固定块，所述固定块的一端上设置有连接孔，所述压铸组件的底部设置有压板，所述压板底部两端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部以及固定块的内部均设置有弹簧。本实用新型专利技术通过伸缩柱和弹性板相配合使用，可以在压铸过程中降低压铸应力，避免对成型板造成损伤。避免对成型板造成损伤。避免对成型板造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
具有缓冲结构的箱体压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为具有缓冲结构的箱体压铸模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]然而，现有的具有缓冲结构的箱体压铸模具在使用的过程中存在以下的问题：由于在压铸过程中，模具对成型板的应力较大，容易对成型板造成损伤，导致影响成型的效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有缓冲结构的箱体压铸模具，解决了因在压铸过程中，模具对成型板的应力较大，容易对成型板造成损伤导致的影响成型的效果的技术问题，降低了压铸过程中的应力，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括控制箱体、压铸组件和支撑架，所述控制箱体的顶部对称设置有两个弹性板，所述弹性板的两端上均设置有移动板，所述移动板上设置有固定块，所述固定块的一端上设置有连接孔，所述压铸组件的底部设置有压板，所述压板底部两端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部以及固定块的内部均设置有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制箱体的一侧上安装有检修门，所述压铸组件位于支撑架上，所述控制箱体的顶部中间设置有下板块，所述压板的底部中间设置有上压块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹性板整体呈圆弧状弯曲，所述移动板的横截面呈“T”状结构，所述移动板位于连接孔内且之间为活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩柱的底部安装有同步板且粘接有橡胶层，所述伸缩柱与弹性板处于相同水平线上，所述固定块与控制箱体之间为固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]通过伸缩柱与弹性板相配合使用，可以有效的降低压铸时的应力，在压板下降时，伸缩柱的底部与弹性板接触，内部的弹簧以及弹性板的韧性对压铸组件的应力起到一定的支撑缓冲作用，避免过高的应力对成型板造成损伤，提高了成型的效果,从而解决了影响成型的效果的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体示意图；
[0012]图2为本技术所述伸缩柱结构图；
[0013]图3为本技术所述弹性板结构图；
[0014]图4为本技术所述固定块结构图。
[0015]图中:控制箱体
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1，弹性板
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2，压铸组件
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3，支撑架
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4，压板
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5，下板块
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6，上压块
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7，伸缩柱
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8，固定块
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9，弹簧
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10，移动板
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11，连接孔
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12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：具有缓冲结构的箱体压铸模具，包括：控制箱体1、压铸组件3和支撑架4，控制箱体1的顶部对称设置有两个弹性板2，弹性板2的两端上均设置有移动板11，移动板11上设置有固定块9，固定块9的一端上设置有连接孔12，压铸组件3的底部设置有压板5，压板5底部两端设置有伸缩柱8，伸缩柱8的内部以及固定块9的内部均设置有弹簧10，控制箱体1的一侧上安装有检修门，压铸组件3位于支撑架4上，控制箱体1的顶部中间设置有下板块6，压板5的底部中间设置有上压块7，弹性板2整体呈圆弧状弯曲，移动板11的横截面呈“T”状结构，移动板11位于连接孔12内且之间为活动连接，伸缩柱8的底部安装有同步板且粘接有橡胶层，伸缩柱8与弹性板2处于相同水平线上，固定块9与控制箱体1之间为固定连接，通过伸缩柱8和弹性板2相配合使用，可以在压铸过程中降低压铸应力，避免对成型板造成损伤。
[0018]在使用时：本技术在压板5下降时，伸缩柱8的底部与弹性板2接触，内部的弹簧10以及弹性板2的韧性对压铸组件的应力起到一定的支撑缓冲作用，避免过高的应力对成型板造成损伤，提高了成型的效果。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有缓冲结构的箱体压铸模具，其特征在于：包括控制箱体(1)、压铸组件(3)和支撑架(4)，所述控制箱体(1)的顶部对称设置有两个弹性板(2)，所述弹性板(2)的两端上均设置有移动板(11)，所述移动板(11)上设置有固定块(9)，所述固定块(9)的一端上设置有连接孔(12)，所述压铸组件(3)的底部设置有压板(5)，所述压板(5)底部两端设置有伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)的内部以及固定块(9)的内部均设置有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的箱体压铸模具，其特征在于：所述控制箱体(1)的一侧上安装有检修门，所述压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力，刘恩赐，肖雪，
申请(专利权)人：安徽省巢湖市冠来模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：