一种纺织布料裁切用张紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纺织布料裁切用张紧机构，涉及裁切用张紧机构技术领域，包括加工台和张紧构件，所述加工台的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件，所述加工台的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构，所述加工台的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件；本实用新型专利技术主要是利用在固定槽杆的顶侧设置具备圆柱圆弧凹槽状的构造，配合上顶侧的固定凸杆，而且固定凸杆的底侧具备圆柱状的圆弧凸起，使得设备需要张紧时，能够通过气动伸缩杆驱动固定凸杆向下运行，让圆弧凸起与圆弧凹槽状的构造的部位进行卡合夹持起来，由于贴合面是弧形结构，因此在牢固夹持布料定位时，不会产生对于布料的损伤，避免了布料呈现褶皱状态，保证了后续加工制成产品的品质。制成产品的品质。制成产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料裁切用张紧机构


[0001]本技术涉及裁切用张紧机构
，尤其涉及一种纺织布料裁切用张紧机构。

技术介绍

[0002]纺织布料裁切机主要用来对纺织后的布料进行裁切用，在利用纺织布料裁切机对布料进行裁切时，通常需要面对布料出现松弛的问题，因此容易造成裁切不整齐的现象，这就需要一种装置对于需要裁切的布料进行夹持固定，以起到防止松弛的效果。
[0003]现有的裁切用张紧机构在使用时，一般是通过平板的夹持将需要张紧的布料进行固定起来，以达到定位张紧的效果，但这个够造容易造成布料被动的起褶皱，不利于后续的裁切加工，不利于后续加工制成的产品品质，因此，本技术提出一种纺织布料裁切用张紧机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种纺织布料裁切用张紧机构，该纺织布料裁切用张紧机构主要是利用在固定槽杆的顶侧设置具备圆柱圆弧凹槽状的构造，配合上顶侧的固定凸杆，而且固定凸杆的底侧具备圆柱状的圆弧凸起，使得设备需要张紧时，能够通过气动伸缩杆驱动固定凸杆向下运行，让圆弧凸起与圆弧凹槽状的构造的部位进行卡合夹持起来，由于贴合面是弧形结构，因此在牢固夹持布料定位时，不会产生对于布料的损伤，避免了布料呈现褶皱状态，从而保证了后续加工制成产品的品质。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种纺织布料裁切用张紧机构，包括加工台和张紧构件，所述加工台的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件，所述加工台的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构，所述加工台的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件；
[0006]所述张紧构件包括第二套轴架、第二对架棒、第一顺滑杆组、内侧轴架、固定槽杆、顶板、气动推条、固定夹棒、固定凸杆和第三对架棒，所述第二套轴架设置在所述加工台的顶侧，所述第二套轴架的一端外侧设置有第二对架棒，所述第二套轴架的一端内侧设置有第一顺滑杆组，所述第二套轴架的内侧设置有安装固定槽杆的内侧轴架，所述第二套轴架的顶侧设置有顶板，且所述顶板的内底侧设置有气动推条，所述气动推条的下方设置有安装固定凸杆的固定夹棒，所述第二套轴架的另一端外侧设置有第三对架棒。
[0007]进一步改进于，所述固定槽杆具备圆柱槽状构造，所述固定凸杆具备圆柱凸起状结构，所述第一顺滑杆组平行分布三组。
[0008]进一步改进于，所述出料组件包括螺栓基板、第一套轴架、第一气缸、推杆、插接销、固定插槽、布料筒、旋转轴、第一电机、螺栓插架、第一对架棒和限位块，所述螺栓基板设置在所述加工台的一侧上方，所述螺栓基板的顶侧设置有第一套轴架，所述第一套轴架的一侧设置有第一气缸，且所述第一气缸的输出端连接有安装插接销的推杆，所述插接销与
固定插槽卡合连接，所述固定插槽的外侧设置有布料筒。
[0009]进一步改进于，所述布料筒的一端设置有连接第一电机输出端的旋转轴，所述第一套轴架的一端侧设置有螺栓插架，且所述螺栓插架的内侧设置有第一对架棒，所述螺栓插架的一端设置有限位块。
[0010]进一步改进于，所述收料机构包括第三套轴架、第二顺滑杆组、第二气缸、收料轴、固定夹条和第二电机，所述第三套轴架设置在所述加工台的另一侧上方，所述第三套轴架的一端内侧设置有第二顺滑杆组，所述第三套轴架的一侧设置有第二气缸，所述第三套轴架的内侧设置有连接第二电机输出端的收料轴。
[0011]进一步改进于，所述收料轴的一侧呈圆柱槽构造，且所述收料轴的一侧设置有铰链连接的固定夹条。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在固定槽杆的顶侧设置具备圆柱圆弧凹槽状的构造，配合上顶侧的固定凸杆，而且固定凸杆的底侧具备圆柱状的圆弧凸起，使得设备需要张紧时，能够通过气动伸缩杆驱动固定凸杆向下运行，让圆弧凸起与圆弧凹槽状的构造的部位进行卡合夹持起来，由于贴合面是弧形结构，因此在牢固夹持布料定位时，不会产生对于布料的损伤，避免了布料呈现褶皱状态，从而保证了后续加工制成产品的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的出料组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的张紧构件立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的收料机构立体结构示意图。
[0019]其中：1、加工台；2、出料组件；201、螺栓基板；202、第一套轴架；203、第一气缸；204、推杆；205、插接销；206、固定插槽；207、布料筒；208、旋转轴；209、第一电机；2010、螺栓插架；2011、第一对架棒；2012、限位块；3、张紧构件；301、第二套轴架；302、第二对架棒；303、第一顺滑杆组；304、内侧轴架；305、固定槽杆；306、顶板；307、气动推条；308、固定夹棒；309、固定凸杆；3010、第三对架棒；4、收料机构；401、第三套轴架；402、第二顺滑杆组；403、第二气缸；404、收料轴；405、固定夹条；406、第二电机。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种纺织布料裁切用张紧机构，包括加工台1和张紧构件3，加工台1的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件2，加工台1的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构4，加工台1的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件3；
[0022]张紧构件3包括第二套轴架301、第二对架棒302、第一顺滑杆组303、内侧轴架304、固定槽杆305、顶板306、气动推条307、固定夹棒308、固定凸杆309和第三对架棒3010，第二套轴架301设置在加工台1的顶侧，第二套轴架301的一端外侧设置有第二对架棒302，第二
套轴架301的一端内侧设置有第一顺滑杆组303，第二套轴架301的内侧设置有安装固定槽杆305的内侧轴架304，第二套轴架301的顶侧设置有顶板306，且顶板306的内底侧设置有气动推条307，气动推条307的下方设置有安装固定凸杆309的固定夹棒308，第二套轴架301的另一端外侧设置有第三对架棒3010。
[0023]固定槽杆305具备圆柱槽状构造，固定凸杆309具备圆柱凸起状结构，第一顺滑杆组303平行分布三组。
[0024]本实施例中，当布料通过限位块2012限位导流后，使得布料通过第二对架棒302输入，在经由三组平行分布的第一顺滑杆组303进行初步的张紧调节后，使得布料运行到内侧轴架304内侧的固定槽杆305上，接着启动顶板306上的气动推条307输出动力带动气动推条307向下运行，使得气动推条307将固定夹棒308内侧的固定凸杆309与固定槽杆305上的布料进行有效的夹持起来，通过启动第一气缸203再次输出动力使得推杆204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料裁切用张紧机构，包括加工台(1)和张紧构件(3)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧上方设置有螺栓装配的出料组件(2)，所述加工台(1)的另一侧上方设置有螺栓装配的收料机构(4)，所述加工台(1)的顶侧设置有螺栓装配的张紧构件(3)；所述张紧构件(3)包括第二套轴架(301)、第二对架棒(302)、第一顺滑杆组(303)、内侧轴架(304)、固定槽杆(305)、顶板(306)、气动推条(307)、固定夹棒(308)、固定凸杆(309)和第三对架棒(3010)，所述第二套轴架(301)设置在所述加工台(1)的顶侧，所述第二套轴架(301)的一端外侧设置有第二对架棒(302)，所述第二套轴架(301)的一端内侧设置有第一顺滑杆组(303)，所述第二套轴架(301)的内侧设置有安装固定槽杆(305)的内侧轴架(304)，所述第二套轴架(301)的顶侧设置有顶板(306)，且所述顶板(306)的内底侧设置有气动推条(307)，所述气动推条(307)的下方设置有安装固定凸杆(309)的固定夹棒(308)，所述第二套轴架(301)的另一端外侧设置有第三对架棒(3010)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述固定槽杆(305)具备圆柱槽状构造，所述固定凸杆(309)具备圆柱凸起状结构，所述第一顺滑杆组(303)平行分布三组。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料裁切用张紧机构，其特征在于：所述出料组件(2)包括螺栓基板(201)、第一套轴架(202)、第一气缸(203)、推杆(204)、插接销(205)、固定插槽(206)、布料筒(207)、旋转轴(208)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟热情，
申请(专利权)人：武汉华成纺织服装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：