一种布料钉扣机用振动送料盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种布料钉扣机用振动送料盘，包括用于对钉扣进行输送的料斗，料斗下端设有基座，料斗上端开设有出料口，出料口与设在料斗一侧的传输轨连通，传输轨下方设有第一分料轨和第二分料轨，传输轨的中心处开设有导向槽，导向槽同第一分料轨和第二分料轨相对应的槽壁上开设有扩口漏料槽，扩口漏料槽内两个挡板。本实用新型专利技术与传统振动送料盘有所区别的是，其通过传输轨上的导向槽对钉扣进行输送，导向槽上开设有扩口漏料槽，通过将扩口漏料槽内的挡板打开，即可将滑动中的钉扣切换到位于另一组轨道上，挡板采用旋转调节件进行控制，分类调节方便。分类调节方便。分类调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种布料钉扣机用振动送料盘


[0001]本技术涉及一种振动送料盘，尤其涉及一种布料钉扣机用振动送料盘。

技术介绍

[0002]振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。在布料钉扣机中，其主要用于对加工过程中所需的钉扣进行顺序供料。
[0003]传统的振动送料盘，包括料斗，料斗下面有个脉冲电磁铁，脉冲电磁铁安装在固定座内，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，使工件顺序的从轨道上排出，由于轨道固定在料斗的一侧，且采用单轨式的结构设计，在工作中，往往只能对一列的产品进行供料，当需要供料的设备很多时，就存在着一定的局限性。因此，本技术提出一种布料钉扣机用振动送料盘以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种布料钉扣机用振动送料盘，用以解决现有的振动送料盘，在通过轨道对工件顺序输送时，往往只能对一列的产品进行供料，当需要供料的设备很多时，就存在着一定局限性的相关难题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种布料钉扣机用振动送料盘，包括用于对钉扣进行输送的料斗，料斗下端设有基座，料斗上端开设有出料口，出料口与设在料斗一侧的传输轨连通；
[0006]传输轨下方设有第一分料轨和第二分料轨，第一分料轨和第二分料轨的中心处开设有导轨槽，传输轨的中心处开设有导向槽，导向槽和导轨槽均与钉扣相配合；
[0007]导向槽同第一分料轨和第二分料轨相对应的槽壁上开设有扩口漏料槽，扩口漏料槽的宽度大于钉扣的直径，扩口漏料槽内两个挡板，两个挡板置于导向槽的两侧且与扩口漏料槽相配合，挡板与设在传输轨下端的旋转调节件连接.
[0008]进一步改进在于：所述钉扣包括上扣体和下扣体，上扣体的直径大于下扣体的直径，上扣体的直径大于导轨槽和导向槽的宽度，下扣体的直径小于导轨槽和导向槽的宽度。
[0009]进一步改进在于：所述挡板一端与扩口漏料槽槽壁铰接，挡板上端面与传输轨上端面平齐，挡板面朝导向槽一侧与导向槽槽壁平齐，挡板另一侧同扩口漏料槽之间留有容许挡板动作的区域。
[0010]进一步改进在于：所述挡板一端与扩口漏料槽槽壁铰接，挡板上端面与传输轨上端面平齐，挡板面朝导向槽一侧与导向槽槽壁平齐，挡板另一侧同扩口漏料槽之间留有容许挡板动作的区域。
[0011]进一步改进在于：所述旋转调节件包括设在传输轨下端的两个蜗轮，两个蜗轮均与传输轨转动连接，蜗轮上端通过连接轴与挡板一端固定连接，蜗轮一侧设有双向螺纹杆，
双向螺纹杆一端与设在传输轨外侧调节电机输出端固定连接，双向螺纹杆与两个蜗轮相配。
[0012]进一步改进在于：所述双向螺纹杆包括第一蜗杆和第二蜗杆，第一蜗杆固定在第二蜗杆一侧且与调节电机输出端固定连接，第一蜗杆和第二蜗杆杆身上的螺纹方向相反。
[0013]进一步改进在于：所述传输轨、第一分料轨和第二分料轨的上设置有限位沿，限位沿置于传输轨、第一分料轨和第二分料轨上端面的边缘处，且与钉扣之间留有间隔。
[0014]本技术的有益效果为：通过传输轨上的导向槽对钉扣进行输送，导向槽上开设有扩口漏料槽，通过将扩口漏料槽内的挡板打开，即可将滑动中的钉扣切换到位于另一组轨道上，挡板采用旋转调节件进行控制，分类调节方便。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术料斗的结构图。
[0017]图3是本技术传输轨的结构图。
[0018]图4是本技术挡板的结构图。
[0019]其中：1、基座；2、料斗；3、出料口；4、传输轨；5、第一分料轨；6、第二分料轨；7、钉扣；8、导向槽；9、导轨槽；10、限位沿；11、扩口漏料槽；12、挡板；13、调节电机；14、第一蜗杆；15、第二蜗杆；16、蜗轮。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种布料钉扣机用振动送料盘，包括用于对钉扣7进行输送的料斗2，料斗2下端设有基座1，料斗2上端开设有出料口3，出料口3与设在料斗2一侧的传输轨4连通；料斗2下面有个脉冲电磁铁，脉冲电磁铁安装在基座1内，可以使料斗2作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗2绕其垂直轴做扭摆振动。料斗2内的钉扣7，由于受到这种振动而沿料斗2内的螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态，通过出料口3自动进入传输轨4内，输送到下一步工序。
[0022]传输轨4下方设有第一分料轨5和第二分料轨6，第一分料轨5和第二分料轨6的中心处开设有导轨槽9，传输轨4的中心处开设有导向槽8，导向槽8和导轨槽9均与钉扣7相配合；钉扣7包括上扣体和下扣体，上扣体的直径大于下扣体的直径，上扣体的直径大于导轨槽9和导向槽8的宽度，下扣体的直径小于导轨槽9和导向槽8的宽度。钉扣7在传输轨4、第一分料轨5和第二分料轨6上输送时，开设在传输轨4、第一分料轨5和第二分料轨6上的导向槽8和导轨槽9会对下扣体进行限位，上扣体能沿着传输轨4、第一分料轨5和第二分料轨6滑动输送。
[0023]导向槽8同第一分料轨5和第二分料轨6相对应的槽壁上开设有扩口漏料槽11，扩口漏料槽11的宽度大于钉扣7的直径，扩口漏料槽11内两个挡板12，两个挡板12置于导向槽8的两侧且与扩口漏料槽11相配合，挡板12与设在传输轨4下端的旋转调节件连接。
[0024]挡板12一端与扩口漏料槽11槽壁铰接，挡板12上端面与传输轨4上端面平齐，挡板12面朝导向槽8一侧与导向槽8槽壁平齐，挡板12另一侧同扩口漏料槽11之间留有容许挡板12动作的区域。装配在扩口漏料槽11内的两个挡板12具有两种工作状态：
[0025]在通过传输轨4对钉扣7单独输送时，钉扣7沿导向槽8进行滑动，旋转推动机构控制挡板12在扩口漏料槽11内转动，使挡板12面朝导向槽8的一侧与导向槽8的槽壁平齐，钉扣7可沿着导向槽8和挡板12上端面继续输送；
[0026]在通过第一分料轨5或第二分料轨6对传输轨4上输送的钉扣7进行分类输送时，旋转推动机构会在扩口漏料槽11内，控制两个挡板12向扩口漏料槽11内侧进行旋转，钉扣7沿导向槽8滑动，当经过挡板12上端面时，由于两个挡板12之间的扩口增大，钉扣7此时可通过扩口漏料槽11掉落到位于传输轨4下方的第一分料轨5或者第二分料轨6上，在第一分料轨5或第二分料轨6上进行输送。需要注意的是，为避免钉扣7在落下的过程中，出现偏移，第一分料轨5和第二分料轨6应紧贴在传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料钉扣机用振动送料盘，包括用于对钉扣(7)进行输送的料斗(2)，所述料斗(2)下端设有基座(1)，所述料斗(2)上端开设有出料口(3)，其特征在于，所述出料口(3)与设在料斗(2)一侧的传输轨(4)连通；所述传输轨(4)下方设有第一分料轨(5)和第二分料轨(6)，所述第一分料轨(5)和第二分料轨(6)的中心处开设有导轨槽(9)，所述传输轨(4)的中心处开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)和导轨槽(9)均与钉扣(7)相配合；所述导向槽(8)同第一分料轨(5)和第二分料轨(6)相对应的槽壁上开设有扩口漏料槽(11)，所述扩口漏料槽(11)的宽度大于钉扣(7)的直径，所述扩口漏料槽(11)内两个挡板(12)，两个所述挡板(12)置于导向槽(8)的两侧且与扩口漏料槽(11)相配合，所述挡板(12)与设在传输轨(4)下端的旋转调节件连接。2.根据权利要求1所述的一种布料钉扣机用振动送料盘，其特征在于：所述钉扣(7)包括上扣体和下扣体，所述上扣体的直径大于下扣体的直径，所述上扣体的直径大于所述导轨槽(9)和所述导向槽(8)的宽度，所述下扣体的直径小于所述导轨槽(9)和所述导向槽(8)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种布料钉扣机用振动送料盘，其特征在于：所述挡板(12)一端与扩口漏料槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟热情，
申请(专利权)人：武汉华成纺织服装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：