一种便于固定纺织辊的服装织造架体制造技术

技术编号:36196377 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 11:48
本实用新型专利技术公开了一种便于固定纺织辊的服装织造架体,涉及服装织造领域,包括支撑侧板,所述支撑侧板的底面垂直向下对接设置有延伸立杆,所述延伸立杆之间侧边对接有连接横杆,所述延伸立杆的底端螺栓连接有滚动轮,所述支撑侧板的侧边均匀开设有卡扣通槽,所述卡扣通槽的内侧边卡接有端卡块一,所述端卡块一的一侧边螺栓连接有把手杆,所述卡扣通槽的内侧边卡接有端卡块二,所述支撑侧板之间侧边水平设置有固定横杆,所述支撑侧板的之间侧边水平设置有主辊体,所述延伸立杆的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便,在采用了可调节的结构下使得便于安装操作,同时在采用了抽屉式结构使得给安装带来便利。装带来便利。装带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定纺织辊的服装织造架体


[0001]本技术涉及服装织造
,具体是一种便于固定纺织辊的服装织造架体。

技术介绍

[0002]服装,是衣服鞋装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。
[0003]对于现在的服装在进行制造时,需要对其操作时需要用到纺织辊,传统的纺织辊在进行安装时,需要辅助抬升到高处后,对之间位置进行安装操作,由于结构固定化使得在安装时费时费力的,不便于后续的安装操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定纺织辊的服装织造架体,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的服装在进行制造时,需要对其操作时需要用到纺织辊,传统的纺织辊在进行安装时,需要辅助抬升到高处后,对之间位置进行安装操作,由于结构固定化使得在安装时费时费力的,不便于后续的安装操作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于固定纺织辊的服装织造架体,包括支撑侧板,所述支撑侧板的底面垂直向下对接设置有延伸立杆,所述延伸立杆之间侧边对接有连接横杆,所述延伸立杆的底端螺栓连接有滚动轮,所述支撑侧板的侧边均匀开设有卡扣通槽,所述卡扣通槽的内侧边卡接有端卡块一,所述端卡块一的一侧边螺栓连接有把手杆,所述卡扣通槽的内侧边卡接有端卡块二,所述支撑侧板之间侧边水平设置有固定横杆,所述支撑侧板的之间侧边水平设置有主辊体,所述延伸立杆的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸,所述延伸立杆的顶端垂直向上焊接有连接螺杆,所述延伸立杆的侧边开设有侧螺孔,所述支撑侧板的底面对称开设有底螺孔,所述卡扣通槽的内侧底面开设有卡杆槽,所述卡杆槽的内侧边对称卡接有侧限位条,所述卡杆槽的内侧底面竖直向卡接有定位卡块,所述卡杆槽的内侧底面开设有卡位槽,所述卡位槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧,所述端卡块一的底面开设有限位孔,所述固定横杆的一端开设有套接孔,所述端卡块一的一侧边垂直固定插接有插接杆,所述插接杆的外侧边固定套接有顶接弹簧,所述端卡块一和端卡块二的内侧边固定卡接有固定轴承。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑侧板的个数为两块,且两块支撑侧板相互之间平行设置,延伸立杆的个数为四根,且四根延伸立杆分别两两一组平行对称设置在支撑侧板的底面靠近两端位置,两组延伸立杆的顶端垂直向上对接设置在底螺孔的底开口端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述连接横杆的个数为两根,且两根连接横杆的两端均垂直对接设置在侧螺孔的开口端位置,滚动轮的侧边设置有刹停结构,卡扣
通槽的个数为多个,且多个卡扣通槽均呈N形排布设置,端卡块一均匀排布设置在一块支撑侧板的内侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述端卡块二设置在另一块支撑侧板的内侧边位置,且端卡块二和端卡块一分别对称平行设置在主辊体的两端位置,固定横杆的两端均设置在端卡块一的底面和端卡块二的侧边靠近底面之间位置,主辊体的个数与固定横杆的个数保持一致设置,且主辊体与固定横杆相互之间一一对应叠加式平行排布设置,主辊体的两端轴端均水平插接设置在固定轴承的内侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述连接螺杆均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边位置,且相互之间通过螺纹固定连接设置,侧螺孔开设在延伸立杆的一侧边靠近底端位置,底螺孔分别对称开设在支撑侧板的底面靠近两端位置,卡杆槽与卡扣通槽的内侧边保持通接设置,侧限位条分别对应卡接设置在固定横杆两侧边槽道内部,定位卡块的底端卡接设置在卡位槽的内侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑弹簧的顶端对接设置在定位卡块的底端位置,定位卡块的顶端对应插接设置在限位孔的内侧边位置,插接杆均一一对应水平插接设置在套接孔的内侧边位置,固定轴承卡接设置在端卡块一和端卡块二的侧边中心位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过在对延伸立杆的内部延伸气缸进行控制伸缩作用,让延伸立杆进行伸缩使得支撑侧板调节到指定的高度后,在对把手杆进行握住拉动后,使得端卡块一和固定横杆带动着端卡块二从卡扣通槽的内部向一侧边延伸出,在端卡块二移动到另一块支撑侧板的卡扣通槽的内部,将主辊体的一端插接设置在端卡块二的侧边固定轴承的内部,然后对端卡块一向外侧进行拉伸后,使插接杆在套接孔的内侧边延伸,然后在端卡块一进行扣接在主辊体的另一端固定住完成安装操作,在端卡块一推动后使得卡接到卡扣通槽的内部,在支撑弹簧的顶接下使得定位卡块卡接设置在限位孔的内部稳定住,装置设计结构简单操作简便,在采用了可调节的结构下使得便于安装操作,同时在采用了抽屉式结构使得给安装带来便利。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种便于固定纺织辊的服装织造架体的立体结构示意图;
[0016]图2为一种便于固定纺织辊的服装织造架体的延伸立杆侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种便于固定纺织辊的服装织造架体的支撑侧板正视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种便于固定纺织辊的服装织造架体的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种便于固定纺织辊的服装织造架体的固定横杆侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑侧板;2、延伸立杆;3、连接横杆;4、滚动轮;5、卡扣通槽;6、端卡块一;7、把手杆;8、端卡块二;9、固定横杆;10、主辊体;11、延伸气缸;12、连接螺杆;13、侧螺孔;14、底螺孔;15、卡杆槽;16、侧限位条;17、定位卡块;18、卡位槽;19、支撑弹簧;20、限位孔;21、套接孔;22、插接杆;23、顶接弹簧;24、固定轴承。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

2,本技术实施例中,一种便于固定纺织辊的服装织造架体,包括支撑侧板1,支撑侧板1的底面垂直向下对接设置有延伸立杆2,支撑侧板1的个数为两块,且两块支撑侧板1相互之间平行设置,延伸立杆2的个数为四根,且四根延伸立杆2分别两两一组平行对称设置在支撑侧板1的底面靠近两端位置,两组延伸立杆2的顶端垂直向上对接设置在底螺孔14的底开口端位置,延伸立杆2之间侧边对接有连接横杆3,延伸立杆2的底端螺栓连接有滚动轮4,支撑侧板1的侧边均匀开设有卡扣通槽5,卡扣通槽5的内侧边卡接有端卡块一6,连接横杆3的个数为两根,且两根连接横杆3的两端均垂直对接设置在侧螺孔13的开口端位置,滚动轮4的侧边设置有刹停结构,卡扣通槽5的个数为多个,且多个卡扣通槽5均呈N形排布设置,端卡块一6均匀排布设置在一块支撑侧板1的内侧边位置,端卡块一6的一侧边螺栓连接有把手杆7,卡扣通槽5的内侧边卡接有端卡块二8,支撑侧板1之间侧边水平设置有固定横杆9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定纺织辊的服装织造架体,包括支撑侧板(1),其特征在于,所述支撑侧板(1)的底面垂直向下对接设置有延伸立杆(2),所述延伸立杆(2)之间侧边对接有连接横杆(3),所述延伸立杆(2)的底端螺栓连接有滚动轮(4),所述支撑侧板(1)的侧边均匀开设有卡扣通槽(5),所述卡扣通槽(5)的内侧边卡接有端卡块一(6),所述端卡块一(6)的一侧边螺栓连接有把手杆(7),所述卡扣通槽(5)的内侧边卡接有端卡块二(8),所述支撑侧板(1)之间侧边水平设置有固定横杆(9),所述支撑侧板(1)的之间侧边水平设置有主辊体(10),所述延伸立杆(2)的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸(11),所述延伸立杆(2)的顶端垂直向上焊接有连接螺杆(12),所述延伸立杆(2)的侧边开设有侧螺孔(13),所述支撑侧板(1)的底面对称开设有底螺孔(14),所述卡扣通槽(5)的内侧底面开设有卡杆槽(15),所述卡杆槽(15)的内侧边对称卡接有侧限位条(16),所述卡杆槽(15)的内侧底面竖直向卡接有定位卡块(17),所述卡杆槽(15)的内侧底面开设有卡位槽(18),所述卡位槽(18)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(19),所述端卡块一(6)的底面开设有限位孔(20),所述固定横杆(9)的一端开设有套接孔(21),所述端卡块一(6)的一侧边垂直固定插接有插接杆(22),所述插接杆(22)的外侧边固定套接有顶接弹簧(23),所述端卡块一(6)和端卡块二(8)的内侧边固定卡接有固定轴承(24)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定纺织辊的服装织造架体,其特征在于,所述支撑侧板(1)的个数为两块,且两块支撑侧板(1)相互之间平行设置,延伸立杆(2)的个数为四根,且四根延伸立杆(2)分别两两一组平行对称设置在支撑侧板(1)的底面靠近两端位置,两组延伸立杆(2)的顶端垂直向上对接设置在底螺孔(14)的底开口端位置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王思哲柯安元邹異
申请(专利权)人:武汉华成纺织服装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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